① 数控车床加工不锈钢表面有振纹怎么办
那是刀具的问题多.或者中心点不对.3MM的工件很小.是不是变形了.你伸出太长了吧.像这么小的不锈钢.最多伸出10mm就可以了.不锈钢比较软.容易变形.
② 有经验的师傅求解,平面磨床磨出来的工件有震纹,如何解决
应该是间隙变大了!你的磨床磨头前后都是轴承的吗?如果前面是轴瓦的可以调 下轴瓦的!
③ 磨齿磨削振纹是什么原因造成的
磨齿机在磨削过程中工件会产生振纹,这是由于振动而引起的,振动过大还会产生噪声,对加工版部件权精度和机床主轴有严重影响。
影响振纹度的原因很多,主要是取决于磨削过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的。
磨床在磨削过程中,主要产生强迫振动、自激振动和自由振动。强迫振动约占60%以上,自激振动约占30%左右,其余是自由振动。
我们磨床解决问题的办法是用台湾砂轮动平衡仪PY2700G,每次动平衡后的振动控制在1.5um-0.5um以内,后修砂轮,修砂后就可以直接加工了。
④ 切入磨工件出现振纹是什么原因
“磨削过程中工件有的会产生振纹,关于其硬件问题有以下几个问题。出现振版纹:1.砂轮太硬权2.砂轮组织过于紧密3.装夹有松动4.主轴轴承磨损5.砂轮有跳动解决方案:1.选用较软的砂轮2.选用开放组织结构的砂轮3.检查法兰螺栓4.检查主轴轴承5.重新修整砂轮并检查安装”
⑤ 磨床外套磨削有振纹怎么办
1、检测磨床主轴的轴承间隙是否有松动,2、根据磨削工件材料的硬度选择砂轮硬度。
⑥ 外圆磨床磨出来的有斜纹和震纹怎么解决啊
震纹是在磨削过程中由于振动而引起的,因此振动与震纹之间的关系以及振动产版生的原权因是非常必要的。
影响波纹度的原因很多,主要是取决于磨削过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法:如果外圆磨床振动比较严重,就需要在线上动平衡,在平衡架上静平衡是解决不了问题的。我们磨床解决问题的办法是用例如台湾砂轮动平衡仪PY2700G,仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度,通过3-4次调整,振动快速降下来。
动平衡后的振动控制在1um到0.05um以内,后修砂轮,修砂后就可以直接加工了。
⑦ 外圆磨床加工中零件出现震纹,怎么回事,如何解决
震纹是在磨削过程中由于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产版生的原因是非常权必要的。
影响波纹度的原因很多,主要是取决于磨削过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法:
如果磨床振动比较严重,就需要在线上动平衡,在平衡架上静平衡是解决不了问题的。
我们磨床解决问题的办法是用例如台湾砂轮动平衡仪PY2700G,仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度,通过3-4次调整,振动快速降下来。每次动平衡后的振动控制在1um到0.05um以内,后修砂轮,修砂后就可以直接加工了。
⑧ 磨床磨工件出现波浪纹是怎么回事
磨床加工精度高,来磨床砂轮好动源平衡很重要,振纹是在磨削过程中由于振动而引起的,因此,研究振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。
影响波纹度的原因很多,主要是取决于磨削过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的。
磨床在磨削过程中,主要产生强迫振动、自激振动和自由振动。强迫振动约占60%以上,自激振动约占30%左右,其余是自由振动。
我们磨床解决振动的办法是用台湾宏富信砂轮动平衡仪PY2700G,每次动平衡后的振动控制在0.2um以内,后修砂轮,修砂后就可以直接加工了。
注意下砂轮法兰盘上带有三个动平衡块,使用仪器可以精确告知平衡块放置角度,通过几次调整振动很快可以降下来。
⑨ 外圆磨床磨不锈钢有震纹
不锈钢性软,粘砂轮了
⑩ 磨床磨出的辊有震纹是怎么会事
没有加紧,2.加紧不是中心,3.机床固定不稳,4.你的棍伸出太长了,5.你的棍夹的太短了
一般加辅助机构会比较轻松解决