一、镀锌件属有抄色金属，有色金属较黑袭色全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。适用于镀锌件的底材（防锈底漆）有环氧锌黄底漆（双组份），环氧酯锌黄底漆。
二、刷漆时的前处理：
1、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。
2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。
4、双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。
⑵ 镀锌板怎样处理喷油漆不会掉漆
镀锌板上面可以使用型号为ed1000环氧底漆。
镀锌板表面光滑，一般的防锈漆或者底漆根本无法粘附，非常容易掉漆，必须使用专用的油漆才可以。使用ed1000环氧底漆之前，先用稀料把表面擦拭一遍，去掉油污，然后把油漆和固化剂、稀释剂混合好，就可以在镀锌板上面施工了。
不过ed1000环氧底漆属于防腐底漆，为灰色，而且不适合长期用于室外环境，因此，需要配套面漆使用，起到比较好的装饰和防护作用。例如丙烯酸聚氨酯面漆等。
⑶ 镀锌板喷漆怎么处理
镀锌板表面喷漆需要使用专用的油漆。
镀锌板的基材非常光滑，导回致大多数油漆的附着力表现不答好，非常容易脱落掉漆，而且需要喷砂基材，形成粗糙度，损耗了锌层。
采用双狮ED1000环氧底漆，是镀锌板专用漆，具有多种特点：
（1）适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装，附着力好，漆膜不脱落；
（2）耐盐雾达到1000小时，防腐性优良，有效保护基材；
（3）金属表面无需喷砂或打磨，使用溶剂去除油污即可施工，节省人力物力成本；
（4）涂料中不含重金属，无铅无铬，符合ROHS标准，适合出口工件涂装；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外，还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆，水性喷涂，对镀锌板防护性优良，具有与ED1000环氧底漆相似的特性。
⑷ 镀锌方管怎样喷漆才会不掉漆
镀锌方管表面经过镀锌处理后变得非常光滑，光滑的表面导致很多油漆无法回在上面粘答附，容易出现掉漆脱落的问题，即使是常用的环氧富锌底漆、氟碳漆也不能直接涂装，也会掉漆。对于镀锌基材需要使用专用底漆。
ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆，具有优异的附着力，保证漆膜不脱落，不掉漆。可用于镀锌板、镀锌方管，不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属表面；对基材不需要喷砂，采用溶剂擦拭去除油污即可施工；耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀性强；不含重金属成分，可用于出口工件使用。
镀锌方管按照正常的喷涂工艺涂装即可，基材处理干净后，涂装ED1000环氧底漆1~2道，干燥后涂装面漆，可选用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，通过底漆与面漆配套使用对镀锌管起到优异的保护作用。
⑸ 镀锌管油漆脱落
镀锌钢结构表面用什么漆看
镀锌钢涂漆的需求：
镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段，一般经过热镀锌的表面，具有一定的防锈防腐性能，但是颜色不可选，并且镀锌层容易受到损伤，容易出现局部的生锈。因此，镀锌钢结构表面涂装油漆，对于很多有防腐及装饰需求的用户，依然是主要的手段。
镀锌钢表面油漆为什么容易掉看
很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆，经常会出现以下问题：
油漆成片脱落。镀锌钢表面，附着力较普通的碳钢要差，涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆，都会出现附着力不足，成片脱落的现象。
特别是涂装醇酸漆是，因为酸和锌发生皂化反应，既造成了镀锌层的损失，也造成了油漆的浪费和返工。
镀锌钢结构表面用的油漆，主要有以下几种：
环氧锌黄底漆，
该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域，镀锌钢结构防锈底漆，需要配套相应的面漆。
环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。
环氧酯锌黄底漆，
该漆主要用于一些防腐要求不高，但对表面装饰有一定要求的领域。
配套方案有：环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆，
环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆
磷化底漆
该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆，即通过涂装该漆，可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面，例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。
镀锌钢结构的涂装前的表面处理：
1、最基本的除油、除尘，确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。
2、有条件的，可采用磷化处理、扫砂处理等。
以上是镀锌钢结构防锈底漆的主要品种介绍，以上镀锌钢防锈漆，可作为镀锌管、镀锌板、镀锌角钢等镀锌表面的油漆涂装。以上三种均为底漆，环氧酯及环氧锌黄可作为防锈漆，均需要配套面漆才可达到预期的涂装要求。
⑹ 镀锌管喷漆过后为什么会掉漆要怎样处理
磷化底漆用于镀锌钢管底漆的处理，即通过涂装这种油漆，可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面，代替传统的磷化工序，目前一些镀锌铝表面油漆属于这种。醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等均可在涂装过磷化底漆或镀锌铝表面油漆的表面涂装。
在镀锌钢管上脱落的涂料，究竟是什么原因导致的？未来怎么解决？
涂料
环氧锌黄底漆
环氧锌黄底漆在合金表面，铝、锌表面等都有广泛的应用，高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域，镀锌钢结构防锈底漆，需要配套相应的面漆。一般配套：环氧锌黄底漆+聚氨酯面漆/氟碳面漆等，不过锌黄化学成分为铬酸锌，含有六价铬是致癌物质。所以最好避免。
⑺ 镀锌管室外油漆起皮该如何处理
镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌管表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。
⑻ 镀锌板上喷漆，掉漆怎么办
镀锌板的表面非常的光滑，普通的油漆附着力无法达到比较好的效果，容专易发生掉属漆脱落问题，即使是常用的环氧富锌底漆、氟碳漆等也不能直接涂装，掉漆问题依然存在。
镀锌板不同于普通的碳钢铁板，需要使用专用底漆才能保证优良的附着力。ED1000环氧底漆是镀锌板、镀锌钢结构、镀锌管专用底漆，附着力强，与基材结合牢固，漆膜不脱落，防腐性强。
主要特性：
用于镀锌基材的防护，附着力优异，还可用于不锈钢、铝合金、铝板等基材，漆膜不脱落
防腐蚀性强，耐盐雾达到1000小时，有效保护基材不受腐蚀
对基材表面免打磨、免喷砂，节省人力物力，使用溶剂擦拭去除油污即可施工
该底漆可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等
涂料中不含铅、铬等重金属，对健康和环境无危害，符合欧盟溶剂排放标准
镀锌板涂漆可采用的配套方案：
ED1000环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000环氧底漆+聚氨酯面漆/环氧防腐面漆
⑼ 已经刷了普通漆的镀锌管掉漆 ，后期补救的办法
自喷漆啊，很方便，颜色也很多，也很便宜，哪里掉漆一喷就OK，五金建材店有售。