20號鋼筋拉拔力多少合格

⑴ 建築鋼筋植筋直徑為16,20的鋼筋抗拔實驗值為多少

建築鋼筋植筋的抗拔實驗值就是該鋼筋的抗拉強度設計值。
鋼筋的抗拉強度設計值等於鋼筋的抗拉設計強度乘以鋼筋的截面積。
目前植筋鋼筋一般採用二級（HRB335）鋼筋，二級鋼的抗拉強度設計值是300N/mm²，以二級鋼筋為例計算：
16的二級鋼筋抗拉拔試驗值為：8×8×3.14×300=60288N即60.3KN。
20的二級鋼筋抗拉拔試驗值為：10×10×3.14×300=92400N即92.4KN。
一級（HPB300）鋼筋的抗拉強度設計值是270N/mm²，以一級鋼筋為例計算：
16的一級級鋼筋抗拉拔試驗值為：8×8×3.14×270=54260N即54.26KN。
20的一級鋼筋抗拉拔試驗值為：8×8×3.14×270=84780N即84.78KN。
也可以按下列公式計算，結果是一樣的
直徑的平方×3.14÷4×牌號÷1000得出屈服強度再乘以0.9 結果就是鋼筋的抗拉強度設計值 ！

⑵ 20鋼筋植筋拉拔力達到多少KN合格

拉拔值=d2×3.14÷4×牌號÷1000×0.9
一級鋼=20*20*3.14/4*235/1000*0.9
=66.4
二級鋼=20*20*3.14/4*335/1000*0.9
=94.671
三級鋼=20*20*3.14/4*400/1000*0.9
=113.04。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

⑶ 公稱直徑為20mm的HRB400E的鋼筋能夠承受拉力的標准值是多少kn

HRB400E的鋼筋的拉力標准值不小於540mpa，換算成kn。即：540乘以20mm鋼筋的公稱截面積（半徑的平方乘派）
即：（540*314.16）^1000=170kn

⑷ 鋼筋拉拔試驗合格標準是什麼

植筋拉拔試驗合格是按鋼筋的大小、鋼筋的級別、種植的深度、去測量的。首先確定幾級鋼，估計是一級的 直徑的平方*3.14/4*牌號/1000得出屈服強度再乘以0.9。6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs。

植筋拉拔試驗設計值

HPB235:

設計值＝面積×鋼筋強度設計值（210N/mm2）

HRB335:設計值＝面積×鋼筋強度設計值（300N/mm2）

HRB400:設計值＝面積×鋼筋強度設計值（360N/mm2）

鋼筋拉拔試驗，是錨固體的錨固力的現場檢測，一般植筋48-72小時後，可採用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進行拉拔試驗載入方式。

分級載入：以預計極限荷載的10%為一級，逐漸加荷，每級荷載保持1min~2min，至設定荷載或錨固破壞。

⑸ 各種規格的鋼筋拉拔數值達到多少為合格越詳細越好！

植筋方案植筋施工方案
一、施工准備
1. 勞動力及施工機具的配置要根據工期要求進行，以保證工期和質量要求為宗旨，並根據現場情況及時調整。
2. 施工用水、電、及材料機械到位。
3. 落實剔鑿、拆除等工作量。
二、施工部署
1 施工組織：根據可施工作業面的大小和工期要求合理組織施工人員及機具材料。
2. 施工順序：根據合同要求進行施工。
3. 工期安排：根據合同要求的工期進行施工。
三、施工方法
1．放線：
開始鑽孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鑽孔位置，鑽孔位置查標明後由現場負責人驗線。
2．鑽孔：
鑽孔時嚴格按設計要求施工，鑽孔時要盡量避開原結構鋼筋。鑽孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢後，要使孔洞內最終達到清潔乾燥。
3．清孔：
用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。
4．鋼筋清理：
1) 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大於錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。
2) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。
3) 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作，請監理驗收。
5．錨固：
將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入後錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為准。根據植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然後插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。
6．成品保護：
對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞。
7．驗收：
埋植工作完成後，現場負責人按部位請甲方、監理、設計及政府質檢相關部門對植筋質量進行檢查驗收，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，並做好拉拔試驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。
四、質量保證措施
1) 嚴格按照有關規范的質量要求及設計的要求進行施工。
2) 鑽孔位置線放完後，報請有關單位驗線。
3) 鑽孔完成後，必須將孔清理干凈，做到孔內清潔乾燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成後，報監理驗收，做好隱檢記錄。
4) 錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范定的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配製使用。
5) 鋼筋錨固工作完成後，經自檢合格後，報請有關單位驗收，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，並做好拉拔試驗記錄，並填寫分項工程報驗單。
五.注意事項
5.1.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉澱是良好的習慣，若有沉澱，用細棍重新攪拌均勻即可。
5.2.氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。
5.3.孔內塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否准確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。
5.4.推薦的攪拌時間應予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。
5.5.錨固構造措施尚宜滿足《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ145-2004的有關規定。
5.6.結構膠完全固化後為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化後也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸後應用清水沖洗干凈。
5.7.周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。
5.8.結構膠宜在陰涼處密閉保存，保質期8個月。 zbob 發表於 2008-1-16 22:32哦，挺詳細的，不錯，謝謝樓主了 8338 發表於 2008-1-17 10:19現在植筋的地方越來越多，這個很有用 michaellee85 發表於 2008-1-17 10:21復制了，謝謝樓主！ redstar99 發表於 2008-1-17 11:51學習學習，謝謝分享！ wpx00 發表於 2008-1-17 13:08資料不錯，謝謝樓主 xingbt 發表於 2009-6-23 19:11頂一個！學習了！

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⑹ 大家好，請問直徑20的鋼筋植筋混凝土20公分深凝固後，它的抗拔力設計值是多少啊急求具體答案標准，謝謝

這要看參照的規范是什麼版本的，不同的規范，會有不同的標准答案，所以你這個問題不好回答

⑺ 20的鋼筋可承受多大的拉力

不同強度等級的鋼筋可承受的設計拉力值及極限拉力值大不相同。設為Φ20的HRB400級熱專軋帶肋鋼筋，屬其設計拉力值為314.16×360=113098(N)即11.3噸；其極限拉力值為314.16×540=169646（N）即17.0噸。

⑻ 各種規格的鋼筋拉拔數值達到多少為合格越詳細越好！

常見的就是這幾種——
光圓鋼筋HPB235的是370MPa；HPB300的是400MPa；
帶肋鋼筋HRB335的是455MPa；HRB400是540MPa；