焊管道仰焊怎麼焊接

❶ 管道中的下半部分仰焊怎樣焊好

從最底下開始，分別從兩面從下往上焊，特別是最底下的，要特別注意焊透，又版不讓其熔肉下滴，因權此開始只能慢慢的點焊一下，等其焊肉冷卻了最繼續點焊一下，等其焊肉能承受熔化焊液後才可加快焊接速度，然後用立焊的方法（呈之字形逐漸向上焊），特別要控制好電流大小。
這說說容易，做做難的手工活，全憑經驗，當然也要有必要的理論知識與現場指導，希望你多練肯定能成功的。

❷ 仰焊怎麼焊有什麼技巧

仰焊可以採用連弧法和熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅，然後再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。

熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹，缺點是由於焊接過程處於間斷狀態，容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化，能夠有效地保證焊接質量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內凹。

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注意事項：

仰焊的電流要比平焊小10%，且仰焊的運條一定要干凈利索，不能拖泥帶水，要點焊，從左邊起弧，拉到右邊稍微停一下，抬起焊條。在右邊起弧，拉到左邊停一下，抬起焊條，兩邊要停，中間要快。運條很重要。

焊管的起頭要超過管子的最低點，即焊一段下坡，這樣在對面焊接時，接頭比搜索較好焊，接頭的質量也比較好控制。焊接電流可以依個人的習慣，只要控制好熔池的溫度，不要溫度過高，那樣焊道的背面會塌陷，嚴重的會淌流。

❸ 仰焊怎麼焊

仰焊要選小的參數，小直徑的焊條，3、2的，焊接時要看好熔池的形狀，不要太大，焊條角度要適當

❹ 手工電弧焊仰焊怎麼焊

1）焊工在仰焊過程中一定要注意保持正確的身體姿勢，即人不要處於焊接點的正上方，以免被掉落的焊渣和鐵水燙傷，正確的姿勢應為人處在上方偏前，且焊縫偏向焊工的右側，盡量避開鐵水掉落的位置。

2）採用小直徑焊條，小電流焊接，一般仰焊的焊接電流在平焊的焊接電流和立焊的焊接電流之間。

3）為防止熔化金屬掉落，應盡量採用短弧焊接。

4）焊接時保持適當的焊條角度和正確的運條方式，如下圖。對於不開口的對接仰焊，間隙小時應採用直線運條法，間隙大應採用往復直線運條法。
開坡口的對接仰焊應採用多層焊法，第一層焊縫根據坡口間隙大小選用直線往復或直線形運條方式，其餘各層均採用月牙形或鋸齒形運條運條方式。
對於焊角尺寸較小的T形接頭，應採用單層焊，選用直線型運條方式。焊角尺寸較大時，採用多層焊或多層多道焊，第一層選用直線運條方式，其餘各層可採用斜三角形或正三角形運條方式。

5）焊接過程中，熔池溫度過高時，可以將電弧稍稍提起，使熔池溫度降低，以防焊件燒穿。

6）手工電弧焊仰焊時，由於焊槍和電纜的重力等作用，焊工容易出現持槍不穩等現象，所以建議焊工雙手持槍，佩戴頭盔式焊帽。

7）採用斜圓圈形運條時應有意識的讓焊條先指向上板，使熔滴先與上板熔合，由於運條的作用，部分金屬液自然的被拖到立面的鋼板上來，這樣兩邊就能均勻融合了。

8) 選用直線運條時應保持0.5——1毫米的短弧焊接，不要將焊條頭搭載焊縫上拖著走，以防出現窄而凸的焊縫。

9）保持正確的焊接角度和均勻的焊接速度，保持短弧，向上送進速度要與焊條燃燒速度一致。

10）焊接過程中所看到的熔池表面為平或凹時焊接效果為最佳，焊接電流較高時，熔池會表面外鼓或凸起，嚴重會產生焊瘤，解決辦法為，加快前移的速度和縮短倆側停留時間，必要時減小焊接電流。

11）起焊和續接在預熱過程中很容易出現熔渣與金屬液混在一起的現象，這時應將焊條與上板夾角減小以增大電弧吹力，千萬不能滅弧，如果起焊處焊縫過高或產生焊瘤，則應該用電弧將其割掉。

❺ 電焊仰焊怎麼樣焊才能焊好

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過渡和焊縫成形困難，電焊仰焊焊好的方法如下：

1、仰焊時，必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊，使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去，促使焊縫成形。

2、仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小，以減少焊接熔池的面積，使焊縫容易成型。

3、施焊時焊條與焊縫兩側應成90°夾角，與焊接方向保持80°～90°夾角，在整個焊接過程中，焊條要保持在上述位置均勻地運條，運條的手法可採用直線形和直線往復形。

4、仰焊時一定要注意保持正確的操作姿勢，焊接點不要處於人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

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酸性焊條可用交流、直流焊接電源，適用於各種位置的焊接。厚度＜4mm的板材，對線時應留2mm～3mm的空隙，而且板材間隙中應清除雜質。在焊接電流物質基礎調節上，電流不應過小，應在90A～100A之間，否則得不到足夠的熔深而且電弧也不穩定，難以保證焊縫質量。

焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會出現內凹缺陷，同時在施焊中還常發生熔渣超前現象，因此在運條方面，仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大，也更難掌握。

焊接各層的電流調節上變化不是太大，而且在仰焊時，無論採用哪種運條方法，均應形成較薄的焊道。焊縫表面要平直，不允許出現凸型，以保證焊縫工藝要求及外觀質量。

❻ 管道的焊接方法有哪些

咨詢記錄 · 回答於2021-04-28

❼ 二保焊，怎麼燒好仰焊，電流電壓應該怎麼調

電流根據焊絲出絲速度調整，電壓根據焊絲燒熔程度來調整。

仰焊時注意以下事項就可以燒好仰焊：

1、仰焊時要注意保持操作姿勢，焊接點不要處於人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

2、採用小直徑焊條、小電流焊接，一般仰焊的焊接電流在平焊的焊接電流與立焊的焊接電流之間。

3、對於不開坡口的對接仰焊，間隙小時宜採用直線形運條，間隙大時宜採用往復直線形運條。開坡口對接仰焊採用多層焊時，第一層焊縫根據坡口間隙大小選用直線形或直線往復形運條方式。其餘各層均採用月牙形或鋸齒形運條方式。

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操作要點

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

❽ 二保焊如何仰焊

使用細焊絲(直徑0.8~1.2mm)進行短路過渡焊接，焊接電流為120~130A，電弧電壓為18~19V，操作焊槍時應對准坡口中心。

仰焊的焊接位置特殊，由於仰焊時人處在一種不自然的位置，難以穩定操作。同時操作還要舉起較重的焊槍和電纜線，增加了操作的難度。另外仰焊時熔池鐵液容易下垂，很容易形成凸形焊道，嚴重時引起鐵液流淌,以及咬邊、氣孔、焊瘤以及夾渣等各種質量缺陷。因此應嚴格控制焊接參數，才能得到良好的焊縫成形。

二保焊施工注意事項

由於葯芯焊絲其特殊的製造工藝，焊絲外表容易銹蝕，葯粉容易吸潮，因此要注意妥善存放與保管。焊絲使用前要仔細檢查焊絲表面有無銹蝕，確認無銹蝕的焊絲方可使用，同時，焊絲使用前需經 250~300°C 的烘乾，但烘乾焊絲有一定困難。若使用有銹蝕或已吸潮的焊絲進行焊接，極易在焊縫表面出現氣孔。

葯芯焊絲飛濺小，電弧穩定，參數匹配范圍大，但欲獲得最理想的參數匹配，需一定的時間進行調節。參數匹配不合適時，會出現大顆粒熔滴非軸向過度，造成大顆粒的金屬飛濺，偶爾還出現旋轉電弧。參數匹配良好時，電弧柔和、穩定，飛濺小。

以上內容參考網路-二保焊

❾ 506焊條怎麼能焊好仰焊,不粘,有什麼技巧

焊接時把引弧電流和推力電流稍微調大些，焊接過程中一定要保證電弧的穩定性。希望對你有幫助，望採納，謝謝！