不锈钢反应釜轴承怎么换

❶ 反应釜在搅拌装置加个底座轴承应该用什么材质的轴承主要是溶胶（明胶）制药的！师傅们请指教！

搅拌装置的底座轴来承。不知自道你问的是不是搅拌轴底部的支撑，如果是搅拌轴底部支撑的话，用304或者316L材质的底支撑即可，一般用在罐体高度比较长的罐体中，防止轴搅拌起来晃动。明胶之类的产品没有那么大的腐蚀性。我们也做过相应的搅拌装置。

❷ 不锈钢反应釜的操作规程

不锈钢反应釜操作规程： 不锈钢反应釜开车前 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属专设备、指示仪表、安全属阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。 不锈钢反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

❸ 刚买的不锈钢反应釜，第一次使用前应如何处理

不锈钢反应釜出厂前都会做酸洗钝化处理的。

❹ 不锈钢反应釜的维修保养

使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。

❺ 不锈钢反应釜的安装细节

1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
9、每次操作完毕，应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

❻ 不锈钢反应釜该怎么保养

反应釜清洁 1、使用不锈钢反应釜的专用清洗剂。其可以很好与釜内的水垢和微生物粘泥专进行溶解，达到属除垢的目的 2、化学清洗。在清洗剂里面添加化学清洗的物质，使反应釜内发生化学反应从而去除污垢。 3、机械清洗。主要利用机械本身的特性，在反应釜内添加一定物质进行搅拌，达到除垢的效果。反应釜维护一、不锈钢反应釜的使用注意事项 1.加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内，以免损坏设备。 2.不锈钢反应釜安装完毕后，必须经运转合格，才能投入使用。 3.设备加热或冷却需符合使用温度范围。 4.减速机使用前必须加油，定期换油。 5. 使用夹套时，应缓慢生温加热，不得超过使用压力范围。 二、不锈钢反应釜设备的维护保养 1.密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确，若发现有失准现象，应及时排除故障 2. 要经常检查设备有无损坏和异常情况，必要时停机检查，如有损坏应及时采取补救措施。 3.建立设备使用与维修制度，认真做好运行，检修记录，却保设备正常使用，防止发生事故。

❼ 化工反应釜内轴承坏了,怎样拆卸

这个用的是哈尔滨轴承，济南亚辉机电有货

❽ 反应釜常见故障是什么怎么维修

反应釜使用常见故障与处理方法
反应釜内有杂音：
可能原因搅拌器摩擦釜内附件 如蛇管、温度计管或挂壁
搅拌器松脱
衬里鼓包与搅拌器撞击
搅拌器弯曲或轴承损害
解决办法：
反应釜停机检修找正，使搅拌器与附件有一定的间距。
停机检查，紧固螺栓。
修鼓出来的部分或更换
检修或更换反应釜搅拌支架轴承

反应釜的电流超过额定值：
反应釜的电动机电流超过额定值或设定值可能原因:
轴承损坏
反应釜内温度低，物料粘稠
主轴转速较快
搅拌器直径过大
解决方法：
更换反应釜搅拌支架轴承
按反应釜操作规程调整温度，物料黏度不能过大
控制主轴转速在一定的范围内
适当调整反应釜搅拌叶的直径及角度

反应釜的工作仪表不正常：
反应釜的工作仪表产生超温、超压的现象：
仪表失灵，控制不严格 方法：检查、修复控制装置，严格执行操作规程，同时停止其它操作。
操作不当如原料配比不当；产生剧烈反应。 方法：根据操作方法，采取紧急泄压，严格按照使用说明书操作。
因传热或搅拌器性能不佳，产生副反应。 方法：可根据实际经验调整，正常情况下，如温度表显示 运行有在一定范围内的温度差。如偏差较大就要检查探头或传送装置。增加搅拌器功率，提供加热的换热效果。
反应釜进气的阀门时效或进气压力过大。方法：关闭总进气阀门，检修。
实际生产中可能碰到各种各样的问题，正确的方法应该是使用前应该自行阅读反应釜的使用说明书或停询反应釜生产厂家的技术指导。在确保各工作组件显示正常的情况下工作。如发现问题及时咨询，尤其是涉及到高温、高压的反应釜，更应该注意按反应釜操作规程使用并经常维护和保养，避免因小失大，发生损失或其它影响。
建议你查阅网络文库，里边有很多网友分享的资料。

❾ 不锈钢反应釜要如何安装

辽京制造反应釜技术
钢衬塑反应釜，整体滚衬无接缝(ETFE衬层厚2～5mm)，能耐各种浓度的酸、碱、盐内、强氧化剂、有容机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。钢衬塑反应釜是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。由于钢衬塑反应釜在使用中冷热交替变换，衬层不受影响。耐温>-60℃<180℃，可承受正、负压。
适用范围
钢衬塑反应釜使用范围：钢衬塑反应釜除95%以上硫酸、浓硝酸外、对各种浓度无机酸、有机酸、碱盐都很稳定。在-25度-+90度内是取代搪瓷、玻璃钢、不锈钢、塑料板(管)等衬里的理想材料。可广泛应用于化工、冶金、制药、电力、炼油、食品、纺织、环保等领域。

❿ 对于刚买过来的反应釜该怎么安装啊！

玻璃双层反应釜仪器安装
1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。
2、将专不锈钢管属与固定件按照附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧专用连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。
8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。 mimICALL省钱软件