25的精軋螺紋鋼抗拉強度是多少

❶ 25精軋螺紋鋼抗剪強度是多少

25精兄核攔軋螺紋鋼抗剪強度是42KG/平方毫米。精軋螺紋鋼筋強度有兩個參數：精軋螺紋鋼筋屈服強度和精軋螺紋鋼筋抗拉強度。精軋螺紋鋼筋抗拉強度指的是精軋螺紋鋼筋最大的抗拉受力強羨胡度。比如精軋螺紋鋼筋配套螺母、墊板進行張拉時，所能承受的最大的氏含預應力抗拉強度。

❷ 預應力混凝土用精軋螺紋鋼分級標准

精軋螺紋鋼筋的力學性能分級標准
級別 屈服強度 抗拉強度 斷後伸長率 最大力下總伸長率 應力鬆弛性能
Rtl/MPa Rm/MPa A/0.6 Aml/%
不小於 初始應力 1000.h後應力鬆弛率V/%
PSB785 785 980 7
PSB830 830 1080 6
PSB930 930 1080 6 3.5 0.8Rtl ≤3
PSB1080 1080 1230 6

❸ 25螺紋鋼的最大拉力是多少

最大拉力首先知道螺紋鋼屬於幾級鋼；通過抗拉強度x橫截面積就是最大拉力了。專
直徑25的螺紋鋼的抗拉強度屬=該牌號螺紋鋼的抗拉強度x截面面積=41000牛頓~61000牛頓
=4100kgf~6100kgf。
首先要知道該螺紋鋼的牌號，例如：HRB335、HRB400、HRB500。無論螺紋鋼的直徑為多少，只要是同一牌號的螺紋鋼其屈服強度和抗拉強度是一樣的。
常見螺紋鋼的具體參數為：
HRB335：屈服強度：335Mpa、抗拉強度：445Mpa、斷後伸長率：≥17%
HRB400：屈服強度：400Mpa、抗拉強度：540Mpa、斷後伸長率：≥16%
HRB500：屈服強度：500Mpa、抗拉強度：630Mpa、斷後伸長率：≥15%
濟南永創螺紋鋼抗拉強度試驗機、濟南永創螺紋鋼拉伸試驗機。

❹ 精軋螺紋鋼筋材質規格、區別介紹

精軋螺紋鋼是一種抗拉強度，屈服強度極強的特種螺紋鋼。兩邊無肋，常用版作預應力施工，權囊式抗浮錨桿施工，邊坡鞏固，模板對拉。其受力只能直線受力，不可焊接，不可彎折。根據不同領域的使用場景。無肋螺紋鋼，材質可包括Mg材質（隧道礦山錨桿用，模板對拉使用），和PSB（橋梁，模板用）以及GR（特殊材質）等材質。mg材質和螺紋鋼類似包括335，400，500等。PSB市場常用的500，785，830，930，1080，1200等。gr材質特殊，包括550等。目前國內最小的無肋螺紋鋼直徑在15mm左右（與D15冷軋桿螺紋直徑一致），最大的75mm。無肋螺紋鋼實物圖片如下（精軋螺紋鋼，錨桿螺紋鋼）。另外，根據不同的使用場景，各個材質不一樣，直徑不一樣的鋼筋又有左旋右旋之分。補充：注意與鋼絞線，鋼絲，錨索等材料區分。

❺ 精軋螺紋鋼都是有什麼規格的

精軋復螺紋鋼與普通螺紋鋼制的區別：精軋螺紋鋼屈服強度與抗拉強度高，是普通螺紋鋼2.5倍以上。精軋螺紋鋼筋表面任意部位可以隨意連接螺母或連接器的配套錨具。普通螺紋鋼不具備。再一個就是：節約鋼材用量，1支精軋螺紋鋼可替代3支普通螺紋鋼。安全系數高、環保、節材、施工簡潔等優勢。

❻ 精軋螺紋鋼與普通螺紋鋼有什麼區別

精軋螺紋鋼與普通螺紋鋼主要區別精軋螺紋鋼：主要用於對於強度較高 區別主要是強度不同、化學成分也不一樣：

規格區別：

精軋螺紋鋼 常見規格為 15MM 25MM 32MM 36MM 40MM,普通螺紋鋼沒有15規格。精軋螺紋鋼沒有 12，14，16，28，規格。

外形區別：精軋螺紋鋼外型與普通螺紋鋼略有不同 精軋螺紋鋼沒有縱肋，所以精軋螺紋鋼螺母可以直接連接。

❼ 25精軋螺紋鋼每延米多重

直徑25的精軋螺紋鋼理論重量4.1公斤/米
各個廠家生產出的鋼筋重量通常在國標范圍內，或者稍微下偏，但主要的指標是抗拉強度和屈服強度。

❽ 精軋螺紋鋼的技術要求

鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大於0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。 鋼筋的力學性能應符合表3的規定。
表3
級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷後伸長率A/%
最大力下總伸長率
Agt/%
應力鬆弛性能
初始應力1000h後應力鬆弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h鬆弛性能合格的基礎上,可進行10h鬆弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,鬆弛率不大於1.5%。
可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。
經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標准8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標准8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標准8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標准8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標准6.7 拉伸試驗應採用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大於60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。 鋼筋的應力鬆弛性能試驗應按GB/T 10120的規定進行。
試驗期間，試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。
試驗標距長度不小於公稱直徑的60倍。
試樣制備後不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應在3min～5min內均勻施加完畢，持荷1min後開始記錄鬆弛值。
允許用至少100h的測試數據推算1000h的鬆弛率值。 鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還採用特製的連接器檢驗旋進情況。

❾ 精軋螺紋鋼執行什麼標准，等級如何劃分

鋼材標准之螺紋鋼標准

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來源：物資采購網 采編 時間：2006年4月18日9時8分

一、名稱：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
二、標准號：GB1499-1998
三、化學成分： 化學成分， 100%

C
Si
Mn
P
S
Ceq

HRB335
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.52

HRB400
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.54

HRB500
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.55

四、力學性能
1）鋼筋的力學性能應符合下表規：

牌 號
公稱直徑 mm
σs( 或 σp0.2)
Mpa
σb
MPa
δ5
%

不小於

HRB335
6-25
28-25
335
490
16

HRB400
6-25
28-50
400
470
14

HRB500
6-25
28-50
500
630
12

2）鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證，可不作檢驗。
3）根據需方要求，可供應滿足下列條件的鋼筋：
a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25；
b)鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。
五、工藝性能
1）彎曲性能
按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
公稱直徑 a
mm
彎曲試驗
彎曲直徑

HRB335
6-25
28-50
3a
4a

HRB400
6-25
28-50
4a
5a

HRB500
6-25
28-50
6a
7a

2）反向彎曲性能
根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

六、表面質量
鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

七、尺寸、外形、重量和允許偏差
1）公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。
3）長度及允許偏差
a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於＋50mm。
c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大於鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。