焊接過程手怎麼移動

『壹』 手把電焊的操作方法

立焊的操作要點：
立焊接時液態金屬和熔池因自重下墜，故易分離。但熔池溫度過高，液態金屬易下流形成焊瘤。易掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊得平整，焊縫成形差。根據立焊的特點，焊接時焊條角度應向下傾斜60°—80°，電弧指向熔池中心，焊接電流應較小，以控制熔池溫度。
立角焊於立對接的操作有許多相同之處，如用小直徑焊條和短弧焊接，操作姿勢和握焊鉗的方法基本相似。為掌握立焊的操作技能，還要注意下面幾個環節。
1.焊接電流：在與立對接焊相同的條件下，焊接電流可稍微大些，以保證喊透。
2.焊條的位置：為了使兩焊件能夠受熱均勻，保證熔深和提高效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。如所焊的焊件厚度相同時，焊條與焊件的夾角應左右相等，焊條與焊縫中心線的夾角保持70°—90°范圍。
3.熔化金屬的控制：立角焊的關鍵是如何控制熔池金屬，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節奏地上下擺動。在施焊過程中，當引弧後出現第一個熔池時，電弧應較快地抬高，當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，很快將電弧下降到弧坑處，並使熔滴下落時與前面熔池重疊2/3，然後電弧再抬高，這樣就能有節奏地形成立焊縫。如果前面一個熔池尚未冷卻到一定程度，就過急地下降焊條，就會造成熔滴之間溶合不良，如果熔滴下落的位置不正確，會使焊波脫節，影響焊縫美觀很焊接質量。
4.焊條的擺動：根據不同板厚和焊腳尺寸的要求選擇適當的運條方法，對焊腳尺寸較小的焊縫，可採取直線往復形運條方法；焊腳尺寸要求較大時，可採取月牙形、三角形、鋸齒形等運條方法。為了避免出現咬邊等缺陷，除選擇合適的電流外，焊條在焊縫的兩側應稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度應不大於所要求的焊腳尺寸，例如要求焊出10MM寬的焊腳時，焊條的擺動范圍應在8MM內。
5.局部間隙過大時的焊接法：當遇到局部間隙超過焊條直徑時，可預先採取向下焊的方法，使熔化金屬把過大的間隙填滿後，再進行正常焊接，這樣可提高效率，並大大減少金屬的飛濺和電弧偏吹。對間隙過大的薄板的焊接，採取這種方法，還有減少變形的效果。

『貳』 手把焊的手法與技巧是什麼

1、保持烙鐵頭的清潔。焊接時，烙鐵頭長期處於高溫狀態，又接觸焊劑等弱酸性物質，其表面很容易氧化並沾上一層黑色雜質。要注意隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海綿隨時擦拭烙鐵頭，也是常用的方法之一。採用正確的加熱方法。

2、加熱要靠焊錫橋。

3、採用正確的撤離烙鐵方式，烙鐵撤離要及時。

4、焊錫用量要適中，焊劑量要適中，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具，焊點質量要求。

(2)焊接過程手怎麼移動擴展閱讀：

焊接過程：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧，然後提起焊條並保持一定距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒，產生高溫，焊條和焊件局部加熱到融化狀態。

焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起，形成熔池。在焊接中，電弧隨焊條移動，熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫，兩焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡，同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小，浮在熔池上面，從而起到保護熔池作用。

『叄』 焊接是怎樣形成的其工作原理是什麼

焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件
現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者
380V的工業用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外
層的葯皮起了非常大的作用，不信你把葯粉敲了看能焊接不：）。當然這種解釋是通俗的。
【電焊的種類】
電焊的種類比較多，目前常用的 有 以下幾種
1.電弧焊

電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。
絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以採用也可以不採用填充金屬。所用
的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電
弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
2.手弧焊

手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和
填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧
，另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金
屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。
手弧焊設備簡單、輕便，操作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用於難以達到的部位的
焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

『肆』 二保焊手怎樣擺動

電流電壓會不會調？會調的話焊接立焊的時候電流要稍小點 【相對平焊來說， 當然也看個人 掌握能力】你要知道一點：什麼是電流電壓正好，所謂電流電壓正好就是，焊絲出來後，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電壓要比正好值稍大一點。1：把立焊位置的衛生打掃干凈{重點注意油脂、定位焊葯渣、水=｝ 2：要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接！ 3：靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充分溶解所形成的｝范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接， 【注意手一定要穩，這是焊接高質量的必要前提】 4：過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴2個 一：直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒， 注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。 【注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。 二：點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過 去定位點，繼續焊接就好了。 5：在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿｛俗稱包頭、包角} 6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。 7：以上是高質量焊接立焊的個人總結，要求低的話也可以倒流，但我要說句：『技術低的可能覺得那種方法要求不高，但要我說倒流才能看出一個人的焊接技術。

『伍』 求電焊技巧步驟要詳細點，焊接時如何擺動等等，求教

焊接秘籍給你了 呵呵。。。。。。

焊接人機料法環，操作技藝占為先。 手腦合一最重要，切忌浮躁心不專。 右手僵硬是大忌，內旋外旋施時變。 縱橫並進三方向，牢記焊接三要點。 焊前組對按規范，焊條質優且要干。 引燃電弧有技巧，劃擦撞擊可任選。 電弧燃後心莫急，預熱母材挺關鍵。 待到溫度升上去，爾後實施短弧焊。 熔池熔孔要看清，不可一味上前趕。 溫度高時要停弧，溫度低來連續焊。 電弧並進深和淺，跟隨位置時時變。 焊縫位置有不同，焊條角度則不同。 更換焊條手要快，接頭勻一過渡緩。 要使根部不內凹，猛送焊條至根邊。 封頂留孔要注意，電弧下壓角度變。 聽到噗噗擊穿聲，熔透良好心放寬。 焊接是門高技藝，讀書善思多磨練。 體味其中奧妙處，小小焊縫天地寬。

『陸』 手工焊接的基本方法和操作要領是什麼

【基本方法】

1、准備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍一層焊錫。

2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為1－2秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲：當焊絲熔化一定量後，立即向左上45度方向移開焊絲。

5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45度方向移開烙鐵，結束焊接。

【操作要領】

1、做好焊件表面處理。

2、預焊是一道重要的工序（焊接前確認電路鐵是否在允許使用狀態溫度，選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點）。

3、保持烙鐵頭的清潔。

4、嚴格控制烙鐵頭的溫度。

5、嚴格控制焊接時間。

6、不要用過量的焊劑

『柒』 電焊時手不穩怎麼練有竅門嗎

電焊時手不穩是很正常的，交你個方法：1可能是你的手臂力量不足，2可能你是學徒，新情也緊張，
那麼，鍛煉手臂就不說了，回家拿跟筷子或什麼的，在筷子上綁塊石頭或什麼的做負重，在牆上花曲線，模仿電焊運條的方式，
在焊接的時候，一手拿焊把，另一支手拿焊帽，腿要蹲穩，後腳跟要著低，重心下沉，那焊帽的手可以用食指和中指掐住焊帽，把無名指或小手指伸直，搭在或拖住那焊把的手臂，這樣拿焊把的手臂就像有了支點，如同用倆只手焊接
這樣就OK
；

『捌』 燒電焊的標准操作方法

1)焊接弧光的紫外線過度照射會引起眼睛患急性角膜炎，稱為電光性眼炎。這是明弧焊直接操作和輔助工人的一種特殊職業性眼病。波長很短的紫外線，能損害結膜和角膜，有時甚至侵及虹膜和視網膜。

紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。眼部受到強烈的紅外線輻射，會立即感到強烈的灼傷和灼痛，長期接觸可能造成紅外線白內障，視力減退，嚴重時能導致失明。此外，還會造成視網膜灼傷。

眼睛被弧光的可見光照射後，眼睛疼痛，看不清東西，通常叫電焊「晃眼」，短時間內失去勞動能力。

(2)皮膚受弧光的強烈紫外線作用時，可引起皮炎、彌漫性紅斑，有時出現小水泡、滲出液和浮腫，有燒灼感、發癢。

(3)此外，焊接電弧的紫外線輻射對纖維的破壞能力強，其中以棉織品為最甚。因光化學作用結果，可致棉布工作服氧化變質而破碎。

防護措施

(1)為保護眼睛不受弧光傷害，焊接時必須用鑲有特製防護鏡片的面罩。防護鏡片有吸收式濾光鏡片、反射式防護鏡片和變色護目鏡片等。濾光鏡片根據顏色深淺分有幾種牌號，應按照焊接電流的強度選用。
(2)為防止弧光灼傷皮膚，焊工必須穿好工作服，戴好手套和鞋蓋等。
(3)為保護焊接工作與其他生產人員免受弧光輻射傷害，可採用防護屏。重要1、電焊作業危害因素及影響因素

電焊作業的健康危害因素很多，一般可分為物理因素和化學因素兩大類。前者有高溫電弧光產生的紫外線、紅外線等。後者為電焊氣溶膠的各種成分，固態有各種金屬鐵、錳、鋁、鉻、鉛、鎳，放射性元素等，氣相部分有氧化錳、氟化氫、氮氧化物等[1]等氣體。高溫、震動、雜訊則不是很明顯。

電焊氣溶膠的分散度極高，生物活性明顯高於其它粉塵。焊條、焊接方式不同，電焊氣溶膠的組成變化也很大，生物活性也不同[2]；生物活性還與電焊煙塵溶解度、新鮮度有關。

2、電焊作業對工人健康的損害

2.1焊工塵肺及肺功能的影響

電弧焊接時，焊條中的焊芯、葯皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發、氧化、凝集，產生大量金屬氧化物及其他物質的煙塵，長期吸入可引起焊工塵肺。電焊工塵肺一般發生在密閉、通風不良的作業條件下，發病工齡平均為18年左右[3] 。肺通氣功能測定表明接觸電焊塵可引起電焊工一定程度的肺通氣功能損傷,FVC、FEV1.0、FEV1.0%、MMF、V50、V25、PEFR等肺通氣功能指標均明顯降低[4]；吸煙因素與接塵因素對電焊工的肺通氣功能可能產生協同作用；電焊工的肺通氣功能損傷有隨接塵工齡的延長而加重的趨勢[5]。

2.2錳中毒

各種焊件和焊條中均含有數量不等的錳，一般焊芯中的含錳量很低，只有0.3~0.6%左右。為了提高機械強度、耐磨、抗腐蝕等性能，使用含錳焊條時，含錳量可高達23%。在通風不良場所如船艙、鍋爐或密閉容器內施焊，長期吸入含錳的煙塵可發生錳中毒，可檢出血錳、尿錳升高，神經行為功能改變[6]，發錳測定亦可作為錳中毒早期篩檢指標[7]

2.3電焊煙熱

電焊煙熱也稱焊工熱，是金屬煙熱的一種，由吸入金屬氧化物地所致的以驟起體溫升高和外周血白細胞計數增多為主要表現的全身性疾病，常在接觸金屬氧化物煙後6一12小時[8]起發病，有頭暈、乏力、胸悶、氣急、肌肉關節酸痛，以後發熱，白細胞增多，重者有畏寒、寒顫。

2.4對神經系統的影響

大量研究表明，電焊作業存在與職業接觸有關的神經系統損害，主要涉及記憶、分析、定位等信息加工處理的功能，表現為神經生理、神經心理、神經行為異常[9]，與電焊煙塵中的錳、鋁、鉛等有密不可分的聯系。採用WHO．NCTB測試,結果行為功能總分與尿錳存在負相關[10],提示神經行為功能的變化可作為預防錳中毒的早期指標之一[11]。國外研究有電焊作業工人行為功能總分反而較對照組升高的報告，作者分析可能是工人健康效應和工作相關技能訓練效應所致[12]。電焊作業對工人副交感神經調查功能的影響也有報道[13]。國外尚有報道帕金氏綜合症在電焊工人群中的發病年齡明顯提前[14]（平均46歲，對照組平均63歲），提示電焊作業是帕金氏綜合症的危險因素之一。

2.5對眼及皮膚的影響

紫外線(UVR)和紅外線(IFR)對眼及皮膚的損傷是電焊作業職業損害的一個重要方面。電焊工眼部症狀明顯增多常有報道，表現為電光性眼炎、慢性瞼緣炎、結膜炎、晶體混濁等，且慢性瞼緣炎、結膜炎患病率有隨工齡增加而增高的趨勢[15]。過量UVR暴露的主要損害為光敏性角膜炎，電焊工白內障與紅外線接觸有關。國外最近的研究表明，工人接觸過量UVR會有發生非黑色素細胞皮膚癌[16]和其它諸如眼惡性黑色素瘤[17]等慢性疾病的危險。

2.6對生殖系統的影響

生殖毒性的結局意義重大，故近10年來國內外開展了一些關於電焊作業生殖毒性的研究，主要涉及男工精液質量、女工生殖結局及損害機制。研究表明：電焊女工月經的經量增加、周期縮短、經期延長、白帶增加，自然流產、早產、痛經、均較對照組高[18]。錳中毒男工精液外觀呈均勻灰白色，PH值正常，平均液化時間比對照組延長。檢驗結果證明，錳中毒男工平均一次射精量、精子總數、精子存活率及活動精子率均比對照組下降，錳中毒男工精子畸形率明顯高於對照組[19]。認為金屬錳能夠影響男工生精系統，對精子的發育有直接毒作用，並能殺傷精子，從而引起男性精液質量的改變。國外也有報道電焊作業工人性激素分泌改變，精子質量下降，但對子代的性別比例沒有影響[20]。

2.7對體內酶和抗體水平的影響

近年來，有關電焊作業對工人體內酶及抗體產生影響的報道很多。研究表明：電焊工血清中的總超氧化物歧化酶（T-SOD）、谷胱甘肽過氧化物酶（GSH-Px）顯著下降，丙二醛（MDA）水平顯著升高,但不存在劑量－效應關系[21、22],電焊工於氧化應激狀態，抗氧化能力減弱，提示生物膜受到損傷[23]。

為探討電焊煙塵對人體免疫球蛋白含量的影響，對電焊工和健康對照者採用單向免疫瓊脂擴散法分別測定IgG、IgA、IgM含量。結果發現，電焊組的IgG、IgA二項含量與對照組比較，差異有高度顯著性（P<0.001)；電焊組的IgM含量與對照組比較，差異無顯著性（P>0.05)；且尿錳與IgG、IgA有相關關系，分別為r=0.982,r=0.991[24]，提示電焊煙塵對人體免疫球蛋白含量有影響。

熱應激蛋白(HSPs)是機體在各種應激狀態下誘導合成增加的一組進化上高度保守的蛋白質。在生理狀態下，它們是細胞生存所必需，在應激狀態下水平的增加，可提高細跑對損傷的耐受力和應激能力，以保護組織細胞抵抗有害因家的損害作用，對維持機體的自身穩定性起著重要作用。應用酶聯免疫吸附法對電焊工血漿中HSP65抗體水平進行檢測。結果表明，電焊工血漿抗體水平高於對照組(P＜0.05)；其中異常檢出率均為26.1％，認為電焊混合塵作為應激原能夠誘導機體HSP65抗體水平合成增加[25]。因此認為，電焊工血漿中HSDP65抗體水平能夠反映電焊混合塵對工人的危害程度。

2.8對內臟的影響

通過B超檢查探討電焊對作業工人肝脾的影響。結果電焊作業組工人左肝長、厚，右肝斜厚及脾厚均高於對照組，並有顯著性差異。電焊對作業工人肝脾存在一定的損害，且隨工齡延長有加重趨勢[26]。國外有報道，胰腺內分泌腫瘤在電焊工中發生的危險度也明顯高於正常人群[27]。

2.9對體內微量元素的影響

有報道採用等離子發射光譜儀，檢測錳電焊作業工人血清中的Mn,Cu,Zn,Fe和Pb5種微量元素。結果接觸組錳和鐵的血清含量明顯高於對照組（P＜0.01），銅略高於對照組，但與對照組比較無顯著性差異（P＞0．05）；而鋅和鉛的血清含量明顯低於對照組（P＜0．01）；接觸組工齡及年齡分層顯示,各組血清微量元素比較均無統計學意義。結論：錳的過量吸入可影響體內Mn,Cu,Zn,Fe和Pb5種微量元素變化，從而引起體內微量元素的失衡，促使錳中毒的發生[28]。尚有報道電焊作業者紅細胞內錳含量女性高於男性，且紅細胞內銅鋅含量變化與錳呈正相關關系[29]。
氬弧焊的危害程度要比焊條電弧焊相對來說要大，但是沒有大到讓人望而生畏的地步，紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1～1.5倍，氬弧焊電弧產生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5～30倍，在有限空間內焊接時，臭氧的濃度可增大到危險程度，在焊接過程中，還會產生二氧化碳·一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵，這些都對焊工產生一定的危害。所以我們在焊接過程中要做好防護，選用電極的材料，要盡量選用放射性小的釷鎢·鈰鎢。磨削電極時，要戴好口罩·手套，且工作後要洗手；如果長時間的焊接要定期的進行身體檢查，在工作中做到有張有持，就像我們曬太陽，曬久了也會對人身體不好的。

電光性眼炎
有些人白天被電焊晃了眼睛，在夜間突然發生兩眼睜不開，劇烈眼痛，流淚，這往往就是電光性眼炎。

電焊和氣焊的弧光、紫外線燈、烈日的海濱和高原、雪山的日光反射都可產生大量紫外線而引起電光性眼炎，尤以電焊工為多見。電光性限炎的主要表現是：在眼睛接觸紫外線照射的2～12小時後，由於角膜上皮受損，患者感覺眼痛，怕光，眼睛難以睜開，眼痛猶如許多沙粒進入眼睛一樣，視物很模糊。眼科檢查可見眼瞼皮膚充血、眼紅、球結膜充血水腫、角膜上皮脫落。電光性服炎雖然病情來勢兇猛，但預後較好。發病當時可滴用表面麻醉葯（如0．5％地卡因液）1～2次，可立即消除眼痛症狀，並滴用消炎眼水以預防感染。隨著結膜、角膜上皮的迅速修復，2～5天後即可痊癒。

為預防電光性眼炎，電焊工人操作時一定要戴上防護面罩或眼鏡。此外，高原、雪地或沙漠日光反射後的紫外線也可使人發生電光性眼炎，因此也需戴上防護眼鏡

『玖』 焊接的步驟

焊前處理

焊前處理主要包括焊盤處理和清潔電子元器件引腳兩方面工作。

1)焊盤處理：將印製電路板焊盤銅箔用細砂紙打光後，均勻地在銅箔面塗一層松香酒精溶液。若是己焊接過的印製電路板，應將各焊孔扎通(可用電烙鐵熔化焊點焊錫後，趁熱用針將焊孔扎通)。

2)清潔電子元器件引腳：可用小刀或細砂紙輕微刮擦一遍，然後對每個引腳分別鍍錫。

焊接的主要步驟有：
1、 准備施焊准備好焊錫絲和烙鐵；此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫；
2、 加熱焊件將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分接觸熱容量較大的焊件，以保持焊件均勻受熱；
3、 熔化焊料當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點；
4、 移開焊錫當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開；
5、 移開烙鐵當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

【注意】

加熱時，烙鐵頭要同時接觸焊盤和引腳，尤其一定要接觸到焊盤。電烙鐵頭的橢圓截面的邊緣處要先鍍上錫，否則不便於給焊盤加熱。加熱時，烙鐵頭切不可用力壓焊盤或在焊盤上轉動，由於焊盤是由很薄的銅箔貼敷在纖維板上的，在高溫時機械強度很差，稍一用力焊盤就會脫落。

3)給元器件引腳和焊盤加熱1～2s後，這時仍保持電烙鐵頭與它們的接觸，同時向焊盤上送焊錫絲，隨著焊錫絲的熔化，焊盤上的錫將會注滿整個焊盤並堆積起來，形成焊點。

在正常情況下，焊接形成的焊點應該流滿整個焊盤，表面光亮、無毛刺，形狀如干沙堆，焊錫與引腳及焊盤能很好地融合，看不出界限。

4)在焊盤上形成焊點後，先將焊錫絲移開，電烙鐵在焊盤上再停留片刻，然後迅速移開，使焊錫在熔化狀態下恢復自然形狀。電烙鐵移開後要保持元器件和電路板不動。因為此時的焊點處在熔化狀態，機械強度極弱，元器件與電路板的相對移動會使焊點變形，嚴重影響焊接質量。

『拾』 簡述焊接的五步法、三步法。

焊接五步法：

1． 准備施焊：准備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

2． 加熱焊件：將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

3． 熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點。

4． 移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5． 移開烙鐵：當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鍾。對於熱容量較小的焊點，例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。

(10)焊接過程手怎麼移動擴展閱讀：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池。

冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

參考資料：焊接操作_網路