不锈钢如何做焊接处理

Ⅰ 马氏体的不锈钢如何焊接，焊后如何处理

1. 马氏体不锈钢具有强烈的空淬倾向

2. 其焊缝和热影响区的焊后状态组织为马氏体，很容易产生冷裂纹。

3. 为避免冷裂纹及改善焊接接头的力学性能，应采取预热、后热和焊后高温回火等措施。

Ⅱ 不锈钢焊接口怎样清理

常用不锈钢焊接方法对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金属极气体保护焊（mig/mag）和钨极惰性气体保护焊（tig）。
1、
手工焊（mma）：
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度。在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、
mig/mag焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，mag可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果。
3、
tig焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电。焊丝既可以手送，也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时，钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
tig焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
不锈钢焊接注意事项：
1、首先，要合理选择焊接方法。例如，板厚小于6mm的不锈钢，用tig就很好；板厚大的，可以考虑mig焊。
2、其次，合理控制焊接参数。焊接用的电流和线能量比焊接低碳钢小20%左右。有个经验公式：i=（25-35）d，i：焊接电流；d：焊芯直径
。
3、避免焊缝交叉
,接头设计合理。坡口角度要选好
,工件表面要清理干净也很重要。

Ⅲ 用焊锡焊接不锈钢如何焊接

由于不锈抄钢本身的特性，一般袭是不接受焊锡的，如果一定要用焊锡焊接，需要在焊锡前对不锈钢进行处理，一般情况下用酸性溶液把表面侵蚀，使得原本光滑的表面变得有凹凸不平的小坑洼(显微镜下可见)，然后有必要再刷一层助焊膏，再用锡丝进行焊接。
如果本身焊锡的不锈钢面积有点大，可以考虑用热风枪或者加热平台对不锈钢进行预加热，因为不锈钢具有传热快，散热快的特点，所以在仅仅靠烙铁的传热和补温是不够的，温度不够会导致堆锡、焊锡时间久等问题出现。
值得注意的是，即使按照上面的方式对不锈钢进行焊锡，其原理并非如常规焊锡工艺，常规的焊锡工艺是焊锡丝与焊盘产生合金层，而不锈钢焊锡只是说通过锡丝的熔点把锡丝溶化后，液态的锡流进经过酸性溶液侵蚀后不锈钢凹凸面，抱紧而已，并非两者溶合一起。

Ⅳ 不锈钢和铸铁怎样焊接

首先应明确，必须用不锈钢焊条焊接，如不锈钢焊条等
其次，需要用去应力退火热处理去除焊接应力。
因为铸铁焊接时容易开裂，最好在焊接前先预热焊接位置，焊接后用加热割炬或者焊炬加热一下，然后放在干燥的水泥或者石灰中保温，自然冷却。
退火温度需要实验确定（根据形状，体积，焊接工艺的差别焊接应力大小差别极大），有人按照经验取300到400摄氏度，也有资料说650度左右最佳。为保险起见，建议楼主先拿小块废料用约400摄氏度温度试试看。
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ps,经过楼下lesxin110提醒后，特意去查《特种工程材料焊接》一书，在《特》第十四章“异种金属材料的焊接”第三节“钢与铸铁的焊接”，书中指出：
1，选用镍及镍合金作为填充材料，塑韧性好，而且对铸铁的半融化区有促进石墨化作用，可减少或消除白口层。
2，选择镍-铬不锈钢焊条或焊丝做填充材料也合适，因为镍-铬合金也具有高强度和良好塑韧性，同时镍元素也可减少或消除白口层。
a309不锈钢焊条也含有镍，所以两种焊条都可以使用。不过为了提高焊接接头的抗腐蚀能力，工程中用不锈钢焊条更多。因为不锈钢和非不锈钢接触点常常会发生“渗碳”和“晶间腐蚀”，使不锈钢丧失防锈能力。而因为残余应力等原因，焊接接头本来就是薄弱处，加快锈蚀会导致接头提早破坏。
所以我个人认为使用a309焊条可能更合理些。

Ⅳ 怎样打磨抛光不锈钢焊

不锈钢焊缝焊接完毕，可以用：焊缝处理机 代替人工抛光打蜡繁琐程序。回

不锈钢焊接完毕，答必须通过焊道处理机（或抛光-打蜡老方式）处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的，增加不锈钢工件使用寿命。。

焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机，如图：

配合专用不锈钢焊缝清洗液，可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。

Ⅵ 不锈钢的焊接，，焊缝怎么处理才光亮，，说详细点怎么做，，谢谢

取决于焊机性能！！！好的焊机直接擦擦就行一般的靠自己啦

Ⅶ 304不锈钢的焊接面怎样处理才能和原材料差不多

不锈钢焊接完成后，可以采用抛光和酸洗钝化的方法来处理焊缝，要让表面看不出来焊接过，就用打磨抛光的方法处理。

Ⅷ 不锈钢和合金钢焊接后的热处理怎么做

不锈钢的组织分抄奥氏体、铁素体、马氏体，一般1系列为铁素体，2-3系列为奥氏体，4-5系列为马氏体。而合金钢低碳低合金、中碳中合金……。组织一般均为马氏体。假如你的不锈钢是马氏体，而合金钢也是淬透性较好的，则在焊接后的焊点将产生马氏体组织，焊点较脆，须进行中高温回火。而不锈钢是奥氏体，合金钢也是低碳低合金的，则在焊后低温回火就行了。自己针对牌号分析。
热处理： 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。据《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》分析，截至2011年底，我国机械产品每年消耗油料的费用高于全年机械的总产值;同时，美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的限制首当其冲。

Ⅸ 不锈钢焊接后如何做表面处理

要清洗、保护，防氧化。

Ⅹ 不锈钢焊接处如何抛光

首先焊接的焊缝要处理平整，对焊工技能就要求较高了。
打磨平整后用酸洗钝化膏钝化，这样工件就发白了。
最后用不锈钢镜面抛光剂抛光，工件就会有镜面效果了。