銅片與不銹鋼片如何焊接

A. 不銹鋼304和黃銅怎麼焊接在一起

不銹鋼304和黃銅焊接在一起是銅與不銹鋼異種焊接，如果是氣焊常規會選用如下兩種焊接方式，以下兩種都需要配合助焊膏，比如威歐丁201-F的助焊膏焊接。
1、低溫銀合金焊絲，常選用銀含量比較高的比如威歐丁203的焊料和溫度更低的A203焊絲焊接。
2、高強度銅合金焊絲焊接，這種是從成本上替代銀焊解決304不銹鋼與銅合金異種焊接的進口焊料
如果是選用氬弧焊則可以選用如下兩種焊接方式
1、適合黃銅與不銹鋼異種焊接的黃銅氬弧焊絲，記住這個地方說的黃銅專用的氬弧焊絲，不是氣焊 焊絲，比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲。
2、如果耐壓要求比較高，可以用第一種威歐丁204S黃銅氬弧焊絲也可以選用耐壓能力好一些的威歐丁208S銅合金焊絲。

B. 不銹鋼線與銅片焊接

答：買一台碰焊機就解決了，而且又不貴。

C. 銅和不銹鋼怎麼焊接

可以採用銅釺焊。

D. 光銅和不銹鋼用氬弧焊怎麼焊接

用氬弧焊焊來接黃銅與不銹自鋼的運用在威歐丁焊接的黃銅氬弧焊的運用裡面有談到就是，威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲，解決銅，包括紫銅，黃銅，青銅，與碳鋼，不銹鋼及上述金屬之間的異種焊接，這個確定是可以焊接，對於黃銅側屬於熔焊，對於不銹鋼側屬於硬釺，這個在實際的運用中已經有運用。

E. 不銹鋼與銅焊接方法

銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種：
1、手弧焊，需要直流焊機，先用銅焊條來焊接，焊接前銅合金一般需要預熱。
2、氣焊，也就是釺焊，一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接，通常比較適合與薄件或者小件，由於含銀高，所以成本會比較高，也可以用MG130焊絲，價格低些，但是市場上假貨太多。
3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接，用直流氬弧焊機。
4、低溫釺焊，選用低溫釺焊料來焊接，適用於要求強度不高，設備工作溫度不高的場合。

F. 薄銅片可以和不銹鋼片焊在一起嗎

可以使用電阻焊焊接，也叫接觸焊接

G. 銅片和不銹鋼片材怎麼用激光焊接

銅片和不銹鋼片兩種不同的異種金屬焊接用激光焊接是不好焊接的，通過氬弧焊或者冷弧焊機卻可以實現，這個主要是和母體的材質有關系。
如果通過氬弧焊焊接適合有一定厚度的在1毫米左右的可以實現材料可以選擇適合異種材料焊接的威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，但是有變形量，如果對於變形控制要求特別嚴格的話，則可以採用冷弧焊機焊接，也是可以採用規格細一些的威歐丁黃銅氬弧焊絲，這個可以焊接則可以像激光焊接一樣控制變形，如果不是太清楚可以留言繼續追問。

H. 銅和不銹鋼焊接方法及耐溫。

銅和不銹鋼焊接方法及耐溫歸納如下：
一、通過釺焊的焊接方法
1）軟釺焊可專以通過低溫250度的熔屬點的焊料，比如WEWELDING88C的焊絲配合88C-F的助焊劑焊接，耐溫200度左右。
2）硬釺焊就可以通過銀釺焊火焰焊接，或者高頻焊接，這個可以用銀焊絲焊接，不過成本比較高一些，耐溫在600-700度，成本考慮可以用替代銀的WEWELDING46焊絲焊接，配合助焊膏焊接，這個耐溫850-900度。
二、通過熔焊的焊接方式焊接
1）這個可以通過直流氬弧焊焊接，焊絲選擇適合銅與不銹鋼異種金屬焊接的黃銅氬弧焊絲焊接，比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，不過這個地方說的黃銅氬弧焊絲不是氣焊的黃銅焊絲，要注意這個細節。

I. 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎

銅與不銹鋼能夠焊接在一起，屬於異種金屬焊接。

1、用銀釺料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才能粘住，然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。

2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.

拓展資料

金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1. 熔焊

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧不被氧化，避免形成缺欠；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

2.壓焊

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

3.釺焊

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

4.激光焊接

由光學震盪器及放在震盪器空穴兩端鏡間的介質所組成。介質受到激發至高能量狀態時，開始產生同相位光波且在兩端鏡間來回反射，形成光電的串結效應，將光波放大，並獲得足夠能量而開始發射出激光。

激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻（紫外光、可見光或紅外光）的電磁輻射束的一種設備。轉換形態在某些固態、液態或氣態介質中很容易進行。當這些介質以原子或分子形態被激發，便產生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-激光。由於具同相位及單一波長，差異角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當長。

金屬焊接_網路

J. 不銹鋼與銅的焊接工藝用什麼方法最好

鋼的主要成份鐵與銅在液態時無限固溶，固態時有限固溶,不形成金屬間化合版物。由於鐵和銅權在高溫時的晶格類型、晶格常數和原子半徑都很接近，它們之間的焊接比較有利。但由於兩者之間的物理差異，給焊接造成許多困難。
液態銅或銅合金對近縫區鋼的結晶界有較強的滲透作用，在拉應力的作用下易形成滲透裂紋。單相奧氏體鋼容易產生熱裂紋，而奧氏體鋼雙相鋼就不容易產生滲透裂紋
電弧焊焊接不銹鋼與銅時，採用銅與鐵都能無限固溶的鎳或鎳基合金作填充材料，能保證良好的焊接質量,採用純銅焊絲或不銹鋼焊絲會生產熱裂紋和脆化。不銹鋼與銅的焊接時，由於銅比不銹鋼的散熱性比快得多，焊接時必需將電弧偏向銅母材一側。
鋼與銅及其銅合金的釺焊、摩擦焊、電阻焊(對焊、縫焊機)、或閃光焊以爆炸焊也具有相當好的焊接性，並能獲得滿意的焊接接頭。銅與不銹鋼的焊接要視焊接方法的選擇而有所不同。
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