1. 氯化钾镀锌钝化后泛红的原因
蓝白钝化泛红吗？若是，给您建议，此现象是正常现象，蓝白钝化稍微嫩点版都会泛红，一般权厂家都是要求稍微泛点红，因为，蓝白特别容易老化，若是钝化时很兰，到客户那里经过老化会有点发黄，若是泛点红，经过一段时间，会越来越兰。这个是很正常的！
2. 氯化钾镀锌，镀出来的工件发黄，蓝白钝化后，大工件还可以，小工件，整体发黑。是什么原因
你的这个蓝白钝应该是加了发蓝剂的，要不然不会这么蓝，小件钝化发黑，首先回你要看看镀层厚度答够不够，小件滚镀上锌慢，很容易把镀层吃穿了，当然发黑。其次就是你镀液的杂质，特别的铜和铁，也会引起发黑，要经常用锌粉和双氧水处理一下。
3. 氯化钾镀锌银白钝化后发黄发暗是怎么回事
铁离子进入镀液中有两个价态：三价铁和二价铁。二价铁可以和锌离子共沉积镀到零件上去。虽然铁的析出电位比锌正，但在镀层中却易在大电流区富集，而不是均匀的分散。当经硝酸出光后，高电流区的铁就会变成棕黑色镀层。而镀锌彩钝化时，这种现象不太明显，而在蓝白钝化时十分明显，造成外观不合格。这种现象在滚镀时，往往和常见的滚桶眼差不多。但细观察是不一样的。如果是电流过大或主盐含量过低造成滚桶眼时，出槽前是黑的，出光后，黑点处变为了白点了，但不光亮。而因铁杂质造成的黑点，在出槽前时并不见黑，有时此处还发亮，但一经硝酸出光后，马上出现黑点。
4. 氯化钾镀锌银白钝化怎样操作请问：钝化液用久了发黄发暗，是添加钝化液还是重新配制。
氯化钾镀锌银白钝化怎样操作
以酚酞在不同酸碱条件下变色规律为例说明PH试纸内的变色容原理： 把酚酞滴入浓H?SO?，呈现橙色，不论振荡多长时间，其颜色都不变。若把该橙色液配入大量水中，得无色液。酚酞滴入稀NaOH溶液呈紫红色，将酚酞滴入浓NaOH溶液（浓度大于2mol/l），开始时浓NaOH溶液表面酚酞滴入处会出现一些紫红色、略加振荡紫红色立即消失。其实，这是酚酞在不同的酸碱条件下，因其结构的改变而呈现4种相应的变色情况。 H?O+ H?O=H? + OHˉ 由于水合氢离子（H?O）的浓度是与氢离子（H?）浓度等同看待，上式可以简化成下述常用的形式： H?O=H? + OHˉ 此处正的氢离子人们在化学中表示为“ 离子”或“氢核”。水合氢核表示为“水合氢离子”。负的氢氧根离子称为“氢氧化物离子”。
5. 氯化钾镀锌经硝酸出光后发黑是什么原因
这种现象要先观察发黑的位置。如果发黑处大多出现在边角电流较大部位，
如果滚镀时镀件上出现黑点则说明镀液中铁杂质多了。如果不是在边角部位，而是无规律可循，则很可能是钝化前后镀层表面被酸污染了。
镀液中因铁杂质而造成镀层钝化后发黑是氯化钾镀锌工艺中经常出现的症状。那么铁从何而来的呢?在挂镀槽中，主要是掉入槽中的零件耒及时捞出，浸在镀液中腐蚀造成的。而滚镀时，除了掉入槽中的零件腐蚀造成的以外，另外还有两个重要途径：一是酸洗时带入铁离子(水洗不净造成)。另一途径是零件入槽后，化学腐蚀造成的。
铁离子进入镀液中时有两个价态：三价铁和二价铁。二价铁可以和锌离子共沉积镀到零件上去。虽然铁的析出电位比锌正，但在镀层中却易在大电流区富集，而不是均匀地分散。当经硝酸出光后，高电流区的铁就会变成棕黑色镀层。在镀锌彩钝化对，这种现象不太朗显，而在蓝白钝化时十分明显，造成外观不合格。
这种现象在滚镀时，往往和常见的滚桶眼差不多。但细观察是不一样的。如果是电流过大或主盐含量过低造威滚桶眼时，出槽前是黑的，出光后，黑点处变为白点了，但不光亮。而因铁杂质造成的黑点，在出槽时并不见黑，有时此处还发亮，但一经硝酸出光后，马上出现黑点。
去除铁杂质最有效、最经济的方法是用双氧水处理：先将双氧水用净水稀释10倍后在搅拌下倒入镀液。然后检验镀液pH值，用10%火碱溶液调pH值在5.2左右。然后静置过夜，最后过滤。再用10%稀盐酸调pH值至4.2。4.8之间。补加少量开缸剂即可。 i具体加多少双氧水，这要根据镀液中铁杂质的含量来定。一般条件下在1muL左右。双氧水也会破坏光亮剂。在加双氧水时要注意两点：一是要稀释后加入(且要边搅边加)。二是不要过量。
6. 请教电镀锌问题氯化钾电镀锌钝化后呈金黄色是什么原因，怎么处理
你好！
拿其它公司的药水做对比看看，或者调整工作参数试试。也可以联系我，详细的告诉我的工作参数等，帮你分析一下
如有疑问，请追问。
7. 氯化钾镀锌要发雾要发霉怎么回事
银白色钝化膜层较薄，防护性能差，在环境较差的条件下易发霉、变色，出现白色浮灰，通称白霜，为避免这一现象的出现，白钝化后需在稀铬酐溶液中进行封闭处理。配方与工艺条件为：
铬酐 0．2g／L
时间 l0～15min
温度 70～80℃
经此工艺处理之后即能有效地延长出现上述现象，若在此基础上再浸以水溶性清漆，则效果会更好。
镀锌层蓝色钝化后出现微黄色
蓝白色镀锌钝化溶液笔者曾为甲、乙两电镀厂配制过，虽然用的是同一牌号的材料，但甲、乙两厂的使用效果却不一样。甲厂使用效果一直很好，膜层呈透亮蓝白色，而乙厂钝化出来的钝化膜显得不洁净，呈现微黄色，后经试验证明，是当地的水质中有铁离子(由去离子水中加入少许硫酸亚铁后配成的溶液中钝化出来的膜层呈微黄色所提示)，后来改用去离子水配制，这一问题得到彻底解决。
镀锌层蓝白色钝化后出现雾状
锌层蓝白色钝化有一次成膜的，也有采取彩钝后溶薄处理方法获得的。如采用后者，则溶液的温度要求是很严格的，若温度低于15℃，则难以获得均匀、洁净的蓝白色钝化膜层，这是因为温度过低时所获的彩式钝化膜不够均匀，膜层也过薄，经不起溶薄处理，结果必然会出现雾状、发花现象。
上述经验在接受咨询时让厂方按以下条件进行实地试验：将钝化溶液和溶薄处理溶液都加温到近30℃，钝化处理之后再在50℃的水中浸泡10s，然后再溶薄成蓝白色。按这个工艺条件钝化出来的不管是彩色钝化膜还是溶薄成蓝白色的钝化膜都清澈透亮，鲜艳夺目，问题得到彻底的解决。
钝化液的配备
镀锌层的白色钝化和蓝白色钝化可选购市上出售的专用钝化剂，也可先经彩色钝化，然后再经漂白处理获得，采取不同的漂洗方法所获膜的颜色也显得不一样。也可自配漂白液。
(1)铬酸漂白法
所获膜层呈银白色
(2)硫化钠漂白法
所获膜层呈蓝白色。
以上三种漂白液以(1)配方所获的防护性能最好。
镀锌白色或蓝白色钝化工艺中的操作要点是：钝化后要在近沸的热水中洗烫，流水中清洗，要彻底。工序间的衔接要连贯，最忌空气中搁置过久。
8. 我们厂里是氯化钾镀锌 蓝白 钝化好的工件之后 表面会有 一些淡蓝色的发花但不多！有时 有一些工件还会发黄
也许是渡液的问题.渡液里估计有油了拿锌粉和活性炭处理下在少为+点双氧水. 也许是钝化液的问题 没有配好 在调调钝化液 钝化液里加点洛酸胺可以出俏色的
9. 氯化钾镀锌钝化后出现黄斑和颜色发花
1、没出光好
2、钝化液老化或PH不当
3、光亮剂过量
4、铁杂质过多
。。。。。。
10. 氯化钾镀锌钝化后出彩很厉害,怎么处理
出彩是钝化液组分中的硫酸根含量高了,可以小试用碳酸钡打掉一点.0.1ML/L的比例一直打,试到不彩为止.另外把氟化钠添加1-2克.定好.