什麼情況下鋼筋的銹需要處理

① 鋼筋生銹什麼程度必須除銹

如果嚴格從理論上講，只要鋼筋表面有銹蝕的現象，不管銹蝕到什麼程度，都應該進行除銹處理，否則，這類鋼筋不能用於建築施工中。但是，在現場施工中，大多情況下都做不到，只有有銹蝕現象就要進行除銹。鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

② 鋼筋表面的浮銹需要處理嗎

鋼筋表面的抄浮銹需要清除干凈。

原因：若鋼筋表面的浮銹不清除干凈，會影響混凝土與鋼筋的粘結度，影響鋼筋混凝土的承載能力和耐久性，會對建築安全性造成威脅。

鋼筋生銹的原因：混凝土不密實或有裂縫存在造成鋼筋的腐蝕、水泥用量偏小和水灰比例不當振搗不良、混凝土碳化和侵蝕氣體及介質的浸入，

(2)什麼情況下鋼筋的銹需要處理擴展閱讀：

根據鋼筋銹蝕程度的不同，祛除浮銹主要採取以下兩種方案：

（1）對銹蝕比較嚴重的鋼筋，採取由多種抑制劑、促進劑、有機與無機酸類、表面活性劑復配而成的除銹劑進行清除的方法；

（2）對銹蝕輕微的鋼筋，採取鋼刷、砂紙配合電動砂輪進行清除的方法。

③ 在建築工程施工中，對已經使用在工程部位的鋼筋，銹蝕到什麼程度需要除銹，需要詳細解答。謝謝！！

常用的來有以下兩種方法：
(1)直接對構源件進行破損，取出鋼筋測量銹蝕量，計算質量損失率以及最大截面損失率。
(2)根據銹蝕裂縫寬度、鋼筋直徑、保護層厚度、混凝土強度、鋼筋所處的位置來判斷鋼筋的銹蝕程度以及銹蝕損失率。
第一種方法直觀、簡單、方便；第二種方法可以通過非破損檢驗對構件中鋼筋的銹蝕情況進行宏觀、定量的評價和預測，但該方法比較復雜。
5 銹蝕鋼筋的處理方法
處理鋼筋銹蝕的基本原則是在恢復其結構使用功能和確保結構完整性的基礎上終止鋼筋繼續銹蝕。目前，銹筋銹蝕處理的方法已有許多種，大致可歸納為以下幾種方法：
(1)用加入鋼筋阻銹劑的水泥砂漿或混凝土進行修復。
(2)用鈍化砂漿或混凝土修補。
(3)全樹脂材料修補。
(4)電化學防護法。
以上各種處理方法，各有其特點和局限性，我們可以根據工程的實際情況，選擇適合本工程的除銹、防銹的方法。

④ 現行鋼筋混凝土用鋼筋是否需除銹

如果鋼筋生銹了，那毋庸置疑，肯定是要除銹的，可以用頭像鋼筋除銹劑噴塗。

因為根據《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204-2002之5.2.4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹」，需對所有的銹蝕鋼筋進行除銹處理，簡潔來說就是國家標准規定必須對生銹的鋼筋進行除銹。

⑤ 鋼筋在什麼情況下要除銹

一、鋼筋除銹的方法：
1.人工除銹
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。
2.機械除銹
①除銹機除銹
對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自製，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵銹。
固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用於大量除銹工作，除銹效果好。
3.化學法除銹
鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫，常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響，不影響鋼筋的握裹力。
二、什麼時候需要除銹：
鋼筋工程除銹方案 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204—2002之5．2．4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
在自然環境中，鋼筋表面接觸到水和空氣，就會在表面結成一層氧化鐵，這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結，從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作。若銹皮不清除干凈，還會繼續發展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結構構件承載力降低，最終混凝土結構耐久性能下降結構構件完全破壞，鋼筋的防銹和除銹是鋼筋工非常重要的一項工作。
在預應力混凝土構件中，對預應力鋼筋的防銹和除銹要求更為嚴格。因為在預應力構件中，受力作用主要依靠預應力鋼筋與棍疑土之間的粘結能力，因此要求構件的預應力鋼筋或鋼絲表面的油污，銹跡全部清除干凈，凡帶有氧化銹皮或蜂窩狀銹跡的鎬絲一律不得使用。除銹工作應在調直後，彎曲前進行，井應盡量利用冷拉和調直工序進行除銹。鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機除銹和化學法除銹等。

⑥ 鋼筋生銹什麼程度必須除銹

根據《混凝土結構施工質量驗收規范》規定：鋼筋應平直無損傷，表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片狀老銹。該規范對銹蝕情況規定，1.鋼筋銹蝕不能影響鋼筋截面面積2.鋼筋表面不能有魚鱗片狀銹片。
鋼筋原材未加工集中存放並有防銹措施，整捆銹蝕很少且生銹不超半年的不需除銹也可使用。鋼筋以加工或綁扎到位且不是承重部位，因為各種原因停工一個月左右且銹蝕不嚴重，復工後很快澆築混凝土的不需除銹可以使用。整捆的螺紋鋼銹蝕嚴重數量很大，主要用在承重部位的，需要除銹後才能使用，鋼筋以加工成型或已綁扎到位，不是承重部位的鋼筋但銹蝕嚴重面積又很大，需要除銹後才能使用。

⑦ 鋼筋生銹什麼程度必須除銹

鋼筋只要生銹了就必須要除銹，鋼筋生銹後會影響鋼筋與混凝土之間的握裹力，現在最簡單高效的除銹方法就是採用鋼筋除銹劑噴塗的方式，省時省工省料省力。

⑧ 鋼筋表面的浮銹需要處理嗎

必須清除干凈，否則會影響混凝土與鋼筋的粘結度，影響鋼筋混凝土的承載能力和耐久性。
根據鋼筋銹蝕程度的不同，主要採取以下兩種方案：
（1）對銹蝕比較嚴重的鋼筋，採取除銹劑進行清除的方法；
（2）對銹蝕輕微的鋼筋，採取鋼刷進行清除的方法。
1、除銹劑清除鋼筋除銹劑是由多種抑制劑、促進劑、有機與無機酸類、表面活性劑復配而成，能在較短時間內，更安全、更有效，將嚴重銹蝕除去。恢復金屬本色，對母材無損傷。可洗凈鋼筋表面嚴重銹蝕。鐵銹等物質可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫，常溫下即可發揮最佳效果，不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆及鋼筋握裹力不會產生影響。
使用方法：
除銹劑應根據鋼筋銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可稀釋1～10倍使用，對於浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果。採用浸泡、浸漬、塗刷、噴霧、強制循環、超聲波清洗均可。一般浸泡10分鍾就可清除干凈。可有效地滲入銹層內，溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。塗於銹蝕金屬表面數分鍾，即可露出金屬本色，然後將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈。貯存於陰涼乾燥處。
注意事項：
①濃度適當增加可提高清洗除銹能力和縮短除銹時間；除銹液可反復使用。
②本品可生物降解，不宜接觸皮膚，如不慎濺入眼中需立即用清水沖洗或就醫。
③手工清洗時須戴防護眼鏡和橡膠手套，以避免清洗時濺入眼中和長時間與皮膚接觸
2、鋼刷清除用鋼刷、砂紙配合電動砂輪進行。鋼筋除綉時要一段一段進行，砂輪要沿著鋼筋反復刷幾遍，待符合要求後再進行下一段。砂輪上的鋼刷要及時更換，保證除銹的質量和速度。另外每根鋼筋用砂輪除銹後在用手鋼刷找補一遍，保證達到要求。砂輪不容易施工的地方，用手鋼刷。

⑨ 鋼筋除銹是必要的嗎

只要是鋼筋生銹，就必須要除銹。
根據《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204-2002之5.2.4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹」，需對所有的銹蝕鋼筋進行除銹處理，簡潔來說就是國家標准規定必須對生銹的鋼筋進行除銹。
鋼筋生銹會影響鋼筋與混凝土之間的握裹力，要成嚴重的安全事故，有些工地在鋼筋生銹的情況不除銹就直接打混凝土是對工程質量的不負責任，應該用鋼筋除銹劑噴塗除銹。

⑩ 鋼筋為什麼要除銹

在自然環境中，鋼筋表面跟水和空氣接觸就會在表面形成一層氧化皮，這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結，從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作。若銹皮不清除干凈，還會繼續發展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結構構件承載力降低，最終混凝土結構耐久性能下降結構構件完全破壞，鋼筋的防銹和除銹是鋼筋工非常重要的一項工作，鋼筋除銹方法採用青島銘邦重工生產的鋼筋除銹設備，可有效清理鋼筋表面的銹層。