鋼管內外防腐採用什麼材料

⑴ 鋼管內壁做防腐使用什麼材料

可以使用聚脲防腐塗料。

⑵ 鋼質管道防腐都用什麼材料

管道防腐材料是抑制管道發生化學腐蝕和電化學腐蝕的一種材料，認識防腐材料前先來認識管道防腐必要性以及其意義。鋼管腐蝕問題普遍存在於國民經濟和國防建設的各個部門，既給國民經濟帶來了巨大的損失．也給生產和生活造成極大的困難。鋼管在自然條件下(大氣，天然水體、土壤)或人為條件(酸、鹼、鹽及其它介質)下，每時每刻都在發生腐蝕．一種自發進行的無謂的消耗。其根本原因鋼質管道是因為處於熱力學不穩定狀態，在上述條件下它們就要恢復原來的相對穩定的狀態．生成鐵氧化物碳酸鹽等．或轉變為可溶性離子。這一過程就是金屬的腐蝕過程。根據統計，我國鋼鐵年產量1．6億噸．每年因腐蝕而損耗6千多萬噸．差不多等於上海寶鋼鋼鐵總廠的年產量。腐蝕不僅是鋼鐵資源的浪費，還會因腐蝕使管道、設備使用壽命縮短更換新管道設備的造價費用遠遠超過金屬材料本身的價格，生產成本因此而增大，降低了經濟效益腐蝕造成的直接和間接經濟損失是巨大的。腐蝕產物形成垢層，影響傳熱和介質流速傳熱效率降低，能耗由此大大增加，我國每年因腐蝕造成的經濟損失高達2800億元，比每年風災，水災、地震火災等自然災害的總和還要多。

管道防腐材料分為管道主題防腐材料，以及其相應的補口材料。主體防腐主要有石油瀝青、環氧煤瀝青、粘膠帶、環氧粉末、PE塗層，PP塗層。常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、環氧粉末補口和PE熱縮料補口等多種方式。管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料首選三層PE熱縮補口材料。

⑶ 給水管道採用無縫鋼管，請問內防腐如何處理，採用什麼標准

給水管道採用無縫鋼管，內防腐處理：
一管道酸洗應在管道配置完畢且具備沖洗條件後進行。
二酸洗時管道的螺紋和密封面應有防酸蝕措施；金屬密封墊不應裝入管道中酸洗。
三塗有油漆的管子，酸洗前應用脫漆劑將油漆除凈。
四槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應符合相關規定。 五管道酸洗應根據銹蝕程度、酸洗液濃度和溫度，掌握好酸洗時間。 六經處理後表面無氧化層和鐵銹；同時不應產生過腐蝕，也不應有沉澱物。
七站內的管道主要採用槽式酸洗法除銹。
槽式酸洗法一般操作程序為：脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→乾燥→噴防銹油（劑）→封口。
八經酸洗磷化處理後的管道，將管內通入熱空氣進行快速乾燥。 九經酸洗磷化處理後的管道，必須停放48小時，待磷化鹽充分析出後，用干凈塑料布封口。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

⑷ 鋼管外壁做防腐使用什麼防腐材料

VRA防腐塗料就很好

⑸ 鋼管內防腐是什麼

【1】防來腐分塗層防腐和電化學防自腐。塗層防腐就是刷塗料，就是油漆，不過是有特殊性能的，起到隔離的作用。電化學防腐主要是陰極保護，如下介紹。管道內輸送的是液體或者是氣體，如果是液體，可以添加防銹劑，防腐劑，如果管道直徑比較粗，輸送的液體允許，可以加犧牲陽極。
【2】鋼管： 鋼管（Steel pipe）是用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器，也是一種經濟鋼材。鋼管生產技術的發展開始於自行車製造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造，第二次世界大戰後火電鍋爐的製造，化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管分直縫鋼管和螺旋縫焊管兩種。

⑹ 管道內外壁防腐用什麼材料

聚脲材料。聚脲塗層柔韌有餘、剛性十足、色彩豐富，它緻密、連續、無接縫，完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，防腐和防護性能無與倫比。
礦漿輸送管道的耐磨問題特別是尾礦輸送採用了大量鑄鐵管道，長達幾公里，甚至幾十公里，內壁尤其是彎頭處，礦漿對其磨損嚴重．採用礦山耐磨聚脲材料作管道的典型工程是1976年紐西蘭鋼鐵公司成的直徑188 mm鐵精礦輸送管，全長22.5km，工作壓力為14.9MPa，流速3.9m/s。據報道，該輸送管線工作狀況一直良好。礦山耐磨聚脲材料的力學強度及耐磨性完全達到甚至超過聚氨酯的水平，在工廠內可以採用亞布設備自動化噴塗施工。施工速度快，塗層厚度均勻，光滑如鏡，摩擦阻力小，可以大大延長管道的使用壽命。

⑺ 管道內壁防腐材料都有哪些

防腐管道材料主要有2/3P防腐（聚乙烯）、2/3PE防腐（聚丙烯）、單層環氧粉沫防腐、環氧煤回歷防腐，IPN8710飲水管答防腐。
主要是看您用在那種工程上，一般市政工程主要是給水、排水、輸送液體或是氣體等。但是給水供水的內壁得用防腐材料IPN8710飲水無毒塗料防腐。外護管道就看自己的要求的，以上防腐材料的應用的環境，還有造價都不一樣。

⑻ 常用的管道外防腐層材料有哪些

材料中有膠粘帶。在製成的塑料帶基材上，塗上壓敏型粘合劑(厚0.1mm左右)即成回壓敏型膠粘帶。它是答在摻有各種防老化劑的聚乙烯帶材上，塗特殊膠粘劑而製成的一種常溫下有壓敏粘結性能，溫度升高後能固化而與金屬有很好的粘結力的防腐材料。它可在管道表面形成一個完整的密封防腐層。壓敏型膠粘帶防腐作用主要由塑料基帶承擔，粘合劑只作為纏繞時的粘合媒介。聚乙烯膠粘帶具有較好的防腐絕緣性能，施工方便、無污染、價格較低、防腐質量可靠，不過由於國內膠帶生產工藝、帶材厚度、膠層厚度及配方等方面落後於國外先進水平，因此其質量遠落後於國外產品，使推廣應用受到影響。

⑼ 污水鋼管內外防腐用什麼材料

工業排放抄污水防腐鋼管一般情況襲下防腐鋼管廠家和工程施工公司均會選擇環氧樹脂防腐鋼管，因為環氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕性能優良、收縮率低的特點.

城市生活污水處理工程中輸水管道大多為地埋防腐螺旋鋼管，而排污管道的防腐蝕保護是污水處理工程中的一大難題，埋地輸水管線的質量和壽命直接影響著整個工程。所以，對城市污水處理工程中埋地排污螺旋鋼管的防腐是重中之重。
根據城市埋地污水管道的特點，排污螺旋鋼管的防腐層要達到以下要求：
1.良好的絕緣性能和緻密性，防止電化學和雜散電流的腐蝕；
2.具有良好的耐化學腐蝕性能；
3.有一定的機械強度，防止搬運和埋地過程中受到機械破壞；
4.耐細菌腐蝕；
5.在特殊地區還有一些特殊要求，如耐寒性等。
6.施工簡便、安全，滿足現場施工要求等。

⑽ 埋地鋼管的防腐做法

管道防腐

鋼管的防腐按圖紙要求，採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程：

管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；

內壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。

2、管子表面除銹後塗底漆，之間時間間隔不超過8小時，塗底漆時，基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得塗刷。

3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布，底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。

4、環氧煤瀝青塗料採用雙組份，常溫固化型的塗料；玻璃絲布採用乾燥、脫蠟、無捻、封邊、中鹼、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆塗刷後立即包紮玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小於100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大於50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

5、管道介面處施工要在焊接試壓合格後進行，新舊防腐壓邊不小於50mm，接頭搭接長度不得小於100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。

6、鋼管外壁塗層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400µm。

7、鋼管內壁塗層機構：一底三面，干膜總厚度300µm。

8、外防腐施工完畢後按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。

(10)鋼管內外防腐採用什麼材料擴展閱讀：

埋地塗塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴塗或吸附食品級環氧粉末塗料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。

環氧樹脂塗塑鋼管適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）塗塑鋼管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。