1. 不锈钢用攻丝什么丝锥
主要看你需要那种抄槽型的丝攻，不锈钢攻丝 现在市场上大部分工厂都选择YAMAWA TOSG两大进口丝锥 单价质量都是很多年的了 螺旋丝攻 先端丝攻建议用YAMAWA 挤牙丝锥 直槽丝锥 建议用TOSG 宝佳联昕
2. 304不锈钢攻内螺纹用什么丝攻最好
在不锈钢材料上攻丝，应选含钴的超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥内把数有关，头锥κr=5°～容7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
另外，不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
可选用昆山云拓模具的不锈钢丝锥，更有效，更方便的让你完成攻丝。
3. 批量加工不锈钢用哪种丝锥（丝攻）好不锈钢攻丝怎么这么难的
钻头可以选择上工不锈钢专用的，苏氏SUS不锈钢专用钻 雷工全磨钻。丝锥有日本的回YAMAWA,台湾的OSG,国产的上工，答成量，雷工强力丝锥等。攻不锈钢最好区分槽型，有针对性加工，通孔盲孔最好能分开，直槽类的丝锥加工不锈钢效果不是特别突出，可以选择先端强力丝锥，螺旋丝锥这些
4. 不锈钢攻丝有什么办法
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100
mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
还有就是如果你的是小件的话就热处理一下，会好做很多
5. 不锈钢专用丝锥和普通丝锥有什么区别。
不锈钢专用丝锥螺旋槽角度45度，刃口锋利；
不锈钢专用丝锥的基体是粉末冶回金，韧性好；答
不锈钢专用丝锥的涂层是TIALN+carbon，排屑更顺畅，更耐磨，不宜产生积屑瘤。
德国钴领丝锥，瑞典sandvik丝锥，意大利UFS丝锥，这几家的不锈钢专用丝锥，都非常专用。
6. 攻304不锈钢用什么丝锥好 具体什么牌子的 除了进口的
从性价比考虑你还是用点好的，国产几个知名的刀具厂其实寿命没有太版大的差别。如果从单件成本权和工作效率考虑该用好的就用好的。我现在回答的好多问题都不知道为啥被网络屏蔽了，不知道这次能否回答成功。我是做高端丝锥的。
7. 盲孔攻丝用什么丝锥
有一种长丝锥，专门加工螺母，Nachi、OSG、YAMAWA等厂都有。
盲孔攻丝操作规程 ：
一、 目的：回 保证盲孔攻丝深度答符合产品图纸的要求。
二、 适用范围： 适用于五大产品中材质为铝、不锈钢的零件。
三、 加工过程：
1、检验底孔深度：M2—M4 的螺纹底孔采用专用检具测量。检具规格代号：直径 X 深度。M5 及以上的螺纹底孔采用游标卡尺测 量。检验不合格转回上序，合格后进行攻丝。
2、丝锥及攻丝液： 丝锥为德国产 VOLKEL;攻丝液为切削液。铝、不锈钢、丝锥为日本产 YAMAWA；攻丝液为英国产 ROCOL。
3、攻丝：按攻丝操作方法进行攻丝。
4、清理切削：将工件从夹钳中取出，使螺纹孔向下，在手上轻磕倒出切削；将工件反转 180 度，用直径为 1mm 钢丝清理螺纹孔 底部切削，反转工件在手上轻磕倒出切削；用气枪旋转着吹螺纹 孔清理切削；直至清理干净。
5、检验螺纹深度：采用由标准螺栓改制成的专用检具进行检验。检具规格代号为：螺纹直径 X 螺距—长度。检验时用手直接旋入 检具，不得用螺丝批旋入。检验不合格进行攻丝修整，合格后转入下个程序。
8. 不锈钢材质螺纹加工那种丝锥比较好
现在盛行不锈钢材料，主要还是因为其环保原因。不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点：1丝锥的设计与制造（1）选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。（2）在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。（3）适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。（4）适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。（5）合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。2工件底孔的预JJN－R（1）应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标F，R螺纹，其锥度为1：16 ，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L ，致使攻丝的后半部分加工量较大，容易引起以下不良后果： ①攻丝扭距较大，丝锥易断裂或崩刃； ②攻出的螺纹光洁度较差； ③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。（2）底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上 0.10.2MM的余量。（3）攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标NF，R螺纹和英标F，R螺纹，应加工成锥度底孑L 。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀，使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题：①磨去螺纹时一定要磨出后角；②丝锥刃部前角面应保持平直。3丝锥的合理使用（1）加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨，修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出，防止划伤已加工螺纹。举例说明如下：加工接箍（SPU）：接箍的攻丝加工最好使用立式攻丝机（或三头攻丝机）。丝锥的修磨方法为：①加长丝锥前导向部，使丝锥逐渐进入切削，以提高丝锥使用寿命；②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但首次刃磨不应太长（约34MM），以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，可以再加长刃倾角。
9. 不锈钢攻丝用什么丝攻好
1、挤压型丝攻;
2、切削型丝攻