1. 氩弧焊焊接件为什么产生裂纹
氩弧焊焊接件产生裂纹的因素可以总结如下：
1、焊接材料的匹配不合理导致焊缝内满足不容了强度要求或者内应力的受力要求。
解决办法；从被焊工件的材质的成分及机械强度和焊接性选择合理的焊接材料。
2、焊接工艺参数的不合理使用。
解决办法：在焊接之前需要系统地做一下工艺评定，评估一下比较稳定的焊接工艺规范。
3、结构设计的问题。
解决办法：从金属氩弧焊受热变形的方向及大小设计合理的焊接结构。
4、焊接经验问题。
解决办法：避免因为经验不足导致起弧点焊层太薄，强度不够，或者收弧点产生弧坑裂纹，可以设计电流缓降，减少弧坑裂纹产生。
2. 为什么不锈钢和铁氩弧焊焊接出现裂纹
氩弧焊焊接不锈钢在什么情况下会出现裂纹：氩弧焊焊接不锈钢在没有焊透版的情况下，打磨会有裂纹，另权一种情况是氩气开大了，焊接时要根据材料厚度来决定电流、氩气大小，焊接面要干净，焊道要匀称。结构内应力过大，拉裂也可能发生。焊条和焊材的匹配也非常重要。
3. 氩弧焊焊接件为什么会产生裂纹
产生原因：
1、弧坑未填满；
2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊时点距太大，焊点版分布不当权；
4、未焊透引起裂纹；
。
4. 用氩弧焊把不锈铁和不锈钢焊到一起后为什么总有裂纹出现
你好！
不是含碳量的问题！是不锈铁有淬硬倾向引起的！所以焊接时要加热不锈铁！焊完后还要保温！这样保准不会有裂纹！焊接收尾时焊过一点！把收弧的地方填满一点！
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5. 氩弧焊接不锈钢为什么会出现裂缝
在确定气体保护正常情况下，用304焊丝（35元左右为好的，30左右不要用），应该没问题。
6. 用氩弧焊焊接不锈钢和一个不锈钢丝接时为什么焊接处会出现裂痕
氩气流量一般1.5升每分钟，电流可能太高。不知道你焊丝直径多大。
7. 氩弧焊焊接不锈钢在什么情况下会出现裂纹
氩弧焊焊接不锈钢在什么情况下会出现裂纹：
氩弧焊焊接不锈钢在没有焊透的情况下，打磨会有裂纹，另一种情况是氩气开大了，焊接时要根据材料厚度来决定电流、氩气大小，焊接面要干净，焊道要匀称。结构内应力过大，拉裂也可能发生。焊条和焊材的匹配也非常重要。
8. 氩弧焊焊点为什么会开裂
氩弧焊裂纹产生的原因：
1、弧坑未填满；
2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊回时点距太大，焊点答分布不当；
4、未焊透引起裂纹；
5、收尾处应力集中；
6、坡口处有杂质，脏物或水分等；
7、冷却速度过快；
8、焊缝过烧；
9、结构刚性大。
氩弧焊裂纹防止措施：
1、收尾时采用合理的方法填满弧坑；
2、严格控制焊件及焊丝中碳，硫，磷含量；
3、选择合理的定位焊点数量和分布位置；
4、采取措施保护根部焊透；
5、合理安排焊接顺序，避免收尾处于应力集中处；
6、焊前严格清理焊接区域；
7、选择合格的焊接速度；
8、选择合适的焊接参数，防止过烧；
9、合理安排焊接顺序或采用焊接夹具辅助进行焊接。
氩弧焊气孔情况
焊缝中由于气体存在而造成的空穴称为气孔。气孔的位置可能在焊缝表面，也可能在焊缝的内部。
氩弧焊气孔产生的原因：
1、氩气纯度低；
2、焊件及焊丝清理不彻底；
3、氩气保护层流被破坏；
4、操作不当。
氩弧焊防止措施：
1、更换使用合格的氩气；
2、焊前认真清理焊丝及焊件表面；
3、采取防风措施等保证氩气的保护效果；
4、提高操作技能。
9. 氩弧焊 焊厚铝板 为什么会裂
热输入不够，引起的裂纹。
TIG交流钨极氩弧焊，因钨极承受焊接电流的能力版较小，只适合焊权接较薄的铝板。
铝的散热性能，导电性能非常好，这就给焊接带来了一定的困难。
良好的导热性导致熔池凝固速度增加，与母材出现未熔合 未焊透 裂纹缺陷。
良好的导电性，致使焊接电流在焊接过程分散较大，有效焊接电流分散，导致焊接能量不够。
厚度较大应考虑MIG焊，采用高纯氩气作为保护气体，或者高纯氩气+氦气作为保护气体，熔化极氩弧焊。
10. 氩弧焊不锈钢出现应力裂纹怎么办
你好，氩弧焊出现裂纹一般发生在打底层，原因是焊肉大薄，焊接速度太太所致。（纵向裂纹是热裂纹，焊接过程中己产生）