鋼筋生銹對混凝土有什麼影響嗎

1. 鋼筋生銹還可以用在混凝土裡嗎

可以，生銹的鋼筋和混凝土具有較好的附著性

2. 鋼筋生銹還可以用在混凝土裡嗎

鋼筋生銹不可以用在混凝土裡。

鋼筋生銹不可以用在混凝土裡，鋼筋生銹要先進行除銹才可繼續使用。根據混凝土結構施工驗收規范中的相關規定，鋼筋不能存在裂紋、片狀老銹等。因為鋼筋生銹不僅會影響到鋼筋和混凝土的握裹力，還會出現體積膨脹，導致混凝土構件出現縫隙，從而加重鋼筋銹蝕，破壞混凝土構件結構。

鋼筋生銹怎麼處理

1、鋼筋生銹我們要對其進行除銹處理，大家可准猛寬備鋼筋除銹劑進行除銹。我們根據說明書將鋼筋除銹劑用毛刷或噴霧器塗刷在鋼筋表面，除銹劑要多次塗刷，塗刷好之後我們將其靜置幾分鍾，再用水槍沖洗鋼筋。如果牆柱裸露的鋼絕知神筋除銹之後，除銹直徑變小的問題，大家可使用植筋的方式進行加固。

2、未使用的鋼筋表面出現少量的銹跡，我們也可使用砂盤、鋼絲刷等工具擦拭鋼筋表面的銹跡，將銹跡清除干凈。如果生銹的鋼筋數量多，我們也可使並虧用相關的工具設備進行除銹，例如我們可使用除銹機去除鋼筋表面的銹跡。大家也可使用空壓機、噴砂管等工具，通過噴砂除銹方式去除鋼筋表面銹跡。

3、給未使用的鋼筋除銹前，我們可先將鋼筋抽樣送檢，檢查鋼筋的各項性能指標是不是合格。如果鋼筋強度不達標，鋼筋除銹之後要做降級處理。除銹好的鋼筋要盡快使用，避免鋼筋再次使用。如果沒有馬上使用，我們要做好防銹處理，例如鋼筋表面塗刷防銹漆，用塑料薄膜覆蓋鋼筋等等。

3. 鋼筋的銹蝕有哪些危害

一、鋼材銹蝕的原因
銹蝕可發生於許多引起銹蝕的介質中,如潮濕的空氣、土壤、工業廢氣等.鋼材的銹蝕大致可分為兩類:
1、化學銹蝕:是指鋼材表面與周圍物頌介質直接發生化學反映而產生的銹蝕.鋼材在高溫中氧化形成Fe3O4;在常溫下氧化形成FeO.
2、電化學銹蝕:建築鋼材在存放和使用中發生的銹蝕主要屬這一類.其銹蝕過程如下:
(1)在潮濕的環境中,鋼材表面被一層電解質水膜覆蓋,由於表面成分或者受力邊形等的不均勻性,使鄰近的局部產生電極電位的差別,因而建立許多微電池.
(2)在陽極區,鐵被氧化成Fe 離子進入水膜;因為水中溶有來自空氣的氧,放在陰極區氧被還原為OHk於;兩者結合成為不容於水氫氧化亞鐵Fe(OH)2.
(3)進一步氧化,則形成疏鬆易剝落的紅棕色的鐵銹氫氧化鐵Fe(OH)3.(4)如水膜中有酸的成分,則陰極被還原的將是分離子.由於所形成的氫積臘螞物存於陰脫產生極化作用,將使銹蝕停止,但水中的溶氧與紅結合成水以除去積氫,故銹蝕能繼續進行.因為水膜中離於濃度提高.陰極放電快銹蝕進行較快故在工業大氣的條件下.鋼材較容易銹蝕.
由此可以看出,影響鋼材最常見的銹蝕破壞的因素是水和提供溶氧的空氣.
在鋼筋混凝土中,引起鋼筋銹蝕的原因主要有:
(1)埋於混凝土中的鋼筋處於鹼性介質中(新澆混凝土PH值約為125或更高),而氧化保護膜也為鹼性,故不致銹蝕.但這種保護膜易被鹵素離子、特別是氯離子所破壞,使銹蝕迅速發展.
(2)澆築混凝土時水灰比控制不好,游離水過多,水化反應之後,游離水份蒸發,使混凝土表面存在許多細微的小孔,由於毛細現象,周圍水分會沿著毛細小孔向混凝土內部滲透,銹蝕鋼筋.
(3)混凝土的密實性決定了鋼筋銹蝕的快慢,混凝土越密實,鋼筋越不易銹蝕,反之,則鋼筋銹蝕較快.(4)由於混凝土養護不當或保護層厚度不夠以及在荷載作用下混凝土產生的裂縫,也是引起混凝土內部鋼筋銹蝕的主要原因.
二、鋼筋銹蝕的危害
鋼材(比如鋼球)在存放中嚴重銹蝕,不僅截面積減少,材質降低甚至報廢,而且除銹工作耗費很大;在使用中則銹蝕不僅使受力面積減少,而且局部銹坑的產生,可造成應力集中,促使結構早期破壞.尤其在反復荷載作用的情況下,將產生銹蝕疲勞現象,使疲勞強度大為降低,出現脆性破壞.
在鋼筋混凝土中,由於鋼筋的銹蝕,將使混凝土的保護層膨脹出現裂紋,嚴重時混凝土保護層脫落,鋼筋脫離,使鋼筋和混凝土之間的粘結應力損失或完全喪失,危急結構的安全,因此鋼筋的銹蝕對鋼筋混凝土結構的使用壽命有很大的影響.
三、鋼材銹蝕的防止
鋼材防止銹蝕的方法通常是採用表面刷漆:常用底漆有紅丹、環氧富鋅漆、鐵紅環氧底漆等;常用面漆有灰鉛漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等.在鋼筋混凝土中,防止鋼筋銹蝕的方法主要有:
(1)嚴格控制氯鹽外加劑的摻用量;
(2)限制並合理選用水灰比和水泥用量;
(3)保證鋼筋有足夠的保護層厚度;
(4)加強混凝土的振搗和養護工作,保護混凝土的密實.
對於預應力配筋,一般含碳量較高,又多系經過變形和冷加工處理,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強度熱處理鋼筋,容易產生應力銹蝕現象.所以重輪液要的預應力承重結構,除不能摻用氯鹽外,應對原材料進行嚴格檢驗.

4. 生銹的鋼筋在混凝土裡會繼續生銹嗎有哪些科學依據

生銹的鋼筋在混凝土裡面還會繼續生銹的，首先是水分會滲透進來，其次是滲透進來的水分含有氧氣，再者是鐵銹會作用在一些完整的鋼筋表面加速生銹的進度。需要從以下三方面來闡述分析生銹的鋼筋會繼續在混凝土裡面生銹的具體科學依據。

一、水分會滲透進來

首先是水分會滲透進來，這是因為時間長的情況下混凝土可能會因為風化的作用存在一定的損毀，所有下雨的時候水分會逐步滲透，在連續多雨的天氣下沒有太陽相應的水分沒有辦法蒸發掉，就逐漸滲透進去，這樣子在酸性雨水與鋼筋的接觸下就會加速生銹的進度，因為會產生一些相應的化學反應。

防止混凝土內的鋼筋生銹的注意事項：

應該使用沒有生銹的鋼筋埋入混凝土，同時需要選擇材質較好的混凝土，這樣子不利於水分的滲透，同時可以起到很好的保護效果。

5. 鋼筋銹蝕對混凝土質量有何種程度的影響

鋼筋銹蝕主要對商品混凝談毀土結構造成影響存在以下幾方面：
（一）鋼筋腐蝕對結構受力的影響
在鋼筋商品混凝土結構內，鋼筋受到周圍商品混凝土的保護，一般不腐蝕，但當保護層破壞或保護層厚度不足時，鋼筋在一定條件下將產生腐蝕。總的說來，由於鋼筋與商品混凝土交界面上鋼筋銹脹力的存在，導致商品混凝土產生順筋裂縫，甚至使商品混凝土保護層剝落，使構件截面有效面積減小，更重要的是使鋼筋與商品混凝土間粘接性能退化；同時由於鋼筋銹損，其截面面積減小，延性降低,力學性能退化，使結構或構件受到不同程度的損傷。商品混凝土中鋼筋銹蝕會使構件的承載力下降，使結構的性能劣化。

（二）鋼筋銹蝕對商品混凝土粘結性能的影響
鋼筋與商品混凝土之間形成的鐵銹層，削弱了變形鋼筋與商品混凝土的膠結作用；鐵銹的膨脹將導致商品混凝土開裂，降低了商品混凝土對鋼筋的約束作用；鋼筋變形肋銹蝕使變形鋼筋與商品混凝土之間失去了機械咬合作用。
(1)商品混凝土中鋼筋銹蝕的產物是一種結構疏鬆的氧化物，它在鋼筋與商品混凝土之間形成一層疏鬆隔離層，明顯地改變了鋼筋與商品混凝土的接觸表面，從而降低了鋼筋與商品混凝土之間的粘結作用。
(2)鋼筋的銹蝕產物比銹蝕含盯備前鋼材占據的體積更大，則陵從而對包圍在鋼筋周圍的商品混凝土產生徑向膨脹力，當徑向膨脹力達到一定程度時，會引起商品混凝土的開裂。商品混凝土開裂導致商品混凝土對鋼筋的約束作用減弱。
(3)變形鋼筋銹蝕後，鋼筋變形肋將逐漸退化。在鋼筋銹蝕較嚴重的情況下，變形肋在商品混凝土之間的機械咬合作用基本消失，其結果是導致鋼筋與商品混凝土之間的粘結性能退化。

6. 鋼筋銹蝕對混凝土質量有何種程度的影響

將導致以下幾種情況發生：

1.混凝土順鋼筋開裂

鋼筋銹蝕產物體積發生膨回脹,足以使鋼筋表面發生混凝土順答鋼筋開裂。混凝土一旦發生順鋼筋開裂,腐蝕介質更容易到達鋼筋表面,鋼筋銹 蝕的速度將會大大加快 。研究和工程實踐表明,這時鋼筋銹蝕的速度, 有可能快於裸露於大氣中的鋼筋。這是由於 裂縫處更易促成電化學腐蝕 的發生和發展。

2.「握裹力」下降與喪失

隨著裂縫的不斷加寬, 混凝土與鋼筋之間的粘結力 (握裹力 ) 也隨之下降 (下降速度取決於鋼筋銹蝕速度 ) ,滑移增大 ,構件變形。 當 「握裹力」喪失到一定限度時,局部或整體失效便會發生。

3.鋼筋斷面損失

混凝土中鋼筋銹蝕,一般分為局部腐蝕 (如坑蝕 ) 和全面腐蝕 (均勻腐 蝕 ) ,常常是局部腐蝕為 主而造成鋼筋斷面損失,其損失率達到極限時, 構件便會發生破壞。

4.鋼筋應力腐蝕斷裂

處在應力狀態下的鋼筋 (包括預應力 ) ,在遭受腐蝕時有可能發生突然斷裂。應力腐蝕斷裂可在鋼筋未見明顯銹蝕的情況下發生,斷裂時鋼筋屬於 脆斷。這是「腐蝕」與「應力」相互促進的結果:應力可使鋼筋表面產 生微裂紋、腐蝕沿裂紋深入、應力再促裂紋開展。如此周而復始,直到突然斷裂。

7. 鋼筋生銹有什麼危害

鋼筋是建造樓體不可缺少的一部分，現在發達國家每年生產19億噸鋼筋，每年因內生銹腐蝕損耗的鋼筋容佔3-4%，平均可占國民經濟的2-3%

根據《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204-2002之5.2.4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹」，需對所有的銹蝕鋼筋進行除銹處理，簡潔來說就是國家標准規定必須對生銹的鋼筋進行除銹。


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鋼筋生銹後有必要去做鋼筋除銹，由於生銹的鋼筋外表的銹會不斷膨脹，若摻入混凝土中，無法徹底包裹，外表的銹會使鋼筋與混凝土中產生縫隙進入空氣，鋼筋在空氣中受潮，最終生銹愈加嚴重，鋼筋強度越來越弱直到開裂，不能由於花錢而去下降工程質量，最終導致不可逆的危險產生。

8. 已經生銹的鋼筋，在用到混凝土中後還會繼續生銹嗎

9. 鋼筋的銹蝕對鋼筋混凝土結構的耐久性有何影響

鋼筋銹蝕不僅是混凝土結構耐久性破壞的主要形式之一，也是造成鋼筋混凝土結構耐久性損傷的最主要和最直接的因素。鋼筋銹蝕對結構的破壞主要分為三個時期，在三個時期有不同的表現,前期是一些銹斑、銹片開始出現在鋼筋表面的局部；中期是整個鋼筋表面都銹蝕了，並且產生膨脹，與保護層脫離，發生層裂；後期表現為鋼筋鐵銹進一步膨脹，混凝土本身發生破壞，出現順筋脹裂，混凝土脫離，直至鋼筋不斷銹蝕，有效截面不斷減小，結構結構承載力不斷下降，鋼筋混凝土構件喪失基本承載能力

10. 鋼筋買了一年多了生銹對澆築有沒有影響

肯定有影響的，鋼筋生銹不管嚴重程度成都如何，必須要除銹，不然會嚴重降低鋼筋與混凝土之間的握裹力，造成嚴重的安全事故。
鋼筋除銹劑螺紋鋼除銹液產品說明
產品分類： 鋼筋除銹劑
原位除銹：將原液裝入噴霧器中直接噴塗鋼筋表面（注意：鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時，直接噴塗原液；鋼筋表面為重銹或掉渣時應先敲打後再噴塗鋼筋除銹劑，有條件的最好是先人工鋼絲刷<打磨後再噴塗鋼筋除銹劑）
浸泡除銹：可將鋼筋除銹劑2比3稀釋（最好是原液使用），然後將需鋼筋、架子管浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈後晾乾即可。

已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑（原液使用、不能兌水）裝入噴霧器中直接噴塗於鋼筋表面，以潤透鋼筋銹漬為准。表干2—4小時，實干24小時，干透後露出鋼筋原色。有效防銹3—6個月，保護鋼筋不再出現浮銹和斑銹，杜絕鋼筋銹蝕的危害，節省除銹補強的成本、工期短和費用低，安全、環保、快捷。（注意：鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時，直接噴塗原液；鋼筋表面為重銹或掉渣時應先敲打或震動後再噴塗鋼筋除銹劑）。

2、大量螺紋鋼浸泡除銹：可將鋼筋除銹劑2比3適量稀釋（最好是原液使用），然後將需鋼筋、架子管浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈後取出晾乾即可。
3、嚴重銹蝕綁扎鋼筋除銹：鋼筋預除銹（敲打或震動）——>噴塗鋼筋除銹劑——>高壓水槍沖洗。注意噴塗鋼筋除銹劑前有條件的最好先高壓水槍沖洗一下，之後再噴塗鋼筋除銹劑。