怎麼樣讓鋼鐵常溫發黑更牢

① 金屬常溫發黑注意要領

鋼鐵零件的表面處理一般有————鹼性氧化法和酸性氧化法兩種。酸性氧化法也稱為「發藍」。目的是使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，酸性氧化法也稱為「磷化處理」（國際上大多軍工企業均採取此法），其具有比發藍更好的抗磨損性與抗腐蝕性。鋼鐵製品表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其主要成分是四氧化三鐵。呈黑藍色或深黑色。

下面就來介紹一下在家中如何操作這兩種處理。

一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方（化工店都有賣）：
硝酸鈉 50～100克 氫氧化鈉 600～700克
亞硝酸鈉 100～200克 水 1000克

2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。（我是使用一個棄置不用的鐵桶）
3．流程：
（1）金屬表面一定要洗凈和乾燥、除油以後，才能進行「發籃」處理。建議使用洗衣粉水刷洗，再浸泡1：100的稀鹽酸1-5分鍾除油除雜質。
（2）把要處理的零件置入鐵桶中與溶液一起「煮」約1小時即可。
（3）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。最後表面塗敷機油進行封閉保護即可。

二、酸性氧化法「磷化處理」葯液
1．配方（化工店都有賣）：
磷酸 3～10克 硝酸鈣 80～100克
過氧化錳 10～15克 水 1000克

2．製法與流程同鹼性發藍相同。

三、對於不銹鋼一般在家中較難處理，其實用處也不太大，因為不銹鋼零件最好看的就是其表面亮晶晶的質感。但也一起貼出來，可能會有弟兄喜歡。

不銹鋼氧化處理：廣泛運用於軍事工業，處理後表面顏色依金屬材質的含碳量和其他成分而定。一般呈深灰黑色、灰色等。流程如下————
1、金屬除銹、除油
2、磷酸鈣120g/L + 過磷酸鈉150g/L + 水，配比成不飽和溶液。
3、零件懸掛浸於溶液中，120攝氏度加熱40分鍾
4、零件取出加熱到600攝氏度，再次投入溶液中加熱10分鍾。
5、反復3、4兩步流程，直至達到理想表面磷化層（或是顏色）。
以上方法是家庭的簡易操作，希望各位弟兄多多嘗試！！！！

另在補充一個最最簡單的：可樂一瓶（可口還是百事隨個人喜好~）白醋一瓶，可樂不要讓他跑氣，把零件放入可樂中，把醋倒下去，等待1~2小時後即可，顏色深淺由倒入的醋量多少決定，但此法發出的顏色不是純黑，而是灰黑。
如有幫助請採納，或點擊右上角的滿意，謝謝！！

② 怎麼讓鐵變黑

發黑工藝流程

工件裝夾

首先要根據工件的尺寸和形狀，設計出專用的夾具，最終能讓工件在溶液中能夠每一個部位都能被氧化，沒有氧化死角。

除油

由於工件表面會存在油污，如果不能去除油污不但會影響發黑處理的質量，還會污染整池的除油液。

將除油溶液加溫到90℃左右後，將工件放入其中靜置30分鍾左右，最終以工件完全除油干凈為准，是否除油干凈需要靠操作者的經驗觀察，一般是通過觀察水泡從工件表面均勻散開，沒有聚集顯現即可。

酸洗

酸洗的目的是去除掉工件表面的氧化皮和銹跡，即便觀察不到工件表面有銹跡也應該進行酸洗，可以讓其在發黑處理前更干凈，這樣有利於氧化，也不會影響發黑處理的質量。

酸洗液一般採用濃度在15%左右的工業濃鹽酸，將工件完全放置於溶液中30分鍾左右。

發黑處理（氧化）

經過除油，酸洗後干凈的工件就可以進行發黑處理了。

發黑時的溶液溫度在130℃左右，發藍的溫度在550℃，還要通過不同工件材料來控制浸入的時間。

對於一些發黑要求較高的工件，第一次發黑後拿出來酸洗，並再次發黑處理，如此反復多次後，就能夠得到色澤均勻緻密的氧化膜了。

後續加工

通過發黑處理後，將工件從發黑溶液池中取出，用清水將工件表面的化學溶液沖洗干凈。

通過烘烤或者吹風的方式將工件表面的水分去除干凈，還要將工件放入皂化液中浸泡，以及塗敷上一層油，這些工序都是為了提高工件的防腐蝕能力，並且增加其表面的光澤度讓其更美觀。

最後通過外觀檢查，耐腐蝕和附著力測試，一個通過發黑處理後合格的工件就完成了。

鋼鐵可以說是當今最重要的材料，但是表面容易受到腐蝕，也是鋼鐵材料所遇到的重要問題，一段時間內甚至阻礙了鋼鐵的快速發展。

所以也就誕生了很多種鋼材表面處理工藝，完美地解決了鋼材遇到的這個問題，發黑處理就是這其中使用最廣泛的一種鋼材表面處理工藝。

③ 如何常溫下在高碳鋼表面處理出一層黑色

發黑是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣專，達到防銹目屬的。外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層緻密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內部組織產生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區別。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
步驟:
1、清洗；
2、脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；
3、水洗；
4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
5、水洗；
6、發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
7、水洗；
8、吹乾
9、上油。

④ 什麼是鋼鐵防銹之常溫發黑法

鋼鐵防銹有很多種方法，這里像大家推薦最簡單、最有效的防銹工藝--常溫發黑！

常溫發黑液cao作工藝

一、工藝LC

一般為中溫化學除油→二次清水洗→酸洗活化→二次清水洗（必要時可重復一遍此前毀行的cao作過程，以保證前處理質量）→常溫發黑→清水洗→浸封閉油。

二、前處理

1、除油：一般採用中溫（50℃左右）鹼性化學除、也有應用濕法噴砂的。常溫發黑工藝對除油效果要求較高，除油效果的好壞對發黑膜的牢固度十分關鍵。發黑前的除油效果以工件表面全潤水為符合要求；只有達到了合格的除油效果才能保證成膜質量。

2、除銹：一、用濃度不低於15％的鹽酸除銹並活化處理；二、也可以用我們提供的發黑專用活化劑浸泡5-8分鍾進行活化處理；看似無銹的工件也應在鹽酸中或我們的專用活化劑中浸泡進行表面活化處理，不能草率了事。否則會影響發黑效果。

三、發黑

1、調配發黑工作液：調配比例按1:3-5的纖好嘩比例將發黑液原液和自來水按比例混合均勻即可。

2、發黑：將前處理好的要發黑的產品放進發黑工作液中浸泡2-5分鍾後取出再晾2-5分鍾後用水清洗。也可以用原液擦拭要發黑的零件表面，待零件表面發黑好符合要求後用水沖洗一下。

四、封閉襪祥發黑膜

發黑後的工件經水洗後須即時進行乾燥（一定要將工件表面徹底乾燥後），然後再打封閉油，用普通機油作封閉劑（千萬不要用汽車機油和摩托車機油：因為這類機油裡面加了一些添加劑對發黑膜有損害）並在常溫下cao作。也可以用發黑專用封閉油浸泡或塗在發黑後的零件表面上進行封閉處理。封閉後的工件顏色可保持長期幽黑發亮。

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⑤ 怎麼讓鋼鐵表面變黑，並且防銹（常溫下，快速變黑）

刷油漆吧。。。又快又防銹

⑥ 請問大家鋼鐵常溫發黑劑如何做到烏黑發亮不返銹

這個我也遇到過，開始用的機油，返銹，後來用了上海建飛脫水防銹油，工件要在油中回晃動一下，時間長答一點，充分脫水，出來後是烏黑發亮的效果，有油光，手摸上去有油感，如果要求無油感就再加一道快乾防銹油浸泡，出來後手摸上去無油感，看上去仍有油光。

⑦ 怎樣給鐵件發黑

鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
其原理是將鋼鐵製品表面迅速氧化,使之形成緻密的氧化膜保護層。

發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。

但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。

A3鋼用鹼性發黑好一些。

鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。

發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。

實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。

⑧ 鋼鐵常溫發黑如何做到不掉色

長沙軍工民用產品科技有限公司研發生產的HH902-Ⅱ強結合力鋼鐵常溫發黑劑可做到不掉色，效果可達高溫發黑效果。解決了現鋼鐵常溫發黑工藝美中不足的發黑膜與基底結合力差（掉色）問題。