❶ 五金冲压件产生毛刺的原因是什么
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
在五金冲压件加工过程中，有时候会发现冲压件有一些大小程度不同的毛刺，对产品质量有一定的影响。那么五金冲压件产生毛刺的原因是什么呢?下面就为大家简单介绍下常见的毛刺产生的原因：
一、刀口钝。刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有：
1、模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差;
2、冲模结构不良，刚性差，造成啃伤;
3、操作时不及时润滑，磨损快;
4、没有及时磨锋刃口。
二、间隙。冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：
1、模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;
2、模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;
3、压力机精度差，如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化;
4、安装误差，如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心(尤其是无导柱模)而引起工作部分倾斜;
5、冲模结构不合理，冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等;
6、钢板的瓢曲度大，钢板不平。
三、冲裁状态不当
如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。
四、制件的工艺性差
形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。
五、材料不符工艺规定
材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。
六、冲压油性能不达标
由于冲压加工企业从成本方面考虑，会选用菜籽油、机械油、再生油等非专用油品代替专用冲压油进行生产。这类非专用油品大多不含有冲压加工油添加剂，无论从极压抗磨性能、抗腐蚀性能、冷却性能上均不能达到冲压加工的使用要求，所以会造成工件起毛刺、机台生锈起黄袍、工人皮肤过敏等问题。
❷ 冲裁像一个碗状的不锈钢是，不一会儿边上就产生丝状的毛刺，但是用铁冲就没有这情况怎么回事啊，求解谢谢
不锈钢与铁延展性不一，车加工也不一样
❸ 冲压件产生的毛刺 主要是什么问题产生的
我以前遇过类似的问题，以下供您参考：
1、模具自身磨损或没调好
2、刀口没磨好也占很大因素
希望能帮到您！
❹ 冲压模具冲压有毛刺是什么原因
冲压件有毛刺的原因很多，最基本的一个原因就是冲裁间隙过大。其次就是模具的刃口磨损，再就是软的材料在冲压时，毛刺比起硬的材料来说，毛刺要大一些。
❺ 不锈铁冲压时产生的毛刺如何去除
既然你这种毛刺甚至已经被你称之为“卷边”，那说明实际非常严重之极，应版该就是硬挤出来的，滚筒、振动权筛去毛刺都不行了的话，化学浸泡就更不行了，建议你手工吧。
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治病要治本，把模具弄好是关键，这种毛刺说明你的刃口间隙已经大的离谱，要不就是下刃崩了、磨损严重。如果是后者好说，直接修复就行了，如果是前者就要看看原因，模具镶块应该是有销钉定位的，仔细检查下，如果模具下来的时候测间隙正常，那说明你的镶块定位不可靠，刃口外闪了，另外还要注意看看导向是不是正常，查看导柱是不是磨损不正常，如果是简易模，那就要看看模板是否变形严重了？。。。
❻ 冲压为什么会产生毛刺
金属的可延展塑抄性是不可避免的，为克服毛刺一般从下例方面考虑。
1、冲压模具的刃口几何形状和刃口角度。
2、冲压模具的合理间隙。
3、模具刃口是否有崩口、磨损或钝化。
解决的顺序按上面的反向顺序考虑。
仅供参考。
❼ 冲压件为何生产有毛刺，试列出三点原因及解决方法
冲床模具磨损冲来出的冲压件有毛刺，源可能是以下几种原因造成的：
1、磨具已经磨损严重，
2、凹模出料逗不顺畅。
3、间隙不对，
4、间隙有偏差，
冲床毛刺解决方法有以下几种：
1、按料厚调整间隙一般按百分之10增加间隙，也就是说冲1毫米的板凹模应该比凸模大0.2毫米。
2、调整间隙偏差使其两边间隙一致。
3、更换冲头平磨加工下模使其更锋利。
4、凹模洗出工作带让漏料顺畅
❽ 我冲裁不锈钢零件，形状像个饭碗一样，为什么冲裁不一会儿那碗边就产生丝状的毛刺，怎么回事啊，求解谢谢
冲裁产生丝状毛刺，因为一会才产生，排除材料原因，设备其它参数又没变化，那就只能是冲头原因了,把速度调快点试试
❾ 冲压件冲孔的时候，老是产生毛刺，原因，怎么解决
凹模与凸模配合间隙不合理 如果老是崩刃，那除了差间隙外，我建议你退料皮子老坏：冲头上安装的聚氨酯橡胶容易损坏通常原因是其工作状态不佳，
❿ 不锈钢冲压件如何去除毛刺
不锈钢冲压件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金冲压件的毛刺内
1.孔：使用倒角容刀或直径较大的钻头前端,
2.边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石,
3.焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺,
4.外径：加工过程时就以车床进行导角,
5.还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求,
二：要根据产品来决定去不锈钢冲压件毛刺工艺的：
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力,
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高,
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：
（1）电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；
（2）震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，
（3）手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条
6.气动去毛刺.