不锈钢毛刺用什么锉刀好

Ⅰ 不锈钢冲压件如何去除毛刺

不锈钢冲压件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金冲压件的毛刺内
1.孔：使用倒角容刀或直径较大的钻头前端,
2.边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石,
3.焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺,
4.外径：加工过程时就以车床进行导角,
5.还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求,
二：要根据产品来决定去不锈钢冲压件毛刺工艺的：
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力,
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高,
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：
（1）电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；
（2）震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，
（3）手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条
6.气动去毛刺.

Ⅱ 去除钢材飞边毛刺用什么工具

砂轮打磨机、角磨机，锉刀、砂纸、刮刀等皆可去除钢材飞边、毛刺。对于火焰切割边，基本上用砂轮打磨机。

Ⅲ 锉不锈钢用什么锉刀

应该用砂轮的。你要想用锉刀就去卖经钢砂的锉刀，只有用这个了

Ⅳ 不锈钢产品上有毛刺,该用哪种研磨毛刷去毛刺比较好

如果是大面积可以选用80#磨片，小面积可以用锉刀磨

Ⅳ 车削不锈钢用什么刀具

一 、车削不锈钢用什么刀具有以下两种情况：

1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低，一般用硬质合金刀具，车削速度略高，进刀量适当，有条件附加冷却液。

2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高，使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。

二、加工性比中碳钢差得多，以普通45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢1Cr28为48%；马氏体不锈钢2Cr13为55%。其中，以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的切削加工性最差。

(5)不锈钢毛刺用什么锉刀好扩展阅读：

一、刀具选择：

1、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

2、聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。

3、正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等

二、注意：

1、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上)，使切削力增加。

同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢的切削力大，如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450 MPa，比45号钢高25%。

2、切削温度高

切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；加上不锈钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4，大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下，1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高200℃左右。

3、切屑不易折断

不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。

含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。

4、刀具易磨损

切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀-屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；

加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。

Ⅵ 不锈钢冲压件如何去除毛刺

不锈钢冲压件
去除毛刺的方法：
一：有工具去除
五金冲压件
的毛刺
1.孔：使用
倒角刀
或直径较大的钻头前端,
2.边：使用
锉刀
，
油石
，
砂纸
，
磨刀石
,
3.
焊渣
：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺,
4.外径：加工过程时就以车床进行导角,
5.还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求,
二：要根据产品来决定去不锈钢冲压件毛刺工艺的：
1.用电化学
去毛刺
。若
自制设备
，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过
喷丸
去毛刺，还可以消除
表面应力
,
4.用
风枪
配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高,
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：
（1）
电解去毛刺
，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；
（2）震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，
（3）手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用
滚压
。
不锈钢焊条
6.气动去毛刺.

Ⅶ 什么锉刀可以锉动304不锈钢板条

一般的钳工锉就可以。
锉不锈钢不能用力太大，动作太快，否则锉屑会卡住锉刀槽。
在锉刀上垫上一层铁砂纸来打磨，有时候效果很好。

Ⅷ 不锈钢管子上的毛刺用什么材质的锉刀去除才合适

不锈钢上边的毛刺最好用锉刀轻轻锉一下，毛刺一般都是挤出来的，锉刀最能快速去除。

Ⅸ 哪个牌子的旋转锉刀比较好如何挑选

目前市场上的旋转锉刀品牌繁多，只要把握以下几点，就能学会如何挑选。

1、看材质

旋转锉刀是用于加工各种金属机械，清理飞边、毛刺等，因此材质越好，越能在工作时发挥巨大作用。以SATA世达硬质合金旋转锉刀系列举例，材质为硬质合金，硬度高、韧性好、耐磨、耐热、耐腐蚀。

2、看型号

不同型号的旋转锉刀有不同的用途，一个品牌所拥有的型号越丰富，越能广泛满足使用者的需求。SATA世达硬质合金旋转锉刀系列产品拥有3种齿形、7种型式、多种尺寸。齿形包含单齿、双齿、粗齿，型式包含A－圆柱形、C－圆柱形球头、D－圆球形、F－弧形圆头、G－弧形尖头、L－锥形圆头、M－锥形尖头，可适应不同形状工件的打磨要求。

3、看性能

性能决定加工成品的效率与质量，而锉刀的性能主要由刀头和刀柄决定。SATA世达硬质合金旋转锉刀系列，刀头由电脑数控机器自动化精密制造，硬度超过90HRA，散热性好，耐磨，抗冲击。刀柄采用40Cr材料，硬度超过40HRC，柄部折弯90度不断。