A. 建築工地鋼筋加工需要什麼機械,數量
鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、電焊機等,數量要看工地大小配置,焊機要四五台,其他一兩台就夠了。
B. 鋼筋加工設備有哪些
鋼筋加工設備有:
1、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機,也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小,價格也相對便宜,不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。
2、鋼筋切斷機
有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm,最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。
3、調直調直切斷機
由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術,還停留在,調直機只能調直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步,出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。
(2)做鋼筋有多少台機子擴展閱讀:
鋼筋加工設備發展現狀:
1、近年來我國鋼筋加工機械得到快速發展,鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上,設備的性能和質量有了顯著提高,新技術、新產品不斷涌現。
2、鋼筋數控彎箍機、鋼筋切斷生產線、鋼筋彎麴生產線、鋼筋網焊接生產線、鋼筋籠焊接生產線、鋼筋三角梁焊接生產線、鋼筋封閉箍筋焊接機等高效自動化生產設備近年來逐步得到推廣應用,為我國鋼筋工程的機械化專業化加工提供了條件。
3、這些自動化生產設備採用伺服電機控制技術、PLC/PCC計算機控制技術和工業級觸摸屏人機交換界面技術實現了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過程智能化控制,大大減輕了工人勞動強度,提高了生產效率和加工質量。
C. 一套鋼筋加工設備需要多少錢(一台調直機。一台彎曲機。一台切斷機。一台對焊機。兩台彎箍機)求解謝謝
一套鋼筋加工設備需要(一台4-12型調直機7500-15000。一台50型彎曲機6500。一台50型切斷機8500。一台對16型焊機3500。兩台彎箍機)求解謝謝
D. 鋼筋加工機械有哪些
首先,鋼筋加工分為:線材鋼筋加工、棒材鋼筋加工、組合鋼筋加工。
然後,建築施工又分為:橋梁施工、地鐵管片廠、下部橋墩施工、房建施工、PC預制廠、鐵路等。
由於項目需求等個不相同,根據我的經驗總結,只要是鋼筋加工工地,都需要的鋼筋加工機械就是:鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調直機。以上三種機器號稱「工地萬金油」任何圖形的鋼筋其原理也是根據這三種演變升級過來的。
以上就是三件套,找了好久才找到
E. 鋼筋加工機械有哪些
工地常用的鋼筋加工機械有:
鋼筋籠繞筋機,鋼筋彎曲中心,全自動鋼筋籠滾焊機,數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線等。
F. 工地常用的鋼筋加工機械有哪些
一般有鋼筋調直切斷機,鋼筋彎箍機、鋼筋彎曲中心(二機頭、五機頭等)、鋼筋滾籠焊機、8字筋製作相關的機器等等。供參考。
G. 施工現場鋼筋加工車間有哪些設備
鋼筋加工機械有,冷拉機、調直機、彎曲機、箍筋彎曲機、切斷機、切割機、除銹機、對焊機、壓力焊機、弧焊機、砂輪機等。
H. 建築施工中鋼筋加工設備有哪些
1、鋼筋調直機
為了方便運輸和儲存,經過冷軋帶肋鋼筋生產線的鋼筋,大都打捆進行儲存,要實際的應用到生產中,就需要進行調直切斷。由於同的原材料的鋼筋的硬度粗細都不同,所以鋼筋調直機分為不同的種類。
像這種類型的數控彎箍機,價格在十萬左右,極大的節省了人力。大型數控彎箍機的價格,會比較貴,但是可以彎制設計者需要的特定形狀的箍筋。此類數控設備將會成為主流。
5、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機,也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小,價格也相對便宜,不會超過萬元。
6、鋼筋焊網機
鋼筋焊網設備是根據加工公路護欄網的設備改進而成的。在以前鋪設鋼筋網,都是由人工鋪設的,不但建設速度慢,工人的人身安全也存在隱患,事故常有發生。鋼筋焊網機的發明,加快了施工的進度,也減少的工程建築的人工成本。以前數月才能完成的鋼筋網,在機器的幫助下現在幾天就能完成。
I. 鋼筋加工的機械有哪幾種,分別介紹一下。
進入工業時代之後,機器的效率一直在不斷的提升,在工作中往往使用機器之後往往帶來的是工作進度的加快,工作成本的降低,同時也給施工人員帶來了很大的便利。而在建設施工過程中有哪些機器可以給我們的鋼筋加工工友帶來便利呢?下面一起來了解下鋼筋加工機械有哪些?作用都是什麼?
首先讓我們先來了解我們在工地上常見到的一些鋼筋加工機械。
鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機,也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小,價格也相對便宜,不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。
鋼筋切斷機
有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm,最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。
調直調直切斷機
由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術,還停留在,調直機只能調直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步,出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。
除了以上幾種常見的加工設備,還有用於鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工,和點焊、對焊等成型加工的機械。
除銹機
用以清除鋼筋的銹垢,以保證鋼筋焊接質量和鋼筋與混凝土的良好粘著。採用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹,利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調直切斷的過程中完成。
冷拉機
利用超過屈服點的應力,在一定限度內將鋼筋拉伸,從而使鋼筋的屈服點提高20~25%。冷拉機分卷揚冷拉機和阻力冷拉機。卷揚冷拉機用卷揚機通過滑輪組,將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右,可拉粗、細鋼筋,但佔地面積較大。阻力冷拉機用於直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由捲筒強力牽行通過4~6個阻力輪而拉伸,該機可與鋼筋調直切斷機組合,直接加工出定長的冷拉鋼筋,冷拉速度為40米/分左右,效率高,布置緊湊。
冷拔機
使直徑6~10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小於0.5~1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時,鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形,拔出的鋼筋截面積減小,產生冷作強化,抗拉強度可提高40~90%。
鋼筋鐓頭機
將鋼筋端部鐓粗,作為預應力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為:液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時,其鐓頭壓模向前移動,將鋼筋頭擠壓鐓粗,而後彈簧將壓模推回,放鬆夾具,即完成一次鐓頭。
鋼筋焊接機
除一般的弧焊機和點焊機外,常用對焊機和多頭點焊機來對接鋼筋和製作鋼筋網片,其特點是效率高,電耗少。接觸對焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中,接通電源後,使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻,產生高溫,使金屬熔化,更施加擠壓力,使其焊成一體。由於金屬熔化時向四周飛濺,形成閃光,故稱閃光焊。多頭點焊機一般能完成鋼筋調直,網片牽引及切割等多道加工工序,可對定型網片實施自動化生產。
J. 開一個鋼筋加工場,全套要多少台機器
具體要根據你的任務量大小;你的場地大小;你要求的機械化程度;你加工的專鋼筋類屬型等,將會有很大的不同。
舉例來說:任務量多的肯定機械設備需求量大,反之就很少。場地大你能投入的機械多反之少。你採用機械化程度高的話你投入的機械就和人工加工投入的有很大不同,比如普通人工加工投入簡單的鋼筋切斷機需要至少2個人工,如果是數控的切斷機那麼1個人工,配合起重設備,只要簡單的輸入長度等信息,就可以輕松完成,而且效率是人工的5倍左右。再有就是你需要的鋼筋類型,加工鋼筋籠和普通的鋼筋那麼設備也不一樣。
大致根據機械化程度我給你進行一個簡單的說明:日生產成品在16T左右
較高機械化程度:數控鋼筋切斷機*1、剪線機*1、數控鋼筋彎曲機*1、10T龍門*1、電焊機*5、人工*5
高度人工:鋼筋切斷機*2、鋼筋彎曲機*2、鋼筋調直機*1、起重設備*1、電焊機*5、人工*15