1. 不锈钢的种类有哪几种
一、铁素体不锈钢
铁素体不锈钢是不锈钢材料的最常见的一种,是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间,另外,其还含有少量的钼、钛、铌等元素。
铁素体不锈钢除了具有较好的耐腐蚀性能之外,最大的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良,而且其还具有较好的导热性能和极小的膨胀系数。但是,铁素体不锈钢的塑性较差,因此,该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件。
二、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是一种内部具有稳定的奥氏体组织的不锈钢材料,其除了含有18%的铬和8%左右的镍之外,还含有少量的钼、钛、氮等元素。
该种不锈钢材料属于是综合性能做好的产品,可耐多种介质的腐蚀。而且,奥氏体不锈钢的韧性和塑性都比较好,同时,其易切削性能也非常不错。目前,奥氏体不锈钢材料在各大行业中均有广泛的使用。
三、奥氏体-铁素体双相不锈钢
奥氏体-铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点,而且与铁素体不锈钢相比较,其塑性更好、韧性更高,与奥氏体不锈钢相比较,其导热性能更好,膨胀系数更小。
四、马氏体不锈钢
马氏体不锈钢属于是可硬化不锈钢材料,该种不锈钢材料最大的特点就是可以通过热处理改变该种不锈钢材料的力学性能。目前,该种不锈钢材料主要用于蒸汽轮机叶片、外科手术器械等产品的加工制作中。
(1)不锈钢分为什么样的扩展阅读
不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤,缺陷以及一些影响表面的物质,如:粉尘、浮铁粉或嵌入的铁,热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。
绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。但是,它们对氧化保护膜有着潜在的危害。保护膜一旦被损坏,被减薄或用其它方法使之改变,下面的不锈钢就会开始腐蚀。
腐蚀一般不是遍及整个表面,而是在缺陷处或其周围。这种局部腐蚀通常会为点蚀或缝隙腐蚀,这两种腐蚀会向深度和广度发展,而大部分表面不受侵蚀。
2. 不锈钢材料分为那些如何区分
不锈钢按室温下的组织结构分类.有马氏体型.奥氏体型.铁素体和双相不锈回钢;按主要化学答成分分类.基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢.耐硫酸不锈钢.耐海水不锈钢等等;按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢.耐应力腐蚀不锈钢.耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢.易切削不锈钢.低温不锈钢.高强度不锈钢等等。 区分是靠化学金相分析检测才能知道不锈钢中镍、钼、钛等元素的含量。 简单区分举个例:有一种民间叫法是不锈铁,他是不规范的叫法,应该是铁素体不锈钢,最简单的方法是看有没有磁性。依据是区别组织状态,用硫酸铜腐蚀法,有黑色印痕的为非不锈钢。没有印痕的为不锈钢。用磁铁区分,含碳元素多的不锈钢
与奥氏体不锈钢,前者能被磁铁吸住,后者则不能。 希望能帮助到你
3. 不锈钢分为哪几种
按材质复就想上面说的是马制氏
奥氏
双相
铁素体不锈钢。
按化学分类:CR
和
CR-NI
不锈钢
按作用可以分为抗硝酸不锈钢,耐硫酸不锈钢和耐海水不锈钢等
按耐蚀类型可分为耐点蚀
耐应力腐蚀
耐晶间腐蚀等不锈钢
按功能分
可以分为
无磁或弱磁不锈钢
易切削不锈钢
低温不锈钢和高强度不锈钢钢的
事实上,这些分类根本原因在于不用化学成为
不同工艺
不同处理得到不同的分类
具体可询Q我
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4. 不锈钢有哪些种类,分别什么用途
不锈钢的种类及用途:
1、铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
用途:用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢
含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好。
用途:用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。
用途:其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐,已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。
4、沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织,沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。
用途:而广泛用于尖端工业和民用工业,例如典型的沉淀硬化不锈钢17-4P,可用来制作在370℃以下,要求耐蚀、耐磨、高强度的结构
5、马氏体不锈钢
强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差。
用途:用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
6、承压设备用不锈钢钢板及钢带
压力容器专用不锈钢,其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为:S30408、S31603等。
用途:主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
5. 不锈钢分哪几种 304和普通的不锈钢用目观察 怎么区分
没有办法分出来,看用途可以不同的刚用途不同,但是同个构建可以用多种刚
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材,他们包含以下成分:
碳(Carbon)
存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳,也成为高碳钢。
铬(Chromium)
增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。
锰(Manganese)
重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了A-2,L-6和CPM
420V。
钼(Molybdenum)
碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如A-2,ATS-34)总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。
镍(Nickle)
保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)
有助于增强强度。和锰一样,硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨(Tungsten)
增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。
钒(Vanadium)
增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒,其中M-2,Vascowear,CPM
T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒
指含碳量小于2%的铁碳合金。根据成分不同,又可分为碳素钢和合金钢。根据性能和用途不同,又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。
6. 不锈钢分为304.201.403.等,还有什么
不锈钢按型号分类一览表
可以按照需求选择不同类型的不锈钢
200
系列—铬-镍-锰
奥氏体不锈钢
300
系列—铬-镍
奥氏体不锈钢
型号
301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度 优于304不锈钢。
型号
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号
304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号
309—较之304有更好的耐温性。
型号
316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素 使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号
321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400
系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号
409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号
410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500
系列—耐热铬合金钢。
600
系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
7. 不锈钢分为几种
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢。含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
4、沉淀硬化不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织,沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。
5、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
6、承压设备用不锈钢钢板及钢带。压力容器专用不锈钢,其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。
裸露在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。
在建筑应用领域,不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
8. 不锈钢分为多少种
不锈钢通常按基体组织分为:
1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高
,
耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有
8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体
-
铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。
不锈钢牌号分组
200
系列—铬-镍-锰
奥氏体不锈钢
300
系列—铬-镍
奥氏体不锈钢
301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号
321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400
系列—铁素体和马氏体不锈钢
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有
三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500
系列—耐热铬合金钢。
600
系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。