『壹』 如何检测镀锌层厚度
简单啊,买个测厚仪,有库伦式和磁力式,看你的需要,一般用磁力的,方便无损,更精确的X光测厚仪就比较贵了,国产的13万,前面说的两种5000左右。
『贰』 如何检测镀锌层厚度
可以进行电化学测试和物理机械测试,从而得到电化学行为和物回理性能数据。答
检测镀锌丝锌层厚度的方法有三种:称重法、横截面显微镜法和磁性法,其中前两种实验会对镀锌丝产生一定的损害,包括镀锌丝的使用长度,用量减少;一般检测镀锌丝镀锌层用磁性法来检测,也是比较直观方便常用的方法。
镀锌层厚度的标准与镀锌丝的丝径有关,镀锌丝的丝径越大,它的镀锌层就越厚,它是经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。在进行镀锌时控制镀锌厚度的方法有:可以放慢工件提升速度。可以尽量的控制镀锌时间。
可以适量添加减薄合金。减小厚度,提高热镀锌锌温,但要考虑锌锅情况,铁锅不宜超过480度,陶瓷锅可以到530度,这样可以减少浸锌时间。
『叁』 钢材镀锌层厚度是如何控制的
电镀通过时间长短和电流大小控制厚度,热镀锌通过浸锌时间长短和锌温高低及引出方法、擦拭方式控制。
『肆』 如何提高热镀锌厚度
喷慢点不就厚了吗
『伍』 镀锌层厚度为10um,是多少克
7.14*10=71.4g/㎡
(5)镀锌厚度如何控制扩展阅读:
镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看,热浸镀锌过程是两个内动态容平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时,常温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面。
随着工件温度逐渐接近锌液温度,工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层,构成锌镀层的分层结构,随着时间延长,镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看,上述过程表现为工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至200℃以下时,锌铁反应停止,热镀锌镀层形成,厚度确定。
【镀锌层厚度和重量换算】换算公式为:
锌层厚度X1平方米X锌的密度
=锌层厚度(微米)X7.13
=10X7.13
=71.3克
或者按下表换算:
『陆』 镀锌钢板的镀锌层厚度如何检测
可以进行电化学来测试和物理机械测源试,从而得到电化学行为和物理性能数据。
检测镀锌丝锌层厚度的方法有三种:称重法、横截面显微镜法和磁性法,其中前两种实验会对镀锌丝产生一定的损害,包括镀锌丝的使用长度,用量减少;一般检测镀锌丝镀锌层用磁性法来检测,也是比较直观方便常用的方法。
镀锌层厚度的标准与镀锌丝的丝径有关,镀锌丝的丝径越大,它的镀锌层就越厚,它是经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。在进行镀锌时控制镀锌厚度的方法有:可以放慢工件提升速度。可以尽量的控制镀锌时间。
可以适量添加减薄合金。减小厚度,提高热镀锌锌温,但要考虑锌锅情况,铁锅不宜超过480度,陶瓷锅可以到530度,这样可以减少浸锌时间。
『柒』 热镀锌的厚度有要求吗
普通:单点高于70μ,单点高于85μ,加厚:单点高于90μ, 单点高于110μ。
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。。
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。
(7)镀锌厚度如何控制扩展阅读:
热镀锌:钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。
1、工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)。
2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。
3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能,加强气缸的润滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到最佳状态。
4、接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用,否则,温度误差大,热电偶的保护套管,要经常检查更换。
5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥,手动调整速度防止卡管现象。
6、炉前工使用工具要先预热再使用,以防止溅锌伤人;经常检查有无钢管掉入锅内,如有要及时清出;要及时调整设备别卡管,以保障设备的安全。
『捌』 怎么控制镀锌层的厚度
根据圆钢的直径、长度,计算出表面积;用表面积×最小镀锌量为530克/平方米,得到镀锌的重量;根据镀锌的重量、密度,得到镀锌的体积;体积÷表面积,就是厚度;注意单位换算要正确。
供参考。
『玖』 怎样降低热镀锌的锌层厚度
一合理添加合金,二提高锌液温度,三降低浸镀时间。