mn13不锈钢是什么型号

Ⅰ mn13是什么材料

Mn13高锰钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法专比拟的加工硬属化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。上海秉争实业有限公司高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

Ⅱ 不锈钢种类型号表有哪些

不锈钢的型号具体如下：

GB1220-84 不锈棒材（I级）

GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）

GB4356-84 不锈焊接盘园（I级）

GB1270-80 不锈管材（I级）

GB12771-91 不锈焊管（Y级）

GB3280-84 不锈冷板（I级）

GB4237-84 不锈热板（I级）

GB4239-91 不锈冷带（I级）

不锈钢主要类型：

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢

含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

2、奥氏体不锈钢

含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性。

Ⅲ GQniMn13是不锈钢么

Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0,它是一种双相不锈钢：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蚀性优于常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奥氏体钢化学成分.00～10;A4钢 A4钢国内牌号0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4钢为其俗称：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0

Ⅳ OCr17mn13Mo2n是什么材料

0Cr17Mn13Mo2N是我国自行研制的Cr-Mn-N型节镍不锈钢，通常简称为A4钢，钢种具有奥氏体、铁素体双相组织。

成分规范（GB 1220-75）

材料特点

作为双相不锈钢，A4钢的晶间腐蚀、应力腐蚀倾向要比奥氏体不锈钢小，力学性能、焊接性能也较好。由于δ铁素体相的存在，易生成σ相，钢的冷、热加工性能较差。

尿素级

尿素生产中的中间反应产物——尿素-甲铵溶液在高温高压下对不锈钢有强烈腐蚀性，可以破坏不锈钢的钝化膜并有强烈的去钝化作用，以致含Mo2%～3%的Cr-Ni奥氏体不锈钢也难以耐蚀，A4钢对此有良好耐蚀表现。

上海秉争实业有限公司A4钢在醋酸中耐蚀性优于1Cr18Ni12MoTi，在磷酸中可代替1Cr18Ni9Ti，对尿素有良好的耐蚀性，主要用于制作全循环法尿素设备，如合成塔、高压分离器等，也可用于合成纤维工业，如维尼龙生产，另外还用于其它化工、化肥等工业部门的设备及零件。

Ⅳ 不锈钢材质有几种型号

不锈钢材质的型号较多，常见的主要有以下几种：

1、430型：一种基本等级，比304型具有更低的耐腐蚀性。该类型具有耐腐蚀性，例如硝酸，硫气体以及许多有机和食品酸。

2、405型：此类型的铬含量较低，并添加了铝。从高温冷却后，这种化学成分有助于防止硬化。典型的应用包括热交换器。

3、409型：由于铬含量降低，是最便宜的不锈钢等级之一。此类型只能用于非关键腐蚀环境中的内部或外部零件。典型的应用包括消音器。

4、434型：这种钼的含量增加，从而提高了耐腐蚀性。典型的应用可以包括汽车装饰件和紧固件。

5、436型：此牌号添加了for，以提高其耐腐蚀性和耐热性。最典型的应用包括深冲零件。

6、442型：由于增加了铬含量，提高了抗结垢性。应用程序可以包括熔炉和加热器部件。

7、446型：甚至添加了更高的铬含量，以进一步改善高温下的耐腐蚀性和耐垢性。该等级在硫酸环境中具有极好的抗氧化性。

8、304型：最常用的（奥氏体）不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为制造用于化工（轻度化学品），食品/乳制品和饮料行业的加工设备的首选。该等级具有强度，耐腐蚀性和织物性能的极佳组合。

9、316型：该不锈钢等级含18％的铬，14％的镍和添加的钼。这些结合起来提高了其耐腐蚀性。特别是，使用钼来帮助控制腐蚀的凹坑式腐蚀。该等级可在高达1600 F的温度下抵抗结垢。316型用于化学加工，制浆和造纸业，食品和饮料加工与分配以及腐蚀性较强的环境。由于其耐腐蚀性能，它也用于海洋工业。

10、317型：钼含量高于316％，用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3％。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统，该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。

11、321型：钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。

12、347型：在强氧化环境中，耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800ºF（427ºC）和1650ºF（899ºC）之间进行间歇加热的应用，或在防止焊后退火的条件下进行焊接，应考虑使用347型。

不锈钢型号划分依据

1、按照材质分为：200系（201和202）、300系列（301、304、304L、316、316L和310S）。

2、按照钢管长度划分为：标准尺寸（6m）和定制尺寸（根据客户要求）。

3、按照不锈钢管的形状划分。