焊接ESW是什麼意思

『壹』 什麼是EGW焊接有專業人士幫忙詳細解釋一下嗎

EGW焊接即氣電立焊，是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極專氣體屬保護電弧焊方法。其優點是：生產率高，成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形，而不是多道多層焊。

EGW在多數情況下會將二氧化碳氣體作為保護氣體，但有時也會使用純氬氣、氬氣二氧化碳混合氣體、氬氣氧氣混合氣體、氬氣氦氣混合氣體。焊接焊絲經常會採用可形成焊渣、焊縫外觀美觀的焊劑焊絲，但有時也會使用實芯焊絲。

用母材端與銅襯片或耐火性內襯材料等將熔池圍起來，可以在防止熔融金屬滴落的同時進行向上立焊，因此能夠在單條焊道（單次操作）中進行厚板焊接。其用途包括船舶側外板、橋梁建設、儲藏槽罐、壓力容器等垂直方向對接縫的焊接。

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氣電立焊的焊接質量受焊接電弧長度的影響較大，必須對其弧長進行控制。以爬行式氣電立焊機器人為基礎，研究其焊接過程中弧長變化，建立了焊接小車和滑塊為基礎的二級聯動弧長控制系統。

利用滑塊的動態響應能力強、精度高的特點實現弧長的快速、高精度控制，利用對小車的控制實現滑塊的自動歸中,增大系統的調節能力。結果表明,系統具有較強的抗干擾能力、動態響應能力和自我調節能力。

『貳』 什麼是焊渣焊

應為電渣焊
電渣壓力焊electro-slag welding(ESW)：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4：1的范圍內)對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。

『叄』 電弧焊和電渣壓力焊的區別

呵呵，這個只要是保證焊接頭的規定就可以，怎麼都行，規范上要求的是機械或焊接都可以，只要你不怕麻煩，你用電弧焊接頭也行，用電渣壓力焊接頭也可，現在一般的都用電渣壓力焊接頭，這個省事省料

『肆』 SMAW,SAW,TIG,MIG,ESW,RW,OAW各代表哪種焊接方法

依次為手工電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、氣保焊、電渣焊、電阻焊、氧乙炔焊接

『伍』 電渣壓力焊是什麼意思

電渣壓力焊 electro-slag welding(ESW)：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。

『陸』 電氣圖紙上中ESW是什麼意思

esw應該是代表某個電器部位的名稱，具體的可以參考產品的說明書或者咨詢其它的專業人員了解，不懂不要去盲目操作。

『柒』 彎頭ESW4 Class3000-20是什麼意思

ESW4是45度承插焊彎頭簡稱，CLass3000是彎頭的壓力，20是DN20彎頭的公稱通徑

『捌』 焊接方法代號

平焊代號1G，橫焊代號2G，立焊代號3G，仰焊代號4G。

焊縫符號是用在焊接結構的圖樣上，標版注焊縫形權式，焊縫尺寸、焊接方法等的工程語言，有時進行焊接施工的主要依據，所以焊工的焊接技術人員必須熟悉常用焊縫符號的標注方法及其含義。

《焊縫符號表示法》（GB/T324-2008）規定，焊縫符號一般由基準線（兩條平行線的細實線和虛線）、箭頭線（細實線）和基本符號組成，必要時還可以加上補充符號和焊縫尺寸符號。

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注意事項：

電弧的長度電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

『玖』 二氧化碳氣體保護焊的英文全稱和簡稱

二氧化碳氣體保護焊是熔化極氣體保護電弧焊的一種，英文縮寫GMAW，ISO代號為135，它是採用COz作為保護氣體進行焊接的熔化極氣體保護電弧焊方法。

焊接及相關工藝英文縮寫

AW——ARC WELDING——電弧焊

AHW——atomic hydrogen welding——原子氫焊

BMAW——bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊

CAW——carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G——gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊

CAW-S——shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊

CAW-T——twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊

EGW——electrogas welding——氣電立焊

FCAW——flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——氣保護葯芯焊絲電弧焊

FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW——gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊

GMAW-P——pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S——short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過度電弧焊

GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊

GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊

PAW——plasma arc welding——等離子弧焊

SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊

SW——stud arc welding——螺栓電弧焊

SAW——submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊

RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊

FW——flash welding——閃光焊

RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊

PW——projection welding——凸焊

RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊

RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊

RSEW-I——inction seam welding——感應電阻縫焊

RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊

RSW——resistance spot welding——點焊

UW——upset welding——電阻對焊

UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊

UW-I——inction——感應電阻對焊

SSW——SOLID STATE WELDING——固態焊

CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊

DFW——diffusion welding——擴散焊

HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊

EXW——explosion welding——爆炸焊

FOW——forge welding——鍛焊

FRW——friction welding——摩擦焊

FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊

FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊

FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊

HPW——hot pressure welding——熱壓焊

ROW——roll welding——熱軋焊

USW——ultrasonic welding——超聲波焊

S——SOLDERING——軟釺焊

DS——dip soldering——浸沾釺焊

FS——furnace soldering——爐中釺焊

IS——inction soldering——感應釺焊

IRS——infrared soldering——紅外釺焊

INS——iron soldering——烙鐵釺焊

RS——resistance soldering——電阻釺焊

TS——torch soldering——火焰釺焊

UUS——ultrasonic soldering——超聲波釺焊

WS——wave soldering——波峰釺焊

B——BRAZING——軟釺焊

BB——block brazing——塊釺焊

DFB——diffusion brazing——擴散焊

DB——dip brazing——浸沾釺焊

EXB——exothermic brazing——反應釺焊

FB——furnace brazing——爐中釺焊

IB——inction brazing——感應釺焊

IRB——infrared brazing——紅外釺焊

RB——resistance brazing——電阻釺焊

TB——torch brazing——火焰釺焊

TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊

OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊

AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊

OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊

PGW——pressure gas welding——氣壓焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法

AB——adhesive bonding——粘接

BW——braze welding——釺接焊

ABW——arc braze welding——電弧釺焊

CABW——carbon arc braze welding——碳弧釺焊

EBBW——electron beam braze welding——電子束釺焊

EXBW——exothermic braze welding——熱反應釺焊

FLB——flow brazing——波峰釺焊

FLOW——flow welding——波峰焊

LBBW——laser beam braze welding——激光釺焊

EBW——electron beam welding——電子束焊

EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊

EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊

EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊

ESW——electroslag welding——電渣焊

ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊

IW——inction welding——感應焊

LBW——laser beam welding——激光焊

PEW——percussion welding——沖擊電阻焊

TW——thermit welding——熱劑焊

THSP——THERMAL SPRAYING——熱噴塗

ASP——arc spraying——電弧噴塗

FLSP——flame spraying——火焰噴塗

FLSP-W——wire flame spraying——絲材火焰噴塗

HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴塗

PSP——plasma spraying——等離子噴塗

VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗

TC——THERMAL CUTTING——熱切割

OC——OXYGEN CUTTING——氣割

OC-F——flux cutting——熔劑切割

OC-P——metal powder cutting——金屬熔劑切割

OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割

CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H——oxyhydrogen cutting——氫氧切割

CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然氣切割

CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC——oxygen arc cutting——氧氣電弧切割

OG——oxygen gouging——氣刨

OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割

AC——ARC CUTTING——電弧切割

CAC——carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A——air carbon arc cutting——空氣碳弧切割

GMAC——gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割

GTAC——gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切割

PAC——plasma arc cutting——等離子弧切割

SMAC——shielded metal arc cutting——焊條電弧切割

HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

EBC——electron beam cutting——電子束切割

LBC——laser beam cutting——激光切割

LBC-A——air——空氣激光切割

LBC-EV——evaporative——蒸氣激光切割

LBC-IG——inert gas——惰性氣體激光切割

LBC-O——oxygen——氧氣激光切割