㈠ 不锈铁和不锈钢的区别具体是什么
不锈钢无磁或弱磁,不锈铁有磁,铁素体不锈钢和马氏体不锈钢就被人们称为不锈铁,而一般说的不锈钢指的是奥氏体不锈钢。
不锈铁是含铬而不含镍的,也称为Cr不锈钢,就有一定的防腐蚀能力,而不锈钢是既含铬又含镍的,由于镍属于较稳定元素,它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多,由于镍的价格较贵,从成本上不锈钢要高于不锈铁,所以不锈铁价格比不锈钢价格相对便宜。
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍,由于镍是抗磁性元素,一般比较简单的分辨方法是看是否具有较强的磁性,即用磁铁来吸引,在钢中含铬量大于12.5%以上,具有较高的抵抗外界介质(酸、碱盐)腐蚀的钢,称为不锈钢。根据钢内的组织状况,不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型,沉淀硬化型不锈钢,依据国家标准GB3280—92规定,共有55个规定。
1、分类
在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢,有人称之为镍不锈,和马氏型不锈钢,有人称之为不锈铁,两大类,奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9,即“304”和1Cr18Ni9Ti,马氏体型不锈钢就是我们制造刀剪的不锈钢,牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于这两类不锈钢组织成分的差异,使其内装金属显微组织也不相同。
奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍(含铬在18%左右,Ni在4%以上),钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态,这种组织是没有导磁性的,不能被磁铁所吸引,常用来作装饰材料,如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。
制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢,因为刀剪具有剪切物品的功能,必须有锋利度,要有锋利度必须有一定的硬度,这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变,增加硬度后才能作刀剪,但这类不锈钢内部组织为回火马氏体,具有导磁性,可被磁铁吸引,因此不能简单地用是否有磁性来说明不锈钢。
2、选择
在腐蚀环境中选择不锈铁时,除应对不锈铁的具体使用条件有详细的了解外,还需要考虑的主要因素有:不锈铁的耐蚀性、强度、韧性和物理性能、加工、成形性能、资源、价格和取得的难易。
1、耐蚀性的标准是人为确定的,既要承认它,使用它,又不能受它的约束,要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准,对不锈铁的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑设备,部个的特点(薄厚,大小),使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求。
一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准;对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4~7级,除特殊例外,不锈铁在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要指出,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。
2、耐蚀性是相对的,有条件的,常说的不锈铁的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时)。
截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈铁,因此选材人员心须针对具体使用条件加以选择,不锈铁牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈铁的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。
3、选择不锈铁既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一些水介质和化工介质中,后者更需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈铁的耐一般腐蚀性能。
而在使用条件下,它们对局部腐蚀,例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少,不锈铁的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈铁设备,部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀。
4、在应用各种手册中有关不锈铁的耐蚀性数据时,要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果,与实际介质环境常常有较大的出入,为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验。
在一些使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介质中或所生产的工业产品中,即使含有微量的某种或某此不锈铁中的金属离子时,便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽,颜色,纯度等)。
这种情况在核燃料制药和颜料等工业中最为常见,此时常常选用不含某种元素的不锈铁或适当提高所选用不锈铁耐蚀性档次,以便使金属离子降低到允许的限度.
5、不锈铁制设备,部件若因腐蚀而失效时,应当进行腐蚀破坏原因的分析,查明原因后采取措施,而不应一扔了之。
㈡ 相同体积的不锈铁与相同体积的不锈钢哪个重
相同体积的不锈铁和相同体积的不锈钢相比较,不锈钢的重量更重。
㈢ 不锈钢和不锈铁怎么换算1吨多少平方
不锈钢理论重量kg/㎡=密度7.93*厚度mm 这是每平方米的公斤重量, 用1000kg除以这个数就OK
201 202 304密度是7.93
316L 310S 309S密度是7.98
㈣ 怎么区分不锈钢和不锈铁
区分这个要分析成分,这两种东西很相似,主要区别在于,镍的含量不一样!
㈤ 不锈铁和不锈钢如何分别
不锈铁和不锈钢的区别在于含镍的成分的高低。
有磁性的就是铁,没磁性的就是不锈钢,这个说法完全错误,不锈钢中有四大体系,奥氏体、马氏体、铁氏体和双相体,其中奥氏体不带磁,但在加工中由于某些元素的损失,造成略带磁性;
所以建议通过化学检验和不锈钢成分对照表来判断。
现在市场上出现的许多日常用品,尽管招牌上写的是不锈钢,实际上是“不锈铁”制品。那么,不锈钢和不锈铁的区别是什么呢?首先我们来看看什么是不锈钢和不锈铁?从含义上区别:
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢,自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
所谓“不锈铁”,就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工,通过脱“滋”处理而成,传统的检测方法是用吸铁石,而此品用传统方法是无法辨别的,自然是瞒天过海,蒙住了众多的工程选材,因此堂百皇之地进入了一个又一个装饰工地,登上了一幅又一幅豪华幕墙。此名称是自《焦点访谈》曝光后诞生的,并且占据着大约65%的市场份额,而真正的国标SUS304不锈钢产品因价格较高而没有市场。
从标记上识别:很多不锈钢用品表面都打有钢印,例如:13-0、18-8等字样,短线前边的数字表示产品含铬量,短线后边的数字表示产品中含镍量。像13-0表示它只含铬不含镍,俗称“不锈铁”;而18-8表示产品含铬也含镍,这才是不锈钢。从声音谈判:敲击不锈钢或“不锈铁”制品,也可以作为一种判断方法。用永久磁铁吸引:真正的不锈钢不被磁铁吸引,“不锈铁”则可以被磁铁吸引。尽管“不锈铁”和不锈钢性质上存在差异,但就其抗锈蚀能力而言,都明显优于锻铁和铸铁炊具。
㈥ 304不锈钢和304不锈铁的区别
一、硬度不同
不锈铁比不锈钢硬度低。
二、加工方式不同
304不锈钢加工要求非常严格,钢里必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
所谓304不锈铁,就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工,通过脱“磁”处理而成。
三、价格不同
由于加工成本,程序复杂,因此304不锈钢的价格要高于不锈铁。
四、耐腐蚀能力不同
304不锈钢不怕潮湿,而不锈铁在空气湿度大的情况下容易氧化生锈。
(6)不锈钢和不锈铁密度分别是多少扩展阅读:
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。
例如,工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。
所以,304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
㈦ 不锈铁有多少型号
不锈钢的型号按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)。
1. 200系列:铬-锰-镍
2. 201,202等:以锰代镍,耐腐蚀性比较差,国内广泛用作300系列的廉价替代品
3. 300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢
4. 301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
5. 302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
6. 303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
7. 304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
8. 304 L:与 304 相同特性,但低碳故更耐蚀、易热处理,但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
9. 304 N:与 304 相同特性,是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。
10. 309:较之304有更好的耐温性,耐温高达980℃。
11. 309 S:具多量铬、镍,故耐热、抗氧化性佳,产品如:热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
12. 310:高温耐氧化性能优秀,最高使用温度1200℃。
13. 316:继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
14. 316 L:低碳故更耐蚀、易热处理,产品如:化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
15. 321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外,其他性能类似304。
16. 347:添加安定化元素铌,适于焊接 航空器具零件及化学设备。
17. 400系列:铁素体和马氏体不锈钢,无锰,一定程度上可替代304不锈钢
18. 408:耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
19. 409:最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
20. 410:马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
21. 416:添加了硫改善了材料的加工性能。
22. 420:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
23. 430:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
24. 440:高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
25. 500系列:耐热铬合金钢。
26. 600系列:马氏体沉淀硬化不锈钢。
㈧ 不锈钢和不锈铁有何区别,各有什么优缺点
这是概念性的错误,不锈铁是不锈钢的一种。
不锈钢常按组织状态分为:马专氏体钢属、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。
而你所谓的不锈铁其实就是铁素体钢。它的特点是具有磁性,可以运用在需要磁性的产品上。另外它的导热性能非常好。可用于耐腐蚀散热部件等。含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
奥氏体钢,没有磁性,但是可塑性好,不过导热性能很差。
奥氏体-铁素体不锈钢具备以上特点。
㈨ 不锈铁有几种牌号
不锈铁是含铬而不含镍的,也称为Cr不锈钢,就有一定的防腐蚀能力!不锈铁不是俗语,通俗认为具有铁磁性的不锈钢,主要指
1Cr17
(铁素体)系列、
1Cr13
(马氏体)系列,而Fe以奥氏体形
不锈铁板材
式存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会,虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁,Cr为顺磁性。高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍!不锈铁一般是指日本的
SUS430
,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
而不锈钢是既含铬又含镍的,由于镍属于较稳定元素,那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多!
由于镍的价格较贵,所以从成本上不锈钢要高于不锈铁,再加上抗腐蚀能力的差异,不锈钢价格比不锈铁高出1/4~1/3
(仅供参考)。
型号、性能
301
不锈铁在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302
不锈铁实质上就是含碳量更高的304不锈铁的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B
是一种含硅量较高的不锈铁,它具有较高的抗高温氧化性能。
304
是一种通用性的不锈铁,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
304L
是碳含量较低的304不锈铁的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈铁在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304N
是一种含氮的不锈铁,加氮是为了提高铁的强度。
305和384
不锈铁含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308
不锈铁用于制作焊条。
309、310、314及330
不锈铁的镍、铬含量都比较高,为的是提高铁在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈铁的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈铁有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.
㈩ 不锈钢和不锈铁有何区别,各有什么优缺点
不锈钢是以镍和铬为主的金属!其柔韧性要好不易生锈!
不锈铁是以铬和铁为主的金属!其硬度高!易腐蚀!使用面积没有不锈钢的广!