不锈钢焊烟成分是什么

⑴ 不锈钢主要成分是什么，真的不锈吗

不锈钢定义
不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。
不锈钢具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢种类：
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：
①．
CR系列：铁素体系列、马氏体系列
②．
CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：
①．
奥氏体不锈钢
②．
铁素体不锈钢
③．
马氏体不锈钢
④．
双相不锈钢
⑤．
沉淀硬化不锈钢
不锈钢的标识方法
钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：
如：中国、俄国
12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音，平炉钢：P、
沸腾钢：F、
镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、
GCr15：滚珠
◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi
60SiMn、（用万分之几表示C含量）
◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9
千分之一（即
0.1%C）,不锈
C≤0.08%
如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%
如0Cr17Ni13Mo
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢
是以201、
304、
316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢
是以410、420以及440C为标
记，双相（奥氏体－铁素体），
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

⑵ 不锈钢的主要组成元素是什么

不锈钢的主要组成元素是碳、铬、镍，有的还加入钼、铜、氮等合金元素。

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

发展过程

我国不锈钢产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了不锈钢的需求。

进入上世纪90年代后，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度增长，而90年代的10年间，我国不锈钢表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪，我国不锈钢产业高速增长。

⑶ 不锈钢的主要成分是什么

不锈钢的主要成分是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。

不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素，奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。

在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织。

研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量最低，约为8%，就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，镍量配比最为适宜的一种。

(3)不锈钢焊烟成分是什么扩展阅读

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

⑷ 不锈钢是什么成分的

不锈钢大致的成份是铁与铬还有碳等原素所组合而成的。另外,家用品不锈钢可大分为 430、304 (18-8)、18-10三个等级。★ 430不锈钢 ：钢+12％以上的铬可以防止自然因素所造成的氧化，称之为不锈钢，在jis的代号为430号，因此又称为430不锈钢。但430不锈钢无法抵抗空气中的化学物质所造成的氧化，因空气中的酸性化学物质愈来愈多，所以430不锈钢不常使用一段时间后，仍会因非自然因素而有氧化(生锈) 的情况★ 304不锈钢 ：钢+18％铬+8％镍→可以抗化学性的氧化，这种不锈钢在jis代号中为304号，因此称之为304不锈钢，因其比例为18％铬与8％镍，因此又称为18-8不锈钢。台湾俗称为「白铁」★ 18-10不锈钢 ：但空气中的化学成分愈来愈多，有些污染较严重的地方连304都会有生锈的情况；所以有的高级用品如：牛头牌锅具及一些日本制品，会用10％的镍来制作，以使其更耐用更抗蚀，这种不锈钢称为18-10不锈钢，这三种不锈钢，最简单的分辨方式为：用磁铁吸底部，吸得住的是430，吸不住的是304与18-10。但304锅子的锅缘、或是汤匙的前后端，有时会吸得住，是因为抛光所产生的磁性。所以最准的方式是吸底部。

⑸ 不锈钢主要成分元素是什么

不锈钢的主要组成元素是碳、铬、镍，有的还加入钼、铜、氮等合金元素。

不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中。

不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的，简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。

分类

1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体－铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

以上内容参考：网络-不锈钢材质

⑹ 不锈钢中含有什么成分和元素

铁、铬、碳，其中铁为主要元素，铬含量不低于11%（主要作用就是防锈）

⑺ 不锈钢的化学成分的特点是什么

不锈来钢的化学成分主要有源铬、镍、钛、铜、锰、钼、氮、硫、铌等，其中铬，可以在不锈钢表面形成一层氧化铬膜，阻止不锈钢进一步生锈，氧化铬膜是透明的，所以可以看到不锈钢一直光亮如新。镍主要作用是使不锈钢耐酸碱的腐蚀；后边的这几种成分就要作用是改变不锈钢的内部结构，使不锈钢适合应用到多种不同的领域。

⑻ 不锈钢的成分是什么

不锈钢的成分一般有碳，硅，锰，磷，硫，镍，铬。

含铬15%～30%。其耐蚀性回、韧性和可焊性随含答铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

(8)不锈钢焊烟成分是什么扩展阅读：

在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)。

碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验。

⑼ 不锈钢主要成分是什么

不锈钢主要防锈是加铬，铬的氧化物能生成薄膜防止氧气和铁反应。

⑽ 不锈钢焊丝是什么成分

1、马氏体不锈钢焊条 马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢.此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝.故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火.
2、铬13不锈钢的焊接：此类铬钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理.若焊件不能进行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接.
3、铬17不锈钢的焊接：此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼,可焊性较铬13钢为好,可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接.焊前,焊件应进行200℃左右预热,焊后进行800℃左右的回火处理.也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207）,焊后不进行热处理.