如何去除镀锌钢绞线镀层

『壹』 这是废旧的镀锌钢绞线，它是电镀还是热镀我是福建的有需要用它

电镀

『贰』 热镀锌件如何除去锌皮并在焊接后如何除锈.防锈 最好详细点

一般情况下，镀锌件在焊接前可以用气焊枪将表面镀层烤掉，焊接完成之后需重新防腐。焊接后应及时将镀层去除的部分进行喷防护漆。

『叁』 如何分析镀锌钢绞线的防腐

与锰系磷化涂层钢丝绳一样，镀锌钢绞线也是优质高碳冷拉钢丝制造的，回镀锌钢绞线的答防腐蚀能力，主要指标是镀锌层的上锌量，上锌量越大则防腐蚀能力越强，上锌量250克/平米的钢绞线防腐蚀能力优于上锌量150克/平米的，化验上锌量就可以了

『肆』 怎样去除镀锌层

去除镀锌层最常用的方法就是用盐酸酸洗来除去，锌在盐酸中溶解十分迅速。为了节省成本，在电镀厂里，都是用钢铁除锈用剩下来的废酸退锌。用盐酸除去电镀锌层通常只需几十秒时间，除热浸锌或喷锌，因为这两种锌层较厚，除锌时间略为长一些。

当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。

从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。

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对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。

锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

『伍』 你好 我想问问你去除镀锌铁丝镀锌层的方法

加入浓硫酸中，铁会钝化。锌层会反应生成znso4和H2。

『陆』 请问如何去除螺栓表面镀层（镀锌）并且不能损伤螺栓。

表面镀锌的话，退火炉过一下就行了。如果是热镀的话，是没有办法去除的。

『柒』 镀锌过程中有一项锌镀层的后处理，指的是什么，有什么

锌层的钝化处理复，制就是浸泡钝化药水，让锌层表面披上一层保护膜，这样就变得不那么活泼，不容易被腐蚀，有时候在钝化膜的基础上还会加上一道封闭工序（也是泡药水），都是为了提高镀层的耐腐蚀性能，当然也有清洗和烘干工序。此外，后处理可以赋予锌镀层漂亮的外观，蓝白色、彩虹色、军绿色、黑色等等~

『捌』 钢绞线的几个防锈方法

1.非金属维护涂层预应力钢材的非金属涂层主要有塑料，环氧树脂和防腐回油脂三种，因为其工答艺配备比较简单，出资低，易于上马。但非金属涂层的抗老化问题没有处理，且其力学性能较金属镀层低得多。因而，运用规模受到限制。
2.化学维护层经过化学法，在金属外表构成维护层，如锌层的钝化、铝层的氧化。铁基的磷化等。该类维护层往往不是作为单一的钢材维护层，而是与金属镀层吞并运用。

3.金属维护镀层在电化腐蚀中，处于阳的金属要被溶解，为此在钢丝外表镀以较铁生动的金属，如锌、铝等。在腐蚀介质的环境中，使锌要被溶解而维护铁基，称为阳镀层维护。阴维护（如镀锡）在预应力钢材少运用。因为镀锌（或锌-铝合金）在金属防腐中具有杰出的成果和成熟的工艺配备。因而也被预应力钢材广泛运用。

『玖』 钢绞线怎样防锈

应该是指的储运过程中的防锈吧。
我做钢绞线的防锈试验，使用气相防锈纸包装，可以很好地防锈。

『拾』 电镀层上的铬如何去除

用5-10%的盐酸溶液可退掉铬层。

电压5～12V，电流密度～15A／dm2，或者高一点，温度为室温，但在需要加速作用时，须加热至70～80℃。作用的时间视镀层厚度而定，由数分钟至数小时不等。

不论用何种方法，退除铬后，零件都应当用流动的冷水仔细地冲洗，然后用热水浸洗、烘干，并在150～180℃的温度下加热1～2h，以驱除气体，然后再镀铬。有彩光的镀铬要先经过抛光的工序，无彩光的镀铬要先用砂布打净。

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注意事项：

1、镀层金属的电势比基体金属的电势低的镀层叫阳极性镀层。如钢铁件上镀锌，海洋环境下的铁制品表面镀镉，有机酸环境下的铁制品表面镀锡等。这类镀层的特点是当形成腐蚀微电池时，即当发生电化学腐蚀时，处于阳极的镀层金属不断损耗而基体金属得到保护。

2、镀层金属相对于基体金属的电势高的镀层叫阴极性镀层。如钢铁件上的铜、镍、铬、金、银镀层等。阴极镀层只有在它完整无缺时，才对基体金属起保护作用。否则这些镀层一旦形成腐蚀微电池。

3、金属的电极电势随介质与工作条件的不同而发生变化，因而镀层究竟是阳极性镀层，还是阴极性镀层，要看镀层所处的介质和环境来确定。