金属表面为什么通常镀锌

『壹』 铝合金表面为什么要镀锌

硝酸本身就是强腐蚀酸，锌层退镀后，表面还有很多的残留酸，如果不加以清洗。

肯定腐蚀 你可以用较稀的酸作退镀，完后立即用大量水冲洗。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。

硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。

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加工工艺：

硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。

硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能。

而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。

『贰』 金属表面镀锌和镀镉有什么区别

金属的防锈处理一般都是镀锌,镀镉代价较高,无特殊要求一般不选用.

『叁』 金属表面镀锌有脏污是什么原因

一般是锌灰引起的，还有就是钝化不对引起变色，散热不够快引起的变色

『肆』 金属零件表面镀锌的厚度不同有什么区别

金属零件表面镀锌的厚度不同、在耐氧化能力、表面装饰性和增加强度大小均有所回不同。
主要区别有三答：
1、耐氧化能力不同。锌层太薄，镀件易于过早锈蚀。
2、表面装饰性不同。镀层厚实，表面比较光洁，若着色，色调纯净、美观。
3、增加强度大小不同。镀层能加强镀件的机械强度，若镀层太薄，强度提高不明显。
为了保护金属零件,增强美观,须采用在零件表面做装饰处理的方法来达到防护和装饰的目的。金属零件常用的表面处理的方法有电镀(镀锌、镀铬)、铝合金阳极等。

『伍』 金属表面镀锌多少钱一平米

每个地方价格都不一样，镀锌镀的多的话，可以便宜点，
一平米
开价70-150都有，你自己多问几家你当地的商家不就知道了！（市场价格一般以公斤为单位）

『陆』 不宜用于铜，铅及镀锌金属表面 为什么

表面镀铜与镀锌好不好，根据需要而定。
表面为了导电性能更好，可以采用镀铜；
表面为了防腐蚀性能更好采用镀锌。
成本上一般镀锌比镀铜便宜。
金属表面电镀上的铜层，在空气中容易变色。
为了保持光亮的外观一般需要做钝化和喷漆处理，一般外饰件通常采用镀铜后再镀镍和铬，镀件表面颜色为铬白色，耐磨和耐变色。
镀锌为了装饰性和耐蚀性，需镀后钝化处理，可以根据需要表面处理成银白色、蓝白色、彩色、黑色、军绿色各类漂亮的外观等。

『柒』 水龙头的表面一般情况下会镀金属铬，但是可以镀锌吗为什么

镀铬来好，因为铬是易钝化自金属，生成致密的Cr2O3氧化膜，保护性良好

镀锌虽然也保护，且有原电池保护，但是没有镀铬好
镀镍也比较好，镍层防腐蚀性能也比较好，镀锌最差(也最便宜)

第一：价格上。从低到高为镀锌，镀镍，镀铬。 材料上和人工上的差别决定价格。常规的镀锌镀镍为滚镀，镀铬为挂镀

第二：外观上。镀锌白色，光泽不亮：镀镍 银色，有光泽镀；镀铬白色，有光泽镀

第三：防锈能力上。镀锌一般，镀镍好，镀铬最好

『捌』 为什么金属防锈时表面一般镀锌而不镀铝

钢材的电镀保护分为两种，阴极性镀层和阳极性镀层。
锌镀层为阳极性镀层，由于其电专位更低，在使属用过种中，可以通过牺牲自已，保护钢铁不发生锈蚀。牺牲阳极的阴极保护法。而阴极性镀层，则以形成致密的包覆性保护层为目的，防止水分与氧气与被保护金属直接接触。其弱点是一旦保护层破坏，则形成电偶腐蚀，反而加速被保护制的局部腐蚀。
钢铁一般为镀锌，最主要的原因是纯铝的电位虽然比钢铁更低，理论上可以保护钢铁，但由于铝极易发生氧化，在空气中很快形成三氧化二铝，使铝的电位反而高于铁，所以，一旦被铝保护的钢铁暴露在电解池中，则反而加速钢铁的腐蚀。
而锌材没有此种现象。

『玖』 金属表面镀铬与镀锌各是什么颜色，它们的作用是什么

颜色：金属表面镀铬是银亮色，镀锌是锌白色。

镀锌种类更多，根据不同需要，有普通的、钝彩的、黑锌等等吧。根据不同需要采用颜色不一样。美观防锈。

作用：镀铬是通过镀层（自身稳定不氧化，且致密）隔绝金属与大气的直接接触，从而保护金属本体。而镀锌层是作为阳极保护，通过牺牲自己来保护金属本体。 这里说的金属特指铁及各种钢。

锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。

在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。

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镀锌溶液：

镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。

氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。

无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。

但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。

镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

『拾』 氨基磺酸为什么是唯一可用作镀锌金属表面清洗的酸

氨基磺酸水溶液对金属的腐蚀产物作用较慢，可添加一些氯化钠，使之缓慢产生盐酸，内从而有效地容溶解铁垢。 氨基磺酸水溶液可去除铁、钢、铜、不锈钢等材料制造的设备表面的水垢和腐蚀产物。利用氨基磺酸水溶液清洗镀锌金属时，温度一般控制在不超过66℃(以防氨基磺酸分解)，浓度不超过10％。 温度过高,加速腐蚀,浓度过大,H+必然会和ZN反映.