㈠ 焊接時焊條偏吹有那些如何預防
造成焊接電弧偏吹的原因有:
(1)焊條偏心度過大。
(2)電弧周圍氣流的干擾。
(3)磁偏吹。
防止電弧偏吹的方法主要有:
(1)焊接時，在條件許可的情況下，盡量使用交流電源焊接。
(2)露天操作時，有風時須用擋板遮擋。管子焊接時必須將管口堵住，以防氣流對電弧的影響。
(3)焊接間隙較大的對接焊縫時，可在焊縫下面增加擋板，以防熱對流引起的磁偏吹。
(4)在焊縫的兩端附加引弧板和引出板。
(5)採用短弧焊接。
(5)在操作時適當調整焊條角度。
(7)改變焊件上的接地線位置，盡可能使電弧周圍的磁力線分布均勻。
㈡ 小型交流電焊機電弧偏吹怎麼回事
小型交流電焊機電弧偏吹就是電弧不正 ，直流焊機嚴重一些。
主要原因：
偏吹有磁偏吹和焊條焊芯不正引起的偏吹，磁偏吹解決的辦法就是改變負極的接線位置，焊條焊芯不正引起的偏吹只能焊接時調整焊條角度，讓焊條盡量壓住熔池。
交流焊機使用酸性焊條基本偏吹現象較輕。
交流電焊機的安全操作規程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2) 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。
(3) 焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源後，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多台電焊機集中使用時，應分接在三相電源網路上，使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。
(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內施焊時，必須採取以下的措施：容器上必須有進、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。 (11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。
(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大於4Ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應採用絕緣布包好並不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉並降溫。
(20) 作業結束後，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱後，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
㈢ 造成焊接電弧偏吹的原因及防止電弧偏吹的方法有哪些
造成焊接電弧偏吹的原因有:
(1)焊條偏心度過大。
(2)電弧周圍氣流的干擾。
(3)磁偏吹。
防止電弧偏吹的方法主要有:
(1)焊接時，在條件許可的情況下，盡量使用交流電源焊接。
(2)露天操作時，有風時須用擋板遮擋。管子焊接時必須將管口堵住，以防氣流對電弧的影響。
(3)焊接間隙較大的對接焊縫時，可在焊縫下面增加擋板，以防熱對流引起的磁偏吹。
(4)在焊縫的兩端附加引弧板和引出板。
(5)採用短弧焊接。
(5)在操作時適當調整焊條角度。
(7)改變焊件上的接地線位置，盡可能使電弧周圍的磁力線分布均勻。
㈣ 減少或防止焊接電弧偏吹正確的方法是
你好，可以增加引弧板，增加地線，加大焊條後傾角度，盡量避免橫向風等措施來減少電弧偏吹現象，望採納。
㈤ 正在焊接，焊條偏吹是怎麼回事
造成焊接電弧偏吹的原因有:(1)焊條偏心度過大。(2)電弧周圍氣流的干擾。(3)磁偏吹。防止電弧偏吹的方法主要有:(1)焊接時，在條件許可的情況下，盡量使用交流電源焊接。(2)露天操作時，有風時須用擋板遮擋。管子焊接時必須將管口堵住，以防氣流對電弧的影響。(3)焊接間隙較大的對接焊縫時，可在焊縫下面增加擋板，以防熱對流引起的磁偏吹。(4)在焊縫的兩端附加引弧板和引出板。(5)採用短弧焊接。(5)在操作時適當調整焊條角度。(7)改變焊件上的接地線位置，盡可能使電弧周圍的磁力線分布均勻。
㈥ 正在焊接，焊條偏吹是怎麼回事
摘要 造成焊接電弧偏吹的原因有:(1)焊條偏心度過大。(2)電弧周圍氣流的干擾。(3)磁偏吹。防止電弧偏吹的方法主要有:(1)焊接時，在條件許可的情況下，盡量使用交流電源焊接。(2)露天操作時，有風時須用擋板遮擋。管子焊接時必須將管口堵住，以防氣流對電弧的影響。(3)焊接間隙較大的對接焊縫時，可在焊縫下面增加擋板，以防熱對流引起的磁偏吹。(4)在焊縫的兩端附加引弧板和引出板。(5)採用短弧焊接。(5)在操作時適當調整焊條角度。(7)改變焊件上的接地線位置，盡可能使電弧周圍的磁力線分布均勻。
㈦ 仰焊電焊偏弧怎麼辦
一邊點焊出現電弧偏吹主要有以下幾個原因及處理方法：
1、電磁偏吹，其原理是在焊接時電流通過母材和焊條形成磁場，磁力把鐵水像一個方向吸引出現偏吹。這種情況，一般只要將焊接底線換一個位置基本上就可以解決。
2、焊條的焊芯與葯皮不同心，葯皮的比較薄的地方比厚的地方先融化，出現偏吹。可以將偏吹方向旋轉之下方即可。
3、氣流偏吹，氣流吹動導致鐵水偏離焊道。擋住氣流即可。
㈧ 焊銅管用直流焊機焊接時偏弧如何解決
防止偏弧措施：
1、選擇質量好焊條（葯皮厚薄均勻），按規定進行烘乾。
2、採用短弧操作，短弧可以抵消電弧偏吹的影響。比如結構構件，截面相同，越長越容易彎曲，越短越不容易彎曲一樣。
3、注意焊接時焊條的運條角度，隨時調整使焊條傾斜角度使之與偏弧方向相反。
4、對接焊縫打底焊時，可在間隙背面加墊板或填焊絲，以阻止空氣受熱後產生對流引起的電弧偏吹。焊縫兩端增加引弧板與收弧板來改善，由於空氣熱對流所引起的電弧偏吹。
5、在焊接有筋板的梁、柱結構時，盡可能使用交流電機，磁吹偏是採用直流焊機焊接時產生的，交流電機的磁吹偏非常弱。
6、必須採用直流焊機焊接時，要經常調換焊機接線柱的接線，很麻煩！！
7、合理布置與焊件連接的「阿斯線」接線點，盡可能使電弧周圍的磁場作用力均勻分布。
手工電弧焊電弧偏吹的因素大致有三種：
1、焊條葯皮薄厚不均引起的偏弧：手工電弧焊，焊條葯皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢，這時焊條端部葯皮形成管狀凹陷，以保護電弧。如果焊條葯皮厚薄均，葯皮厚的一邊熔化速度慢於葯皮薄的一邊，因此，引起電弧偏向葯皮薄的方向。
2、電弧區域磁場強度不均引起的電弧偏吹：電弧焊時電弧在焊道兩側不同強度磁場作用下，電弧總是偏向磁場強度弱的方向。電弧區的一側如有良好導體(如結構中較小的零件)存在時，則電弧偏向良好導體一側，比如，連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側，則電弧向右側偏吹。
3、氣流引起電弧偏吹：電弧順著氣流方向偏吹，也就是說從強氣流向弱氣流方向偏吹。
偏弧對焊接的危害：
如果焊接偏弧的比較厲害，就會使焊接電弧不穩定，電弧區域得不到良好的保護，飛濺嚴重，容易產生氣孔、未焊透等焊接缺陷。
㈨ 怎樣解決焊接中造成的磁偏吹
你好！直流電弧焊時，因受到焊接迴路所產生的電磁力的作用而產生的電弧偏吹，稱為焊接電弧的磁偏吹。產生磁偏吹的原因有：
（1）接地線位置不適當引起磁偏吹。通過焊件的電流在空間產生磁場，當焊條與焊件垂直時，電弧左側的磁力線密度較大，而電弧右側的磁力線稀疏，磁力線的不均勻分布致使密度大的一側對電弧產生推力，使電弧偏離軸線。
（2）不對稱鐵磁物質引起磁偏吹。焊接時，在電弧一側放置一塊鋼板（導磁體）時，由於鐵磁物質的導磁能力遠遠大於空氣，鐵磁物質側的磁力線大部分都通過鐵磁物質形成封閉曲線，致使電弧同鐵磁物質之間的磁力線密度降低，所以在電磁力作用下電弧向鐵磁物質一側偏吹。
（3）電弧運動鋼板的端部時引起磁偏吹，如圖所示。這是因為電弧到達鋼板端頭時導磁面積發生變化，引起空間磁力線在靠近焊件邊緣的地方密度增加，所以在電磁力作用下，產生了指向焊件內側的磁偏吹
防止電弧偏吹的措施 ：
（1）焊接過程中遇到焊條偏心引起的偏吹，應立即停弧。如果偏心度較小，可轉動焊條將偏心位置移到焊接前進方向，調整焊條角度後再施焊：如果偏心度較大，就必須更換新的焊條。
（2）焊接過程中若遇到氣流引起的偏吹，要停止焊接，查明原因，採用避擋等方法來解決。
（3）當發生磁偏吹時，可以將焊條向磁偏吹相反的方向傾斜，以改變電弧左右空間的大小，使磁力線密度均勻，減小偏吹程度；改變接地線位置或在焊件兩側加接地線，可減少因導線接地位置引起的磁偏吹。另外採用短弧焊，也可減小磁偏吹。因交流的電流和磁場的方向都是不斷變化的，所以採用交流弧焊電源可防止磁偏吹。請參考。謝謝！