镀锌漏镀怎么办

㈠ 镀锌行业中，热镀经常 漏镀，是什么原因

原因比较多，主要原因有黑件酸洗不干净，没有有效溶剂助镀，锌液里其它金属含量过高。

㈡ 镀锌行业中，热镀经常 漏镀，是什么原因

漏镀大多是因为锌灰粘附在钢管上，使得这块区域没有被镀锌。如下图所示：

如果漏镀部位不是很多的话，建议使用冷镀锌气雾剂+镀锌上色剂现场修补就OK了。具体施工方法，请参考以下链接：网页链接

㈢ 镀锌板漏镀怎么解决

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㈣ 镀锌板漏镀

漏镀大多是因为锌灰粘附在钢管上，使得这块区域没有被镀锌。如下图所示：

如果漏镀部位不是很多的话，建议使用冷镀锌气雾剂+镀锌上色剂现场修补就OK了。具体施工方法，请参考以下链接：网页链接

㈤ 注意，什么原因会造成热镀锌钢管漏镀的

一是耐火材料剥离影响镀锌层表面质量

一般在开炉、停炉过程中容易引发耐火材料专的剥落，耐火材料的微小属颗粒如果掉落到钢板表面或者轧辊工作面，都会影响镀锌板质量。而炉鼻内部锌液面上如果有积灰，在钢带正常运行中，锌灰与带钢之间正常情况都会保持一定安全距离，这时一般不出现漏镀缺陷;但如果带钢产生振动，且振幅大于带钢与锌灰间保持的距离，锌灰就会粘附在带钢表面，降低锌液对基板的浸润性，产生漏镀缺陷。

二是基板表面粘附没有被清洗干净的外来物

在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会污染基板表面，在镀锌线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌液浸润，容易发生漏镀。

三是氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原

工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。在还原炉内通入氮、氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸润性降低，极易出现漏锌的缺陷。

㈥ 镀锌板漏镀怎么回事

买回来的成型镀锌板有这种情况有两种可能，第一：再加工镀锌。第二：本身就是产品质量问题。

㈦ 想请教下：铸铁热镀锌要注意些什么问题呢为什么会出现漏镀或镀不上的情况呢怎么才能解决呢

最好采用氯化钾镀锌

㈧ 热镀锌漏镀怎么处理

漏镀面积大的话，建议重新镀锌。如果局部有漏镀，建议使用冷镀锌气雾剂加镀锌上色剂修补就OK了。修补前，先用动力工具打磨，然后再喷涂。具体施工步骤，请参考以下链接：网页链接

㈨ 怎么解决热镀锌漏镀

解决热镀锌漏自镀的方法：
1.加强热镀锌的前期处理
2.尽量缩短工序的停留时间
3.保证助镀剂的质量浓度和合理配比
4.防止助镀剂的过热烧损
5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。
6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7.避免高碳钢过酸洗
8.彻底清除焊渣及焊渣飞溅物
9.磨去火焰切割区表面后彻底清除残留磨砂。
10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。