430不锈钢做什么晶粒度

㈠ 我是一个新手，请大家指教一下不锈钢材料做金相看晶粒度用什么腐蚀看晶粒度和看组织都用一样的腐蚀剂吗

一般是用比例3%的硝酸酒精 看带状组织 晶粒度的话看具体材质 选择是用硝酸酒精 还是用苦味酸溶液 我们一般是用苦味酸配点洗洁精 腐蚀出来的效果还不错

㈡ 不锈钢晶粒度评级用什么腐蚀液

奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢、铁素体不锈钢、双相钢所内使用的钢组织容侵蚀剂各不相同，不知道你的不锈钢是那个品种，由于不锈钢种类不同，化学成分不同，需要显示的项目不同则所使用的侵蚀剂也不同。例如：
奥氏体不锈钢采用：盐酸30ml，硝酸10ml，甘油10ml
腐蚀方法：室温温浸蚀，现配
Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓。

㈢ 430不锈钢到底是什么材料，430不锈钢材质如何

430属于铁素体不锈钢其元素含量如下：碳(C)
:≤0.12%，硅(Si)
:≤0.75%，锰(Mn)
:≤1.00%，磷(P)
:≤0.040%，硫(S)
:≤0.030%，(Ni)
:≤0.60%（可专含），铬(Cr)
:16.00~18.00%。430不锈钢耐属腐性比奥氏体钢要差，但导热性能却比奥氏体不锈钢好，热膨胀系数比奥氏体小，较耐疲劳。

㈣ 430不锈钢特性及用途

网络上的
430不锈钢

430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件.430F是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等.430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。 430不锈钢化学成份(%) 碳(C) :≤0.12 硅(Si) :≤0.75 锰(Mn) :≤1.00 磷(P) :≤0.040 硫(S) :≤0.030 镍(Ni) :≤0.60 铬(Cr) :16.00~18.00 钼(Mo) :2.00-3.00 430不锈钢力学性能： 密度： 7.7g/cm3 熔点： 1427℃ 膨胀系数： m/m℃(at 20-100℃) 杨氏模数： kN/mm2 刚性模数： kN/mm2 应用标准： n/a W.NR（UNS） 430不锈钢有以下几种状态,状态不一样,耐脏和耐腐蚀性也不一样. NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各种其他表面处理状态. 表面加工等级 特征 加工工艺 2D 呈略具光泽的银白色 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗 2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度 热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制 No.3 有佳的光泽度、粗纹 对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制 No.4 有佳的光泽、细纹 对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制 HL 呈银灰色且具发丝条纹 对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹[1][2]

㈤ 430不锈钢有什么性能用途

430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。430F是在430钢上加上易切削性能的钢种，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。由于其铬含量，又称其为18/0或18-0。与18/8和18/10相比，含铬稍少，硬度相应降低。
430不锈钢化学成分：
碳(C):≤0.12%
硅(Si):≤0.75%
锰(Mn):≤1.00%
磷(P):≤0.040%
硫(S):≤0.030%
镍(Ni):≤0.60%（可含）
铬(Cr):16.00~18.00%
430不锈钢力学性能：
密度：7.75g/cm³；
熔点：1427℃
膨胀系数：mm/℃(at20-100℃)
杨氏模数：kN/mm²；
刚性模数：kN/mm²；
应用标准：n/a（UNS）。
430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力，但是有晶间腐蚀倾向。430不锈钢线材广泛应用于轴心。由于安全无毒，广泛应用于食材餐具。

㈥ 不锈钢430一般是做什么用的

430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种，导热性能比奥氏体好回，热膨胀系数比奥氏体答小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件.430F是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等.430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

㈦ 430不锈钢的特性

具有好的导磁性和导热性的通用钢种，含铬量比较高，防腐防锈性能也比较好。

㈧ 430不锈钢加工工艺是怎样的

加工工艺：1D-表面具有不连续颗粒状，又称雾面。
加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗内+冷轧+退火酸洗。
2D-呈略具光泽容的银白色。
加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。
2B-呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度。
加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制。
BA-表面光泽度极好，有很高的反射率，如同镜子表面。
加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+表面抛光+调质轧制。
No.3-有较好的光泽度、表面呈粗纹。
加工工艺：对2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制。
No.4-有较好的光泽度、表面呈细纹。
加工工艺：对2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制。
HL-呈银灰色且具发丝条纹。加工工艺:对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹。

㈨ 430不锈钢

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢
是以201、 304、 316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标
记，双相（奥氏体－铁素体），
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。

铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

双相不锈钢

所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

双相不锈钢的性能特点

由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应力才能变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，，一般较少相的含量最少也需要达到3O%的不锈钢。

双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，使普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

双相不锈钢具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。

双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

㈩ 430不锈钢成分分析及加工工艺盘点

在现代社会，高楼林立，各种各样的摩天大厦成为各个地方的地标。但是以前的楼房根本做不到，因为当时的建筑技术没有现今的高超以及精确，并且当时并没有高超的冶炼钢的技术，因而对于不锈钢的要求也没有现在的要求高。因此，今天给大家讲解的是不锈钢的成分知识，因此今天给大家推介的是430不锈钢的成分。430不锈钢的推出使不锈钢的发展更进步一步。

430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。430F是在430钢上加上易切削性能的钢种，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。由于其铬含量，又称其为18/0或18-0。与18/8和18/10相比，含铬稍少，硬度相应降低。

430不锈钢的成分分析：

碳(C):≤0.12%

硅(Si):≤0.75%

锰(Mn):≤1.00%

磷(P):≤0.040%

硫(S):≤0.030%

镍(Ni):≤0.60%(可含)

铬(Cr):16.00~18.00%

力学性能：

密度：7.75g/cm³

熔点：1427K

膨胀系数：m/m℃(at20-100℃)

杨氏模数：kN/mm²

刚性模数：kN/mm²

应用标准：n/a(UNS)

不锈钢理算计算公式

直径×直径×0.00609=kg/m

例如：￠5050×50×0.00609=15.23Kg/米

直径×直径×0.00623=kg/

例如：￠5050×50×0.00623=15.575Kg/米

六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米

方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米

特征以及加工工艺：

1D—表面具有不连续颗粒状，又称雾面。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。

2D—呈略具光泽的银白色。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。

2B—呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制。

BA—表面光泽度极好，有很高的反射率，如同镜子表面。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+表面抛光+调质轧制。

No.3—有较好的光泽度、表面呈粗纹。加工工艺：对2D品或2B用100~120研磨材料(JISR6002)进行抛光及调质轧制。

No.4—有较好的光泽度、表面呈细纹。加工工艺：对2D品或2B用150~180研磨材料(JISR6002)进行抛光及调质轧制。

HL—呈银灰色且具发丝条纹。加工工艺：对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹。

MIRRO—呈镜面状态.加工工艺：对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行研磨抛光至镜面效果。

今天给大家详细精心的讲解430不锈钢的成分以及430不锈钢的相关内容，相信大家对于430不锈钢成分以及430不锈钢的相关内容初步的了解。430不锈钢是不锈钢中的优秀品质，因此它的性能和价值都是很高，因而性价比高，受到广大人民的喜爱。温馨小提示：430不锈钢的使用和430不锈钢的相关内容，因此，430不锈钢的使用要按照说明来使用，不然会降低430不锈钢的使用寿命。