❶ 普通车床车削淬火钢以外的各种金属时能达到的表面粗糙度是多少
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❷ 请问304不锈钢可以上磨床加工吗,粗糙度能到多少呢
【1】可以上磨床加工的,只要量具精度高,外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm,粗糙回度可以达到Ra0.40 。
答【2】不锈钢:锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
❸ 普通车床粗糙度可达到多少
外圆精加工后可以达到Ra1.6 ,内圆精加工后可以达到Ra3.2。
❹ 精密铸造不锈钢表面粗糙度能达到多少
抛丸能达到的最高Ra3.2,。震光能达到的表面粗糙度会更好一些!而且比喷砂的成本要低很多!
❺ 车床上车不锈钢轴表面粗糙度能否达到1.6
可以的,不过关键还是要考虑你的刀库跟车床,如果是《福道通用机械》销售的云南玉溪车床和云南一机数控车床都是可以的,你可以咨询看看
❻ 车床的加工粗糙度是多少
普通车床车外圆表面粗糙度:精车可达Ra0.2~1.6μm;(据材料不同,可达的粗糙度不回同,比如铸铁最高达Ra1.25μm)
普通答车床车端面表面粗糙度:精车可达Ra0.4~6.3μm;;(据材料不同,可达的粗糙度不同)
金钢石车床上最高可达0.025~0.μm;(据材料不同,可达的粗糙度不同)
❼ 数车加工不锈钢要达到高的表面粗糙度怎么做
喷砂方面要提高粗糙度主要有四个方法:1、提高喷砂机的压力。2、使用相对比较粗的砂子。3、适当增加喷砂枪与喷砂表面的角度。4、使用硬度大、棱角锋利的砂子,像石榴石砂。
我们用的日照产的石榴石砂,表面粗糙度可以达到100微米以上
❽ 如何提高不锈钢表面处理时的粗糙度,粗糙度越高越好,最多能达到多少
喷砂方面要提高粗糙度主要有四个方法:1、提高喷砂机的压力。2、使用相对比较粗的砂子。内3、适当增加喷砂枪容与喷砂表面的角度。4、使用硬度大、棱角锋利的砂子,像石榴石砂。
我们用的日照产的石榴石砂,表面粗糙度可以达到100微米以上,希望对你有帮助。
❾ 车削可以加工哪些表面可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少
1、车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹,回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。
2、尺寸精度主要取决于机床精度及刀具,公差最高精度控制在0.001mm,多数机床在0.01mm,表面粗糙度最高到0.8μm,多数在1.25μm。
(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10微米。
(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。
(3)、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米。
车削的工作原理:
工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
车削内外圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角,就能加工出圆锥面。车削成形的回转体表面,可采用成形刀具法或刀尖轨迹法。
车削时,工件由机床主轴带动旋转作主运动;夹持在刀架上的车刀作进给运动。切削速度v 是旋转的工件加工表面与车刀接触点处的线速度(米/分);切削深度是每一切削行程时工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离(毫米)。
在切断和成形车削时则为垂直于进给方向的车刀与工件的接触长度(毫米)。进给量表示工件每转一转时车刀沿进给方向的位移量(毫米/转),也可用车刀每分钟的进给量(毫米/分)表示。用高速钢车刀车削普通钢材时,切削速度一般为25~60米/分,用涂层硬质合金车刀时最高切削速度可达300米/分以上。