不锈钢的熔点是多少度

① 201不锈钢的熔点是多少

不锈钢201熔点650℃。

抗拉强度:520MPa

屈服强度:275MPa

伸长率:55 to 60%

弹性模量:29,000,000 psi 折合为：203000MPa

硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm^2(MPa)。

密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm^3)

中国主要有以下几种200系钢种：J1，J3，J4，201，202。后来又出现了对镍含量控制更低的200等钢种，至于201C，就是在这后期中国个别钢厂研发的201的引申钢种。

201的国家标准牌号是：旧牌号1Cr17Mn6Ni5N，新牌号: 12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基础上继续减少镍的含量，增加锰的含量。

不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

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201不锈钢材，具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。

200系列不锈钢的应用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不锈钢。

大部分200系列不锈钢几乎没有按照国标控制硫、碳含量，以锰(和氮)取代部分或全部镍来生产更低镍含量的奥氏体不锈钢。

这种系列材料的缺点是：18%以下的铬含量与低的镍含量达不到平衡而形成了铁素体，为此，200系列不锈钢中的铬含量降到13.5%～15%，某些情况下降到了13%～14%，其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢相比的。

此外，在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下，锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用。200系列钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10-100倍。在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量，材料无法溯源跟踪，甚至在材料回收利用也如此。

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

② 铁和铝的熔点是多少度不锈钢的熔点又高吗

铁的熔点为1538℃，铝的溶点为660℃。

不锈钢因材料不同，所以熔点各不相同。

铁（iron）是一种金属元素，原子序数26，铁单质化学式：Fe。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。

银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。

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铁的物理性质

1、有良好的延展性、导电、导热性能。

2、有很强的铁磁性，属于磁性材料。

3、比热容为460J/(kg·℃)。

4、声音在铁中的传播速率：5120m/s。

5、纯铁质地软，不过如果是铁与其他金属的合金或者是掺有杂质的铁，通常情况下熔点降低，硬度增大。

6、晶体结构：面心立方和体心立方。

7、铁的相对原子质量约为56，基态原子电子排布式为：1s22s22p63s23p63d64s2。（粗体部分是价电子）

③ 最高熔点的不锈钢熔点是多少

最高熔点的不锈钢是316L不锈钢，熔 点：1375~1450C。

316L是含钼不锈钢种,由于版钢中含钼，该钢种总权的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

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特点

1、热轧产品外观光泽度好，漂亮；

2、由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；

3、高温强度优秀

4、优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）

5、固溶状态无磁性；

6、相对304不锈钢，价格较高。

316L不锈钢机械性能:

抗拉强度(Mpa) 485 MIN 屈服强度(Mpa) 170 MIN 伸长率(%) 30 MIN 面积缩减(%) 40 MIN 316L不锈钢的密度 7.98g/cm3,硬度为HRB<90 HV<200 HBS<187

典型用途

纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等用途。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。

参考资料来源：网络-316L不锈钢

④ 不锈钢的熔点是多少

304不锈钢的熔点在1398~1454摄氏度，是属于耐高温性能还不错的，304不锈钢在氧化介质中具有优良的耐蚀性能，同时具有良好的高温力学性能，这使得304不锈钢是市面上使用率最多的不锈钢，因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件。

主要的化学成份：

1、碳 C ：≤0.08

2、硅 Si：≤1.00

3、锰 Mn：≤2.00

4、硫 S ：≤0.030

5、磷 P ：≤0.035

6、铬 Cr：24.00～26.00

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物理性能

1、抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035

2、条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205

3、伸长率δ5 (%)≥40

4、断面收缩率 ψ (%)≥?

5、硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

6、密度（20℃，g/cm3）：7.93

7、熔点（℃）：1398~1454

8、比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

9、热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

10、线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

11、电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

12、纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193

加工方法：

1、蚀刻法

蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。

2、喷彩法

喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。

参考资料来源：网络-304不锈钢

⑤ 普通保温杯不锈钢的熔点是多少

不锈钢随着成分和含量不同其熔点差距很大。保温杯主要是防绣，熔点应该不很高！普通不锈钢熔点一般在1300-1800度，煤气温度在600-1400。用煤气融化它，难！

⑥ 不锈钢的熔点和沸点是多少

不锈钢有好多种啊。我不知道你说得是那种。。
以化学成分分类：

①． CR系列：铁素体版系列、马氏体权系列

②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

以金相组织的分类：

①． 奥氏体不锈钢

②． 铁素体不锈钢

③． 马氏体不锈钢

④． 双相不锈钢

⑤． 沉淀硬化不锈钢

不知你说得时那一种

⑦ 不锈钢和铜的熔点分别是多少

熔点与周围空气的压强及铜的纯度都有关
在标准状况（101325帕及零摄氏度）下,纯铜的熔点是1083.4±0.2℃.

⑧ 钢的熔点是多少

1500℃左右。

钢是含少量碳的铁合金的通称，合金的熔点回比组成它的金属低，铁的答熔点1535℃，普通钢材的熔点为1500℃左右。

不锈钢的熔点主要与各成及含量分有关，与表面是否为镜面无关。
“红”这个概念模糊。各种金属在400摄氏度下，环境不很明亮时，可以看到已经“红”了。所以“把镜面不锈钢烧红”约需要400度.
“镜面”是指不锈钢的表面质量。“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。

⑨ 钢的熔点是多少。

钢的熔点在1500度左右，随着碳含量的增加，钢的熔点在下降。在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。

钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

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在相同的条件下，钢的淬透性越高，淬硬层深度就越大。

工件的淬硬层深度除取决于钢的淬透性外，还受淬火介质和工件尺寸等外部因素的影响。

1、淬硬性与淬透性

淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的最高硬度。是钢的一种工艺性能。

奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高。与合金元素没有多大关系。而淬透性与合金元素就有很大的关系。

淬硬性高的钢，其淬透性不一定高。

2、淬透性在生产中的应用

对承受动载荷的一些重要零件要选用能全部淬透的钢；如发动机连杆、弹簧等；

当零件表里性能可以不一致时（不要求淬透），选用淬透性适宜的钢即可。如齿轮；

焊接件不可选用淬透性高的钢，否则就容易在焊缝附近出现淬火组织，造成变形和裂纹；

对于淬透性好的钢，可以采用冷却速度缓慢的淬火介质。这对于复杂工件十分有利。