Ⅰ 这个能计算出来吗请问这个孔我要用多大的钻头打呀6毫米的不锈钢板，上面的孔是11，深度为3毫米，
这个简单，你先钻出11的孔，然后用18或20的钻头磨出90度角，对准孔，铣床上有数值，往下钻3mm就搞定
Ⅱ 6毫米的不锈钢螺杆钻孔怎么钻
M20化学螺栓的钻孔直径是24毫米，深度170毫米，钻孔用冲击钻就可以，施工步骤如下：
钻孔：版使用电锤或权钻孔机钻孔，钻头大小及钻孔深度参考安装数据表
清孔：先使用毛刷清刷孔壁，然后用吹气泵或空压机吹出灰尘，如此反复三次
置胶管：将玻璃药剂管放入孔内
植螺杆：使用带锤击功能的电锤卡住连接头，另一端套上螺杆头，开启电锤，直接将螺杆旋入孔内，直至螺杆接触孔底，少许药剂溢出为止；
固化：螺杆植入后，静置时间内不可动摇螺杆，固化时间内不可对锚栓施加载重，等完全固化后方可使用。
Ⅲ 在不锈钢板上打孔，孔径1-6毫米，板厚3-8毫米，每平方米15万个孔，请赐...
用AK-47都会很累
Ⅳ 6六毫米的不锈钢八毫米的不锈钢接单面焊双面成形怎么焊。坡口开好了
可以焊接的，你没说有什么焊机，反正原则上就是电流不能大，尤其是打底的第一层，反面得有氩气保护，否则发黑。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
Ⅳ 攻六毫米不锈钢的丝牙应该打多大的眼
正常情况下攻M6的牙要打5mm的孔，对于不锈钢材料而言，因为不锈钢的高粘性容易引起断丝锥，你可以打5.1mm或者5.2mm的孔。并且攻丝的时候一定要加润滑油！
Ⅵ 光纤激光切割6毫米不锈钢参数
我用的是CO2
功率4000的机床
设置功率3600焦点-3气体压力14速度2200
Ⅶ 打6毫米厚不锈钢的2寸孔用什么钻头
OBS不锈钢专用含钴高速钢钻头
Ⅷ 焊接6毫米的不锈钢 自动焊机需用多大电流
1、埋弧自动来焊一次性熔透焊接必源须在焊缝下加衬垫的，铜衬或者陶瓷衬均可以。
2、分两面焊钢板对接I型坡口，间隙0-1毫米，正面400A，反面450A；
3、如果用MIG一次性熔透焊接这个厚度，需留I型坡口，间隙1-2毫米，在背面加衬垫以形成背面的良好焊缝成型，电流280A左右，双面焊的话正面160-200A，背面200-240A。
特点
焊接生产率高
埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min。
焊接质量好
焊剂和熔渣的存在不仅防止空气中的氮、氧侵入熔池，而且熔池较慢凝固，使液态金属与融化的焊剂间有较多时间的冶金反应，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以向焊缝渗合金，提高焊缝金属的力学性能。另外焊缝成型美观。
Ⅸ 6毫米不锈钢冲孔间隙多少
废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。
过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。
一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。
二、模具间隙的选择
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：
(1) 如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
(2) 间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
(3) 合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。
请参照下表选择模具间隙（表中数据为百分数）