『壹』 0cr17ni4cu4nb不锈钢为什么酸洗钝化后发黑
0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb属于沉淀硬化钢材料
化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45
具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
『贰』 SUS440C这种不锈钢防腐性能如何什么情况下容易生锈淬火+回火+深冷之后不过油容易生锈吗
我认为过油不过油是根据你热处理后的效果来决定的。正常情况下如果你热处理不出现问题，耐腐蚀性能是还可以的。容易生锈的环境肯定是在酸性及潮湿污染的环境中。
1：对于此材料，我认为要明白一个主线，SUS440C是高铬（铬在16%—18%）高碳的马氏体铬不锈钢，是专门用来做高硬度，高耐磨性材料来使用的，它的最大亮点是经过热处理后硬度强度很高、耐磨性很好、锋利度极佳。其次才是它的耐腐蚀性能。为了得到可淬火相变的马氏体不锈钢，铬的添加时受限制的。另外，碳含量的高低是淬火后的性能的关键。 对于不是非常苛刻的环境下，该材料的耐腐蚀性能是可以满足的。
2：此外，上面这位仁兄说的“不锈铁”之说是极不专业的。并不是说带磁性的不锈钢就不如不带磁性的不锈钢，目前市面上有大把的带磁性的不锈钢不论是耐腐蚀性还是其他方面都比304和316L都强悍。不用任何处理随便盐雾试验1000H以上是完全没有问题的。所以磁性和所谓的“不锈铁”不是判断材料耐腐蚀性能的依据。、
3：很多客户不能接受钝化，特别是出口的东西，从你的问题来看，我不知道你的客户为什么不能接受最后工艺的钝化。这一点需要弄懂。如果他们不能接受最后工序钝化，肯定是有原因的，虽然钝化后不会改变组织，但是从表面钝化膜及科学检测是可以分析出来的，你不能当做客户不知道而为之。
如果光从产品的生产工艺上，老实说，在热处理之前做钝化真的是多此一举，我认为你完全可以从专业和试验验证上面说服你客户在热处理后进行钝化处理，这样也可以帮你客户节省一个钝化工艺，他们怎么可能不接受呢。另外，其实从我的经验来看，钝化对提高耐腐蚀性能是有限的，但钝化最大的好处是清理不锈钢表面的东西，这是最重要的！
希望以上观点可以帮到你，谢谢！
『叁』 440C热处理后能钝化吗
热处理与钝化不会产生冲突，热处理是为了增加硬度、强度；钝化是为了提高表面的防锈功能，各有各的作用。
『肆』 镀锌彩色钝化热处理后为何会变色 有什么方法不变色
由于锌钝化层含水率高，膜层中的水份对耐蚀性有贡南献，带钝化膜热处理会破坏膜，失去保护作用，同时也使颜色变化；
若有必要，可在镀锌后低温热处理后再钝化
『伍』 日本热处理名词“钝化”什么意思
钝化来的定义 一种活性金属或合金，其中源化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。
『陆』 奥氏体不锈钢热处理后，用抛丸能不能除尽氧化皮，对后面的钝化处理有没有影响
没问题。
『柒』 我接触到的不锈钢毛坯件,只有热处理,酸洗,两步,之后在别的部门会做什么处理,所说的钝化和毛坯件有无关系.
一般钝化适应于工件最后阶段处理，钝化处理后的工件直接包装出货，如果钝化之后再加工会破坏工件表面形成的钝化膜。
『捌』 你好！请问一下2cr13的不锈钢经过调质处理以后容易生锈，钝化效果也不好！有什么防锈好方法吗
一般情况钝化处理就可以防锈了！钝化效果不好可能是你选择的钝化液不适合而已，你可以试一试凯盟公司的钝化液的！一般都是可以的！具体详细了解可以咨询技术员本号主页。
『玖』 不锈铁热处理会不会引起开裂
有这个问题产生的可能性
如果产生了开裂的现象，原因可能是由于原材料存在偏析造成的。
建议在热处理之前做下低倍组织
2Cr13Ni2和2Cr13淬火应该很容易。不需要太快的冷却速度（快速淬火油），小棒料（Φ15mm）不裂是由于其有效厚度太小冷却时内外温差小的缘故。稍大一点尺寸就要考虑内外温差不要太大。再就是注意材料表面有无缺陷，这类钢淬火后硬度都特别高，表面有缺陷后也很容易开裂。
不锈铁是马氏体不锈钢的俗称，属于铬系特殊不锈钢，含铬量一般大于12%、几乎不含镍。因此这类材料虽有良好的机械性能、但抗腐蚀能力却十分弱。普通国标2Cr13、3Cr13不做任何处理可耐中性盐雾测试仅维持0.5~2小时。我司经过潜心研究，以提高不锈铁抗腐蚀能力而开发，从而解决了现有技术中的不足和缺陷，达到了绿色环保的工艺。 不锈铁钝化液仅专为SUS410、420、430、420F、409等系类马氏体不锈钢，属于马氏体材料通用原色钝化的一种新型优质产品。本品采用环保有机酸为主氧化剂、添加优质缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、无味。通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件抗盐雾能力和产品附加值。
主要用途： 本品主要用于所有铁素体、马氏体不锈钢材料的本色钝化，如400系列2Cr13、3Cr13、4Cr13等无镍不锈钢（410、420、430等）所有型号的不锈钢，用于提高材料的耐腐蚀能力。处理后的工件不改变尺寸和颜色。400系列不锈钢经钝化处理后盐雾测试达120小时以上，最佳可达中性盐雾测试400小时不生锈，由于钝化处理时会在工件表面生成一层极厚、致密而不易破坏的转化膜。广泛应用于食品机械、医疗器械、电器、餐具、刀具、马达轴芯、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
特性与优点 本产品具有以下优点: 产品特征操作优势 客户受益 设备配置需求 无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备 设备易于购买、配置灵活 温度要求 加温浸泡即可使用 方便、节省电力成本 钝化稳定性 NSS盐雾测试SUS400系列＞120H 性能稳定、无后顾之忧 适用范围 适合所有马氏体SUS400系列不锈钢材料钝化 材料通用性强、便于使用 氢脆影响 不含配洗效果，优异的缓蚀性无氢脆产生 减少氢脆带来的风险
常规工艺流程：
脱脂---漂水---钝化---漂水---中和防锈---漂水---泡纯水---烘干包装
以上工艺根据需要选择 备注： 。钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽。 。无需专用设备、加温浸泡即可 。适合所用400系列的马氏体不锈钢材料。 。广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。