變截面梁鋼筋如何施工

㈠ 鋼筋混凝土梁的製作過程（施工工藝和操作流程)

鋼筋綁扎工藝流程核對鋼筋半成品→劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎基礎回鋼筋（牆體答、頂板鋼筋）→預埋管線及鐵件→墊好墊塊及馬凳鐵→隱檢。

模板安裝工藝流程准備工作（確定組裝模板方案）→搭設內外支撐→安裝內外牆模板（安裝頂板模板）→合模前鋼筋隱檢→預檢。

混凝土施工工藝流程作業准備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆築與振搗→養護。

(1)變截面梁鋼筋如何施工擴展閱讀：

鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。綁扎時採用八字扣或交錯變換方向綁扎，必須保證鋼筋不位移。

底板如有基礎梁，可預先分段綁扎骨架，然後安裝就位，或根據梁位置線就地綁紮成型。基礎底板採用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋後，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，(間距以人踩不變形為准，一般為1m左右1個為宜)。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

㈡ 剪力牆變截面梁鋼筋怎樣布置

1、截面相同法
比如原來的直徑是22，需要換算的直徑是12，那麼就需要2根直徑為12的代換。只回能答大不能小。
2、質量相同法
比如原來為直徑22的鋼筋需要2根，其重量假設為50千克，那麼需要換直徑為12的鋼筋，其質量必須大於直徑為22的鋼筋質量，就是要大於50千克。

以上方法只是作為施工員在實際中的簡單操作，不作為計算工程量。

㈢ 柱變截面與梁節點柱鋼筋如何彎折，梁鋼筋如何彎折

1、焊接箍筋無來彎鉤不彎源折；梁、柱封閉箍筋、拉筋彎鉤彎折135°，平直部分長度，非抗震：5d，抗震：10d，75中較大值。
2、梁、柱鋼筋一般是HPB300級鋼筋末端應做180°彎鉤，彎後平直段長度不應小於3d。但作受壓鋼筋時可不做彎鉤。
3、柱一般是滿足某錨固要求或構造要求彎折12d、15d（如中柱柱頂縱向鋼筋12d、柱插筋在礎中錨固構造要求彎折15d），具體要視規定和構造要求而定。
4、梁一般是滿足某錨固要求情況中需彎折15d，在某種情況下可直錨，就沒有彎折了。故也要視具體規定和構造要求而定。樑柱按您的問是答不好的。

㈣ 鋼筋的施工方法

一、編制依據：直螺紋鋼筋連接接頭行業標准：JG163-2004。
施工圖紙。
二、工程概況：本工程計劃水平鋼筋直徑≥18mm的採用直螺紋連接，豎向鋼筋直徑≥28mm的採用直螺紋連接。
三、基本規定：螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭應相互錯開。連接區段長度按35d計算。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：
1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內二級接頭百分率不應大於50%，一級接頭的接頭百分率可不受限制。
2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端，柱端箍筋加密區，當無法避開時，應採用一級或二級接頭，且接頭百分率不應大於50%。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50%。
5、接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小於鋼筋直徑的10倍。
6、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規格不宜超過二級。
四、直螺紋機械連接工藝流程
鋼筋下料—滾絲—絲頭檢驗—連接套（裝保護帽）—連接—檢驗
五、施工准備：
1、凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓，經考核合格後持證上崗。
2、核對有編號的鋼筋下料單與成品數量。
3、套筒的規格、型號以及鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，套筒應有合格證，其形式規格應與包裝箱標志相符，與工程要求相符。連接套筒應標明生產廠家標志，連接套筒上的保護蓋應標志被連接鋼筋規格。連接套筒及鎖母在運輸過程中應妥善保護，避免雨淋、玷污、損傷。套筒進場檢驗合格後應入庫按規格分類碼放整齊。
4、鋼筋應復試合格後才可使用。
5、根據接頭數量及工程進度要求設置機床數量，一般為兩台一組，對稱加工。

六、工藝操作要點：
1、鋼筋應先調直再下料，鋼筋端面與軸線垂直，不得有撓曲和馬蹄形，不得用電焊、氣割等熱加工方法下料。當遇到需打拐鋼筋連接時，應先加工絲頭，後進行打拐，以保證生產安全。
2、絲頭尺寸調定：初調：根據加工鋼筋直徑用相應規格的調經通、止光規，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉外套，收滾絲輪與調徑通、止光規接觸，取出通光規，使通光規能通，止規能止，而後鎖緊外套。把行程調節板上相應規格的刻線對準保護板上的0刻線，而後鎖緊行程調節板。精調：通過實際滾軋絲頭，用螺紋環規檢驗，通環規能順利旋入有效扣，止環規旋入不大於3倍螺距，用長度卡板測量絲頭長度，應符合要求，如有誤差再次調整。絲頭尺寸的調整原則，應遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸近的原則，嚴禁一次調過，以免絲頭報廢和損壞機床。
3、裝夾鋼筋：將機床置於停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為准，而後夾緊。
4、滾軋絲頭：在調整絲頭直徑和長度合格後進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使滾絲輪緩慢接觸鋼筋，並施以適當的力，當滾軋2倍螺距後即可自動進給，嚴禁用力過猛或用腳踏進給手柄進給。
5、對絲頭要逐一進行檢驗，合格後應加以保護戴上保護帽，防止搬運鋼筋時損壞絲頭，並按規格分類堆放整齊。
6、鋼筋連接：連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格應一致，鋼筋螺紋的形式，螺距，螺紋外徑應與連接套匹配。並確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時，應對准軸線將鋼筋擰入連接套，檢查兩鋼筋絲頭劃痕在連接套兩端外露應盡量一致，並保證偏移量不大於1倍螺距，而後用扳手旋緊，使兩鋼筋頂死。
滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
鋼筋直徑 ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
擰緊力矩值/（N.M） 80 160 230 300 360
註：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。
7、施工過程中用扭矩扳手施工便於控制力拒值，同時注意區分施工和檢驗用扭矩扳手，檢驗用的扭矩扳手應該有定期的檢驗報告和合格證。
七、質量檢驗：
1、連接套筒及鎖母的檢驗：外觀質量螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷；內螺紋尺寸檢驗用專用的螺紋塞規檢驗，包括通塞規、止塞規，通規應能順利旋入，止規旋入長度不得超過3P。
鋼筋直螺紋連接絲頭加工標准絲扣數量要求
直 徑 18 20 22 25 28 32
絲頭絲扣數量 10扣 11扣 11扣 10扣 11扣 13扣
2、絲頭外觀檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿、光滑絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；外形質量檢驗：牙頂寬度大於0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長，標准型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小於1、2連接套筒長度，允許誤差為+2P；絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最後一個劃痕應在卡板相應兩刻線之間；絲頭尺寸檢驗：用專用的螺紋環規檢驗，包括環通規、環止規，通規應能順利旋入，止規旋入長度不得超過3P。
3、對絲頭加工、鋼筋連接質量進行全部檢查，檢查合格後做好標記，並做好檢驗記錄。
4、按抽樣送檢規定，進行現場抽樣，具體位置由監理工程師確定，並做好記錄和相關照片。
八、安全環保措施
1、施工場地應整潔，寬敞，並設有安全警示牌和安全施工細則。
2、電源供應方便可靠，機床必須有效接地。
3、機床在露天作業時必須做好防雨工作，嚴防漏電事故發生。
4、絲頭加工過程中，應配戴手套，不準用手去握鋼筋。
5、在滾軋過程中，如遇滾絲輪損壞等故障應立即停機，切斷電源後維修。
6、檢修或更換滾絲輪組件時，應確保切斷電源，保障工作安全。

㈤ 變截面的懸挑梁鋼筋

只要觀察梁的立面圖，截面尺寸不一樣的位置開始就是變截面尺內寸了。
懸挑梁：不是容兩端都有支撐的，一端埋在或者澆築在支撐物上，另一端伸出挑出支撐物的梁，可為固定、簡支或自由段。長跨麵筋在下，短跨麵筋在上。一般為鋼筋混凝土材質。
一般為鋼筋混凝土材質。
截面高度一般取跨度的1/6~1/8，當懸挑長度大於1500時（建築單位除特別說明外為mm），需加彎起鋼筋。
但是實際情況往往會不滿足要求，所以在後面還得根據實際情況慢慢調整。
長跨麵筋在下，短跨麵筋在上。

㈥ 鋼筋梁板施工工藝流程

簡單就是三個，立模，鋼筋安裝，混凝土澆築。三項工序。
要具體一點，就是：
立模。。採用回什麼模板，怎答么個加固，還要計算一下，
鋼筋，怎麼個加工，怎麼個搞到現場，接頭採用什麼，怎麼個接法，
混凝土配合比怎麼個定，怎麼個生產，怎麼個運輸到澆築點，怎麼個進入倉面，採用什麼辦法搗實，用什麼設備，設備型號是什麼，要多少，怎麼防止施工冷縫。
要多麼勞動力，多麼班次，崗位的責任是什麼，。。。
上面所涉及的東西，一一說清楚了，就是鋼筋混凝土梁板的施工工藝流程。

㈦ 框架柱變截面、變鋼筋做法。上部柱筋比下部柱筋直接大，鋼筋如何連接可以用電渣壓力焊

有兩種做法。
1，提前一層接25和22的柱筋，即在二層的時候就用大直徑的鋼筋，出三層專板面時剛好為屬三層柱的配筋。如果採用的是套筒連接則需用變徑套筒，如果監理驗收不是特別嚴可以用電渣壓力焊。
2，二層柱筋需全部收頭，在三層板筋重新插筋。插筋的規范要求參照11G101-1第57頁圖2。
建議用第一種做法，施工方便，且節省鋼筋。

㈧ 柱子既要變截面又要變鋼筋，怎麼處理

這是個鋼筋工領班的基本技術問題，看來你是剛入門吧？我來仔細告訴內你，記得容加分！！！因為我打字較慢，一般不太喜歡長篇論文的哦！！！

1、假如600變500是一側縮小100，梁高大於600，那麼把多餘的4跟22鋼筋直錨，高度為伸過梁底1.2倍錨固長度，其餘鋼筋與上部連通，鋼筋在梁內調整為上部位置。

2、假如600變500是兩側各縮小50，梁高大於300，處理方法同第一條。

3、如果不能滿足前兩個條件，則需要把變截面處鋼筋在梁麵筋下部彎鉤，上部鋼筋重新預埋，下部鋼筋彎鉤長度為柱縮小長度加200，上部鋼筋錨固為1.5倍錨固。

由於柱筋每側減少數量為1根在提前一層考慮上層鋼筋錯開的問題，應在壓力焊時注意焊接鋼筋長度，告訴你一種較簡單的方法：保留的4根22鋼筋全部保留較高的鋼筋，原角筋較矮的鋼筋接的等於層高的鋼筋，原角筋較高的鋼筋接的等於層高減去焊接錯開長度的鋼筋。

你自己看看03G101-1第42右上角圖3和第38頁應該會全部明白。

你以後遇到問題還是先看看圖集，這樣才能真正的理解，就算監理要找你麻煩你有規范可辯啊！

㈨ 鋼筋變截面規范要求

鋼筋變截面規范通常指的是GB/T 50018-2002《鋼筋混凝土結構構件變截面修補技術規程》。該規范要求修補變截面的構件必旦陪喚須符合以下要求：變形的構件必須能夠承受設計荷載，並且在使用過程亂遲中不會發生不可預期的剝落或擴大裂縫；修補後變形的構件的尺寸、截面形狀和質量必須符合設計要求；變形的構件的表面應清理干凈，加強層和原構件之間要採取粘結處理；施工要符合相關施工工藝和質量標准。以上是鋼筋變截面規范的一些基本要求。模凱

㈩ 單跨框架梁變截面，左右兩端下部鋼筋根數和大小不同,鋼筋怎樣施工安裝板扎

變載面梁的施工應有專門的施工措施。每個載面的箍筋尺寸都不一樣，應做好施工現場放樣。