⑴ 軋輥鋼材質有哪些
軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材回軋機上還有少答量硬質合金軋輥（鎢鋼軋輥）。軋輥是使（軋材）金屬產生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
⑵ 軋輥由哪些材質構成以及有什麼用途
軋輥是軋抄鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。
株洲三力機械專業從事玻璃機械製造與設計研發的企業，目前主要定型產品有玻璃壓延機、玻璃壓延輥、玻璃退火窯、平拉線、冷端機組等設備。公司目前正在開發的設備有高精度橫切機，水平堆垛機。
⑶ 鍛鋼軋輥都是啥材質
冷軋軋輥來材源質有：9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV,8Cr2MoV,9Cr2Mo,9Cr2MoV,9Cr3Mo,8Cr3MoV,8Cr5MoV等牌號，熱軋軋輥材質有：55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等
⑷ 銅桿軋輥都是什麼材質
常用復冷軋輥中工作輥的材制料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45~105。
熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強大的軋制力 ，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，並且允許單位工作量內的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。熱軋輥只採用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。軋輥硬度是一個間接的物理值，它的高低受到軋輥本身內部組織狀態的影響，如軋輥材料的基體硬度，軋輥材料中碳化物的種類和數量，軋輥的殘余應力等等；同時，由於軋輥硬度檢測常用的肖氏和里氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測，受檢測儀器的狀態，操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的製造和使用部門，需要配備專人負責硬度的檢測工作，注意硬度計的選型，與其他硬度的對比關系要穩定，同時要注意經常送檢和校對硬度檢測儀器和標准試塊，有條件的企業可以推廣利用標准軋輥來進行硬度計的校對工作。
⑸ 軋鋼用的軋輥是什麼材質
zc.md451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊葯芯焊絲
產品詳細描述：
牌號
堆敷金屬的硬度
堆焊金屬化學成分（
%
）
zc.md451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊葯芯焊絲
焊態下及焊後經550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45
c:0.18—0.35
mn:1.2—2.0
cr:4.0—9.0
w:1.0—2.0
mo:0.6—1.6
其它1.0—2.5
說明:
該焊絲配合hj107焊劑可應用於冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應用:
適用於9crmo9cr3mo45cr4nimov系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的製造。也可用於要求高強度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
zc.md301-4連軋輥埋弧堆焊葯芯焊絲
產品詳細描述：
牌號
堆敷金屬的硬度
堆焊金屬化學成分（
%
）
zc.md301-4連軋輥埋弧堆焊葯芯焊絲
焊態下及焊後經550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45
c:0.06—0.25
cr:12.5—15.0
mn:0.8—2.5
mo:0.6—2.0
其它1.0—2.5
說明:
該焊絲配合hj107焊劑可廣泛應用於優質連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。採用該焊絲修復的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3—-5倍。
應用:
適用於15crmo30crmo42crmo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的製造。也可用於其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。
耐磨堆焊氣保焊絲氬弧焊絲各種模具焊絲
供應各種耐磨堆焊氣保焊絲氬弧焊絲.硬度hrc55~60廣泛應用於修復各種冷沖模熱沖模鍛模及各種易磨損機械設備修復
焊材特性
●焊後細化的碳化物均勻分布在強化的基體內
●具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物
●當施於磨損應力時，材料顯示極其耐磨
●材料易於磨拋光，但不適合於用火焰切割，並且不能機械加工，會有裂縫形成
●應用溫度范圍不超過550℃
規格
φ2.0mm、φ2.4mm、φ2.8mm、φ3.2mm
包裝
卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶
焊接指示
不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短
⑹ 鋼鐵廠軋輥什麼材料 鑄鐵 不可焊
軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。定製加工軋輥選擇鈦浩，專業品質保障！因為專業，所以卓越！
軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥（鎢鋼軋輥）。
成型方法
鑄造軋輥和鍛造軋輥；
鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產方式製造的軋輥種類。
鑄造軋輥按材質又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按製造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。
鍛造軋輥按材質分類如下：
⑴鍛造合金鋼軋輥；
⑵鍛造半鋼軋輥；
⑶鍛造半高速鋼軋輥；
⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。
工藝方法
整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥
⒈整體軋輥是相對於復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸採用單一材質鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調整。鍛造軋輥和靜態鑄造的軋輥均屬於整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；
⒉冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流（全沖洗法）復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續澆鑄包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－Hot Isostatically Pressed）、電渣熔焊等特殊復合方法製造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。
（三）按製造材料：鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥
（四）軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。
輥身形狀
軋輥有不同的分類方法。按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形，前者主要用於板材、帶材、型材和線材生產，後者主要用於管材生產。
是否接觸軋件
按是否接觸軋件分為工作軋輥和支承輥。直接接觸軋件的軋輥稱工作軋輥；為增加工作軋輥的剛度和強度而置於工作軋輥背面或側面又不直接接觸軋件的軋輥稱支承輥。
按使用機架分為初軋輥、粗軋輥、中間軋輥和精軋輥。按軋材的品種分為板帶軋輥、軌梁軋輥、線材軋輥和管材軋輥等。還可按軋制時軋件的狀態分為熱軋輥和冷軋輥。
按硬度值
⑴軟輥 肖氏硬度約為30~40，用於開胚機、大型型鋼軋機的粗軋機等。
⑵半硬輥 肖氏硬度約為40~60，用於大型、中型、小型型鋼軋機和鋼板軋機的粗軋機。
⑶硬面輥 肖氏硬度約為60~85，用於薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機的粗軋機及四輥軋機的支撐輥。
⑷特硬輥 肖氏硬度約為85~100，用於冷軋機。
軋機類型
按軋機類型軋輥可分為以下三類：
⑴平面軋輥 即板帶軋機軋輥，其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機軋輥做成微凹形，受熱膨脹時，可獲得較好的板形；冷軋鋼板軋機軋輥做成微凸形，在軋制時，軋輥產生彎曲，以獲得良好的板形。
⑵帶槽軋輥 它用於軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。
⑶特殊軋輥 它用於鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等專用軋機上。這種軋機的軋輥具有各種不同的形狀，如鋼管軋制中採用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。
⑺ 軋輥材料都有哪些常用的種類
常用的軋輥材料復有合金制鍛鋼、合金鑄鋼和鑄鐵等：
（1）合金鍛鋼。用於軋輥的合金鍛鋼，在我國國家標准中已有規定，GB/T 13314-1991標准中列出了熱軋軋輥和冷軋軋輥用鋼。熱軋軋輥用鋼有55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷軋軋輥用鋼有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。
（2）合金鑄鋼。用於軋輥的合金鑄鋼種類尚不多，也沒有統一標准。隨著電渣重熔技術的發展，合金鑄鋼的質量正逐步提高，今後合會鑄鋼軋輥將會得到廣泛應用。
（3）鑄鐵。鑄鐵可分普通鑄鐵、合金鑄鐵和球墨鑄鐵。鑄造軋輥時，採用不同的鑄型，可以得到不同硬度的鑄鐵軋輥。因此，有半冷硬軋輥、冷硬軋輥和無限冷硬軋輥之分：
1)半冷硬軋輥。軋輥表面沒有明顯的白口層，輥面硬度HS≥50。
2)冷硬軋輥。表面有明顯白口層，心部為灰口層，中間為麻口層，輥面硬度HS≥60。
3)無限冷硬軋輥。表面是白口層，但白口層與灰口層之間沒有明顯界限，輥面硬度HS≥65。
鑄鐵軋輥硬度高，表面光滑、耐磨，製造過程簡單且價格便宜。其缺點是強度低於鋼軋輥。只有球墨鑄鐵軋輥的強度較好。
⑻ 請問：軋輥用什麼材料最好
軋輥的材料要求：
（1）耐磨性磨損是軋輥最常見的損傷形式，它影響了軋件的表面精度和尺寸精度，由於在輥縫中軋件與軋輥的磨損機制比較復雜，至今還沒有一種耐磨性指標能表徵軋輥磨損抗力，所以軋輥的耐磨性只能間接地根據成分和硬度來判斷。
選擇軋輥硬度的依據是軋件、軋機和軋制條件，也要考慮成本，有時更為重要的是操作習慣和用輥經驗。硬度越高韌性越差，必須綜合考慮。軋輥的硬度一般用肖氏硬度來衡量，因為肖氏硬度機有攜帶型的，可在軋輥上使用，而只在軋輥上留下很小的壓痕。
（2）韌性指標韌性指標將根據輥面的主要損傷來選擇，可以選擇的韌性指標有屈服強度、沖擊韌性、冷熱疲勞、斷裂韌件、接觸疲勞強度等。根據軋輥的具體使用條件和主要損傷機制，一般只需選擇其中之一項作為軋輥韌性指標即可。
軋輥在鑄造、熱處理、堆焊以及切削過程中都有可能因變形不協調而留下殘余應力。使用時殘余應力與工作應力疊加，共同引發不同的損傷現象。
（3）心部強度軋輥的工作層和心部對強度的要求是不一樣的。一般說的軋輥強度應為心部強度，用以抵抗彎扭應力，避免斷輥。
軋輥工作層有時直接要求強度，如抗壓強度可以代表輥面抗壓裂的能力。由於韌性指標的測試費用很高，有時也會用強度粗略地表示輥面抗各種裂紋的能力。
⑼ 軋輥常用的材質是什麼
常用冷軋輥中工來作輥的材料有自9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為S45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，山西永鑫生鍛造專業加工鍛造軋輥類鍛件，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。
⑽ 鋼管冷軋機上的軋輥用什麼材料
常用冷軋輥材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45～105。
表面淬火用的是液氮，我去看過；淬火後工件要放在鐵絲網做的圍攏裡面，可能會爆裂，比較危險。