如果镀锌厚度和覆盖面完全的话,可以保证三十年不锈蚀没有问题的。你看一下天津开发区的航母展览设备,多少年了没有锈蚀,不就说明可以做到吗。
B. 钢铁等为什么镀锌,有什么用处
在钢铁上镀锌,主要是为了保护钢铁不受腐蚀。锌的标准电极电位为版-0.76V,比碳钢、铁和低合金钢较负,权国此形成铁锌原电池时,镀锌层是阳极,它会自身溶解而保护钢铁基体,即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用。镀锌层对铁基体既有机械保护作用,又有电化学保护作用,所以它的抗蚀性能相当优良。镀锌占到全部镀件的1/3至1/2,是所有电镀品种中产量最大的一个镀种。
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
C. 钢铁镀锌钝化,表面有黄色面,这是正常情况吗钝化不是应该保持原来的颜色吗
如果是黄斑之类的 那时正常滴,那个就是钝化液,为了延长钢板的使用寿命,发黄是因为钝化液上多了
D. 镀锌钢铁
镀锌是一种最有效的防腐工艺,可以防止生锈、增加美观、更主要的专是延长钢铁寿命,降属低成本、节约资源。需要专业的设备、专业的技术,而且镀锌又分为热镀锌和冷镀锌,主要原料是锌锭,象图片中的镀锌铁链,不论是采用热镀或是冷镀都可以使其达到色泽的效果,但是二者的防腐蚀效果大不相同。电镀锌外观光滑,色泽明亮、成本很低,但是锌层很薄,在自然环境下静态防锈年限1年左右,热镀锌光滑度稍次与电镀锌,但是锌层厚度及工艺有国家标准明确规定,是冷镀锌的近百倍,可在自然环境下静态防锈时间为30-50年甚至更长,因为防锈时间与钢铁厚度有关,工件越厚获得的镀层越厚;与使用的环境有关,沿海与内陆、工业区与农牧区都有很大的区别。
总之工艺复杂、建厂投资大、审批手续难。所以应该到专业镀锌厂家去加工。
中锌热浸镀.申建甫
E. 钢铁产品镀锌后表面起泡掉皮是什么原因引起的
内容: 每到冬天,我厂碱性无氰镀锌往往容易发生镀锌起泡和脱层,到底是什么原因引起的?笔者经过多次 样品试验和日常观察,总结原因如下:
1.前处理不干净。在电镀前另部件有热轧和冷轧,实际上一种带锈,一种不带锈。起泡脱层往往都发生在平面精加工件和铁板,这些工件在镀前都有油污沾污,操作者不注意平面与平面相叠之间油污清除是否干净,就放入镀槽中电镀,起泡脱层疵病都发生在这些部位。
2.镀液温度过低。使用添加剂一般都有一定的温度范围,低于使用范围,镀锌层会特别光亮,但随着 镀后放置时间的增长,镀层会发生气泡和脱层疵病,这些疵病部发生在镀液温度低于12℃时.
3.碱浓度过高。在电镀生产中,有时没有加有机添加剂,当加入一部分碱后,镀层马上就发生起泡和脱层疵病,没加碱时镀层不起泡和脱层。
从这中间也可以看出另一个问题,就是碱与有机添加剂也有一定的比例关系,若碱的浓度增高,有机添加剂也可以相应的少。否则,就要起温和脱层的弊病。
所以浓度也不是一成不变的,而要随着季节和室外气温变化来相应的调整。
4.镀层太厚。在电镀生产中,往往镀锌时间越长,光亮度也就越好。有时操作者为了追求外观光亮度,所以镀的时间就很长,这样一来得到很厚的镀锌层。使镀层应力增大。往往在镀后工序中,就会听到,啪!啪!声。象这种疵病的发生,都是由于镀层过厚引起的。
5.添加剂不合适。在电镀生产中,在同等条件下,往往有些有机添加剂容易出现起泡和脱层,但有些 添加剂就不会出现。
F. 钢铁表面的镀锌层脱落后钢铁会腐蚀吗急急急
会的。因为镀锌板的基板是酸洗板,一旦锌层脱落,会很快腐蚀的。但是,正规钢厂生产的镀锌板不会脱落的。
G. 为什么钢铁表面要镀锌和铬
二个目的:第一:防腐蚀,钢铁中的铁元素易和潮湿空气中的氧气发生氧内化反应,并且会向内部渗容透,防锈方法有多种,如表面氧化处理,电镀,喷涂油漆等等锌和铬在空气中状态稳定,所以电镀上述两种金属第二:美观镀锌可以是钢...
H. 国标5号角钢热镀锌的镀锌层的厚度标准是多少
厚度5~15μm。熔核内来易出现裂纹、气自孔或软化组织。在镀锌钢板点焊过程中,由于焊接规范不合理,会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中,可能会形成细小裂纹或气孔,残留锌较多时还会形成软化组织。提高镀锌钢板点焊质量的途径。
(8)钢铁镀锌变厚多少扩展阅读:
通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。
众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。