『壹』 热镀锌和电镀锌哪个镀层厚,更防锈呢 冷轧板镀锌和不镀锌，耐腐蚀的能力差多少呢。
电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm，浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。要论防腐专能属力来说，热镀锌的防腐蚀的能力要比冷镀锌要强的多，冷镀锌的防腐蚀能力比金属表面涂一层油膜要强一些。至于耐腐蚀的能力差多少，这要看使用的场合才能确定。如果是干燥的环境，耐腐蚀的时间就要长的多，如果是潮湿的环境，有酸、碱的环境，耐腐蚀的能力就差多了。
『贰』 热镀锌与冷镀锌比较，哪种防锈效果会比较好
热镀锌好些！电气、水暖用的镀锌钢管，装饰用的镀锌槽钢、角钢，有热镀锌和冷镀锌之分，之间价差很多，经常有人拿冷镀锌冒充热镀锌以牟取暴利的。 热镀锌的刚才表面镀锌层光泽明亮、饱满，颜色均匀，冷镀锌的钢材表面灰暗无光泽，如果是管材，管材内表面没有镀锌层，如果供销商想逃避检查会在管口处涂抹镀锌层的，只要截取一段管子一看便知。如果是型钢，钢材肢腿等阴角处也同样会有镀锌层不饱满。 热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小规格紧固件等。
热镀锌是浸镀，所以各向镀层均匀，厚度有保证。
冷镀锌是电镀，是通过电荷吸附，电荷主要集中在边、角等尖端处，所以内表面和凹处会有镀不上的现象。
『叁』 一般铁艺护栏 热镀锌一般防锈时间是多少年
单纯的热镀锌护栏防锈功能不是很好，最好配合喷塑，热镀锌喷塑护栏防锈20年
『肆』 镀锌自来水管可以用多少年
用三四十年不成问题，一般不是环境特别差，而且镀锌管本身就比较防腐的，比较经用的。
『伍』 金属镀锌可以防锈吗。
一般镀锌 铁件比较多，但是并不是某人说的只可以热镀 这主要看你的要求是什么内
电镀的主要做用容有3个： 装饰（就是外观漂亮，比如贵金属电镀、仿古电镀）
功能（防腐、易焊、防磨等，比如：镀镍，镀锡，镀硬铬等）
功能+装饰（比如：小汽车铝轮毂 铜镍铬电镀
『陆』 热镀锌的防锈效果如何，请各位高人指点
机理：锌在空气中的腐蚀行为报导很多，比如：Zn与O2形成ZnO,接下来与CO2反应形成碱式碳酸锌(Zn5(CO3)2(OH)6,如果锌表面上存在硫酸根离子或氯离子，可形成带有一定数量水分子的碱式硫酸锌及碱式氯化锌，在无污染的大气环境中，ZnO, Zn(OH)2及Zn5(OH)6(CO3)2是锌的腐蚀主要产物。Odnevall和C.Leygraf研究认为：：在乡村大气环境中，污染介质含量极低，主要为含硫物质[SO2、(NH4)2SO4]及微量氯沉积物。在带有遮蔽的室外大气暴露条件下，锌反应步骤包含两步： 第一步：Zn5(CO3)2(OH)6的形成{第二步．少量Zn4SO4(OH)65H20的成核及增长。在无遮蔽的大气暴露条件下，由于微弱酸性雨水冲刷表面，少量Zn4SO4(OH)65H20难以在表面保留，这种情况下，Zn5(C03)2(0H)6是最终的腐蚀产物。在海洋大气环境中锌腐蚀主要按三步进行第一步：形成Zn5(CO3)2(OH)6；接着：Zn5(OH)8C12H20的成核及增长；最后一步：NaZnCl(OH)6SO46H20的形成。在工业大气环境中，锌腐蚀分三步进行，第一步，Zn5(C03)2(0H)6的形成；第二、步，Zn4SO4(OH)6，5 H20、Zn5(0H)8Cl2H20的成核及增长；第三步，Zn4C12(OH)4SO45H20的形成。
加速腐蚀数据：中性盐雾试验和空气中的腐蚀有一定关联性，镀锌在盐雾箱中会出现白色的腐蚀，一般热镀锌的中性盐雾试验开始出现白锈的时间不超过8小时。
『柒』 热镀锌使用寿命一般不会低于多少年
镀锌管件的使用寿命镀锌管,由于分为热镀锌和冷镀锌，如果是热镀锌使用寿命一般不会低于内20年。
1、镀锌是指在容金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
2、锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。
3、锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
『捌』 热镀锌板和冷镀锌板哪个防锈更好
热镀锌又叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。电镀锌上锌量少，只有10－50g/m2，在金属表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层，可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍，防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。
镀锌板的腐蚀特点
镀锌板在整个使用寿命周期内，首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化，生成“白锈”。时间稍长以后，表面的“白锈”进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应，生成“黑斑”。当镀锌板使用了较长的时间，镀锌层腐蚀较严重以后，钢基失去了锌的防腐作用，便开始氧化，生成“红锈”。一旦钢基开始氧化，腐蚀速度就变得很快，镀锌板也就结束了其寿命。
镀锌板在干燥的环境或无污染的环境中的耐腐蚀性能十分优越。但在有污染的环境下，寿命会大为缩短，在使用之前可以先在镀锌板表面上一层防锈油，提高镀锌板的防锈时间，提高镀锌板的使用寿命。
『玖』 对热镀锌产品，为什么还要进行防锈处理
当热镀锌板处于潮湿的空气中，特别是空气中含有SO2、CO2、NO2及NO等酸性物质时，镀锌层表面很快会版生成质地疏权松的白锈，白锈的主要成分是Zno和Zn(OH)2;这种白锈不仅影响美观，而且给以后的使用带来极大的困难，所以热镀锌产品，还要进行防锈处理。