什么是双向不锈钢

Ⅰ 什么是双相不锈钢，都有哪些性能特点

双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。
双相不锈钢性能特点：
由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
双相不锈钢用途：
用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等热交换器和冷淋器及器件。

Ⅱ 双向不锈钢是什么

奥氏体-铁素体（双向不锈钢）双向不锈钢含有一定量的镍，晶体结构中差不多50%为铁素体，50%为奥氏体。这种类型的不锈钢非常的强硬，且可延展。主要用于加工工业和海水应用领域。 不锈钢的四种类型 根据结晶的微观结构，共有四种基本类型的不锈钢（如下）：奥氏体奥氏体不锈钢含有大量的铬，并还有充分的锰或镍用以稳定奥氏体微观结构。这种微观结构使得奥氏体不锈钢具有良好的延展性和可塑性（同时也使这种不锈钢不具磁性）。一种典型的奥氏体不锈钢含18%的铬和8%的镍，也就是美标AISI 所指的304 钢。奥氏体不锈钢具有高度的耐用性和耐腐蚀性，同时具有很好的可延展性、较低的屈服应力、相对高的抗张强度和良好的可焊接性。这种类型的不锈钢有着非常广的应用范围。 铁素体铁素体不锈钢具有类似低碳钢的性能，但有更好的耐腐蚀性能。最常见的铁素体是含12%和17%铬的钢种，前者主要应用在汽车排气系统上，后者主要应用在炊具、清洗机械和室内建筑方面。由于有磁性，这些钢种很容易和奥氏体区分开来。 奥氏体-铁素体 双向不锈钢含有一定量的镍，晶体结构中差不多50%为铁素体，50%为奥氏体。这种类型的不锈钢非常的强硬，且可延展。主要用于加工工业和海水应用领域。 马氏体马氏体和铁素体一样，马氏体钢种也含有12%到17%的铬。然而，马氏体的碳含量比较高，同时因其在生产过程中受到特定热处理而变得非常坚固和强硬。这种类型的钢种主要用于制作涡轮机组叶片、餐具和刀片等。

Ⅲ 双相不锈钢和普通钢有什么不一样啊

普通钢通常是指普通碳素结构钢，而双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

Ⅳ 双向不锈钢怎么分类

一：牌号S32205双相不锈钢

二：化学成分：

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0～23.0 Ni4.5～6.5 Mo3.0～3.5N0.14～0.20

三：应用范围应用领域：

压力回器皿、高压答储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。石油天然气管道、热交换器管件。污水处理系统。纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。轮船或卡车的货物箱。食品加工设备

四，物理性能

2205密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无 热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷

五：概况

2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

Ⅳ 什么是双向体不锈钢

奥氏体-铁素体（双向不锈钢）双向不锈钢含有一定量的镍，晶体结构中差不多50%为铁素体，50%为奥氏体。这种类型的不锈钢非常的强硬，且可延展。主要用于加工工业和海水应用领域。
不锈钢的四种类型
根据结晶的微观结构，共有四种基本类型的不锈钢（如下）：奥氏体奥氏体不锈钢含有大量的铬，并还有充分的锰或镍用以稳定奥氏体微观结构。这种微观结构使得奥氏体不锈钢具有良好的延展性和可塑性（同时也使这种不锈钢不具磁性）。一种典型的奥氏体不锈钢含18%的铬和8%的镍，也就是美标AISI 所指的304 钢。奥氏体不锈钢具有高度的耐用性和耐腐蚀性，同时具有很好的可延展性、较低的屈服应力、相对高的抗张强度和良好的可焊接性。这种类型的不锈钢有着非常广的应用范围。
铁素体铁素体不锈钢具有类似低碳钢的性能，但有更好的耐腐蚀性能。最常见的铁素体是含12%和17%铬的钢种，前者主要应用在汽车排气系统上，后者主要应用在炊具、清洗机械和室内建筑方面。由于有磁性，这些钢种很容易和奥氏体区分开来。
奥氏体-铁素体
双向不锈钢含有一定量的镍，晶体结构中差不多50%为铁素体，50%为奥氏体。这种类型的不锈钢非常的强硬，且可延展。主要用于加工工业和海水应用领域。
马氏体马氏体和铁素体一样，马氏体钢种也含有12%到17%的铬。然而，马氏体的碳含量比较高，同时因其在生产过程中受到特定热处理而变得非常坚固和强硬。这种类型的钢种主要用于制作涡轮机组叶片、餐具和刀片等。

Ⅵ 双向钢是什么

双向钢
普通合金管注入防腐剂会提高成本，且在高温下效果也不稳定，如果防腐剂泄露还会污染环境。双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，相对其他材料而言，采用合适级别的双相不锈钢可以保证设备使用寿命长、维修方便，虽然一次性材料成本较高，但是长期看来成本低廉。
双相不锈钢按照耐点蚀、缝蚀的能力，可以分为低级双相不锈钢、标准双相不锈钢、超级双相不锈钢。双相不锈钢抗点蚀的能力是奥氏体不锈钢的两倍多，与之相比，双相不锈钢具有更好的抗CL-应力腐蚀裂纹的能力。双相不锈钢韧性、焊接性能好，规格多样，因而应用广泛，油气工业是其应用特别成功的一个领域。
双相不锈钢理想的组织是铁素体和奥氏体各占50%，实际生产过程中，综合考虑各种合金元素的作用，通过调整各种元素的配比，来获得理想的组织和性能。在西气东输工程中的克拉2气田管道项目建设中，就采用了2205双相不锈钢，母材中铁素体相比例的范围为40%-60%，焊缝金属及热影响区中铁素体相比例的范围控制在30%-60%。
近年来双相不锈钢不仅已被广泛用于各大石油公司的主要管道系统开发，并且也是海上采油采气输送工程的主要材料。标准双相不锈钢在甜、湿、酸服役环境下表现很好。而普通碳素钢因内部腐蚀率较高，尽管可以采用外加防腐剂来防止外部腐蚀，却不能有效地防止内部腐蚀。不仅如此，在50℃以上的环境温度下，还可能会导致应力腐蚀裂纹（SCC），所以双相不锈钢也就逐步取代了300系列不锈钢。随着H2S在输送油气中的浓度增加，同时伴随着输气温度、压力及管道温度的增加，超级双相不锈钢开始用于管道系统、阀门、热交换器、压力容器等。当石油工业逐渐转向高温、高压工程时，超级双相不锈钢将会更多地被采用。一般的管道处理系统，将会采用200吨-1000吨超级双相不锈钢。此外，超级双相不锈钢还可用于低压输送系统、海底输送管道。
国产00Crl8Ni5Mo3Si2N双相不锈无缝钢管，用于炼油厂加氢装备、聚氯工烯生产装备，效果良好，已为用户所认识。随着VOD精炼技术的进步，高镍和高镍双相钢的生产将会使双相不锈钢无缝钢管的应用范围进一步扩大

Ⅶ 什么叫做双相不锈钢

什么叫做双相不锈钢？

就是奥氏体+铁素体双相不锈钢
是指不锈钢中既有奥氏体又有铁素体组织结构的钢种，而且此二相组织要独立存在，含量都较大，一般认为最少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢（习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢）多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，最常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。
由于具有α+γ双相组织结构，双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如4750C脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。
α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程最常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型，可分为四类，低合金型、中合金型、高合金型及超级双相不锈钢型，

http://www.maihanji.com/bbs/showcontent.asp?id=417&sortid=76

Ⅷ 哪位可以告诉我什么叫双相不锈钢

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
双相不锈钢分类：
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N），有的也含钨和铜，PREN值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性 能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

Ⅸ 双相不锈钢属于什么材料

属于节镍不锈钢材料。

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，是一种节镍不锈钢。可以与版高合金奥氏体不锈钢媲权美。

双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

双相不锈钢既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。

(9)什么是双向不锈钢扩展阅读

双相不锈钢应用：

1、双相不锈钢已广泛地应用于各工业领域,诸如纸浆和造纸、陆上和海上的油气工业、化学加工工业、运输业(化学品船和槽车)、制药和食品工业以及建筑业等。多用制反应容器，各种工业设备和输送管道等。

2、在大多数应用中，双相不锈钢被认为是具有成本效益的材料，填补了普通奥氏体不锈钢如316和高合金奥氏体不锈钢之间的空白。最重要的应用是用在诸如热交换器、冷凝器和各种容器等设备。

参考资料来源：网络-双相不锈钢

Ⅹ 双向不锈钢有什么特点

是双相不锈钢吧。双相不锈钢有以下性能特点：
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。