⑴ 不锈钢电解抛光常见问题有哪些如何解决
1、不锈钢电来解有纹路自，一般情况是电流过大导致的气流痕，可以通过降低电压，缩短时间，搅动电解液等方法来解决。
2、电解不均一：有电解时间不够，产品防止不当导致局部被屏蔽，电解液成分不当，电压太低，温度太低等等原因。
3、发黄问题，这个一般有电解液太脏了导致残留液洗不干净，还有就是电解液腐蚀性太强。
4、电不亮的原因就太多了，导电是否好，温度是否合适，电解液成分是否得当等等。
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⑵ 不锈钢电解不亮！发白
可能会存在以下几种抄情况：1、工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间 3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。 4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。
⑶ 不锈钢电解后有时为什么还会发黑
是管的材质不一样,不同的不锈钢材质要配不同的配方。发黑应该管的材质比以前的差很多。
⑷ 304不锈钢网电解抛光后发白不亮什么原因
原因有很多种：
1、可能电解抛光溶液已不起作用，或作用不明显
2、电解过程中控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低
一般电解抛光要注意的事项：
1、工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废
2、电解前，电解液要充分搅拌均匀。检查工件与挂具之间是否接触良好，并调整工件位置，使之与阴极相对，避免工件与工件之间、工件与挂具之间相互屏蔽，使电流分布均匀。
3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
4、为避免在抛光过程中在工件表面上产生气泡，可适当提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
5、电解过程中控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低。“追越牌 不锈钢通用电解液”
6、电解过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
⑸ 电解不锈钢不亮怎么办
可能是因为1.你在陪药水的时候没配好或药水已经谈下来了2.在操作的时水洗版不干净或风吹得不干净水滴权还留在刚片上面导致的`一般电解的话要经过一种药水过一种药水进行电解，意思就是说你放了这个缸多少分种在到另一个 缸进行电解的，而且每个缸都有个同的药水，你现在刚片不亮，我建议你去退度之后在进行电解，这样产品才不浪费
⑹ 不锈钢电解抛光中间不亮，四周亮是什么原因
这个具体不好说，跟你的操作有关，如果你的操作没问题就是抛光液的问题了，可以再加些新的抛光液进去或者换新的抛光液，可以试试灯鼎抛光液，可以达到高镜面效果
⑺ 不锈钢门花电解抛光不亮，缺少什么东西
不锈钢门花的产品形状比较复杂，另外电解抛光所受到影响的因素又是比内较多，我在此简要地说四点可容能的原因：
首先是磷酸和硫酸的配比可能不是最佳的.
其次：应该是缺乏光亮剂，所以出光效果不理想.
第三：挂具设计不合理，建议增加挂点，增大工件的导电面积.
第四：温度适当提高，提高出光效率和亮度.
如果不行可以将详细问题和现状写出，进行追问，我再针对性的解答.
⑻ 不锈钢电解抛光，求配方为什么电解出来的不亮，发乌，，没光
这个的话需要具体的通过样品来进行分析，找出其中的不足，这一点的话我们是可以帮助您的。
⑼ 不锈钢电解后为什么不亮，反而雾雾的感觉
可能会存在来以下几种情况：
1、工件整体自发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。
2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间
3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。
4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。