10的钻头钻不锈钢转速结多少

『壹』 什么钻头能钻不锈钢

高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。
硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一回种钻头。答钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层；针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。

不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

『贰』 1.5的不锈钢板要钻1.2的孔,钻头已经断了很多根,用什么材质的钻头好些呢转速多少,进给多少谢谢

用硬质合金钻头给不锈钢钻孔是最好的了，如果没有硬质合金钻头的话，使用回普通钻头也可以钻孔；不过答提醒你，在钻孔时，转速要低一些，钻头的后角要磨的大一些，并把侧刃修磨一下，磨窄一些，以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时，最好能给钻头加一些食醋，这样钻起孔来会比较容易些。
不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

『叁』 钻头钻不锈钢的速度与吃刀量是多少例如钻头直径22

22的直径，速度只能保持1000以下，具体多少你可以慢慢看效果。一般的麻花钻速度平均都是1500上下，然后根据大小来调整。

『肆』 钻床钻不锈钢的转速和走刀是多少40的钻头和50的钻头

搜一下：钻床钻不锈钢的转速和走刀是多少40的钻头和50的钻头

『伍』 加工中心钻5mm不锈钢，含钴钻头转速和进给量怎么选

800～抄1000转/每分钟袭, 80～120mm/每分钟进给。

当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。

在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20~50mm/min范围内选取。

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决定进给速度和进给量的因素：

1、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

2、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

3、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

4、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。

『陆』 直径20的钻头不锈钢打孔转速多少

烧伤不烧伤钻头，不完全取决于转速。如果你磨得钻头很锋利，角度也对，再具备充足的冷却润滑液，那麽转速达到2000转/分也无妨。如果不注意这些条件。干式下钻，最好用低速150－300转。供参考。

『柒』 加工中心用25的钻头钻不锈钢转速进给参数应该是多少

一般小钻头转速高.10个以下的1000转.进给100多点就行。越大的钻头转速越慢.跟进给成正比关系。

『捌』 0.5钻头钻不锈钢，转速、进给、一次下多深

F10 S3500 Q0.03参考下，钻头买不锈钢专用。这样如果断，就不要加工了

『玖』 加工中心钻孔为什么总是钻不正，也用中心钻点孔了，钻不锈钢304 10个的普通钻头一般钻速进给

肯定是你的钻头有问题了，是不是撞过啊，发生了微笑形变，所以钻的孔永远不正。进给速度：80，20深的用g73就行。

『拾』 1.5的不锈钢板要钻1.2的孔,钻头已经断了很多根,用什么材质的钻头好些呢转速多少,进给多少

你好
根据你的情况，有两个导致这种现象的可能，一是你用到钻头本身有问题，也内就是说钻头不行。第二可能容是认为的操作错误。解决如下：
首先，钻不锈钢一定要用高性能的钻头，比如高钴，高钒或者含铝的钻头材质。
1.2MM的钻头加工不锈钢的切削用量，建议如下：
切削速度/（m/min)15 进给量f/(mm/r)0.05 钻头螺旋角/（度）25-35 钻尖角/（度）118-135 用高钴高速钢
因为1.2MM这个属于小规格钻头，所以进给量不要给很多，慢慢进刀，冷却液也要到位。按道理来说1.5MM的厚度很好钻的，如果是一般的不锈钢的话，1000多个孔，一支钻头就搞好了。当然这是说没有处理过的被加工工件。
祝你愉快！