㈠ 304不锈钢板的含碳量
304化学成分
碳 C ：≤0.08
硅 Si ：≤1.00
铬 Cr ：18.00-120.00
锰 Mn ：≤2.00
镍 Ni ：8.00-11.00
磷 P ：≤0.045
硫 S ：≤0.030
㈡ 生铁,普通钢,不锈钢的碳含量分别是多少
生铁含碳量一般2%~4%；钢材有高中低碳钢：含碳量0.6~2.0，0.3~0.6，＜0.3；不锈钢一般300系碳含量低于0.8%，其它高合金钢碳含量小于0.3%，400系马氏体钢碳含量稍高。
㈢ 不锈钢含碳量高好吗
正常的奥氏体不锈钢碳含量在0.12%以下！碳高的较硬，过高的碳含量会让不锈钢由硬变成脆，没有柔韧性（延展性）或柔韧性较低（延展性较低），碳含量过高就没有使用价值，所以过高的碳含量奥氏体不锈钢没有生产的。
马氏体和铁素体相对来讲由于要求的是硬度和耐磨损度！具体以使用的环境来定义碳含量的需求！
㈣ 生铁,普通钢,不锈钢的碳含量分别是多少
钢的定义：含碳量小于2.11％的铁碳合金。工业用铸铁（生铁）的碳含量在专2%~4%之间.不锈钢的耐蚀性随含属碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
㈤ 生铁 普通钢，不锈钢的碳含量
生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%
普通钢的碳含量在0.2-1.7%
不锈钢的含碳量的0.1%以下
这也不是很正确的分法不锈钢也是钢的一种，不锈钢是以镍和铬的多少来说的，在铬元素达标时碳含量高点的还是叫不锈钢的
㈥ 化学作业不锈钢含碳量
钢含碳:0.02%~2.04%
生铁含碳:2.04%~4.3%
选C
㈦ 304L不锈钢含碳多少
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定回的奥氏体答组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。304化学牌号为0Cr19Ni10 含铬17%，含镍8%，含碳≤0.08%
㈧ 304不锈钢的含碳量是多少
碳 C 含量：≤0.08
化学成分
碳 C ：≤0.08
硅 Si ：≤1.00
铬 Cr ：18.00-20.00
锰 Mn ：≤2.00
镍 Ni ：8.00-11.00
磷 P ：≤0.045
硫 S ：≤0.030
304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前，304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 [3]
SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 06cr19ni10） [2] 。
SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304
㈨ 不锈钢的碳含量
【碳含量对不锈钢的影响】碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著．碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成一系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。例如，工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢：0Cr13—4Crl3这五个钢号的标准含铬量规定为12一14%，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低11.7％这一最低限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，OCrl3一2cr13钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Crl3钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18一8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾一定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Crl8和9Crl7MoVCo钢，含碳量虽高达0.85一0.95%，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1—0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1—0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。