鋼管樁需要做什麼資料

① 水上浮橋鍍鋅鋼管樁工序報驗資料有哪些

中間檢驗申請單、檢驗申請批復單、鋼筋現場質量檢查唯脊宴記錄等。
水上浮橋鍍鋅鋼管樁工序報驗資料包括中間檢驗申請單、檢驗申請批復單、鋼筋現場質量檢查記錄等。
鍍鋅鋼管樁可用於移野清動信號塔，廣告牌等指銀。

② 施工鋼管樁

振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難。沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大於10厘米，垂直度不得低於0.1%。

沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置，並用水準儀測出其高程；然後計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角，並匯總成表供觀測沉樁使用。

沉放時在正面布置一台全站儀觀測定位，側面設置兩台經緯儀校核。

鋼管樁沉放使用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，可以滿足本工程的要求。起吊設備採用30t起重船。起重船拋錨定位後，先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩定性後，再利用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開始振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成後再移船至另一側。

(2)鋼管樁需要做什麼資料擴展閱讀：

單節長十餘米，可根據需要將單節樁連接成所需樁長。預應力混凝土空心管樁為工廠化預制生產，高壓蒸汽養護，斷面外徑尺寸一般為350～600mm，壁厚80--lOOmm，單節長十餘米，可根據需要將單節樁連接成所需樁長。

灌注混凝土樁是用樁機設備在施工現場就地成孔，在孔內放置鋼筋籠，澆築混凝土，樁深度和直徑可根據受力的需要，由設計確定。

樁頂荷載主要由樁側摩擦阻力承受。即在外荷載作用下，樁的端阻力和側壁摩擦力都同時發揮作用，但樁側摩擦阻力大於樁尖阻力。

③ c類施工資料包括哪些

施工資料-------C類

1、C1-----施工管理資料

工程概況表；施工現場質量管理檢查記錄；建築工程質量事故調（勘）查記錄；工程質量事故報告；施工日誌

2、C2-----施工技術資料

圖紙會審記錄；施工組織設計及施工方案；危險性較大分部分項工程施工方案專家論證表；技術交底記錄；設計變更通知；工程洽商記錄

3、C3-----工程主要物資資料

1）進場檢驗通用表格：質量證明文件、檢測報告匯總表；出廠質量證明文件及檢測報告粘貼表；材料、構配件進場驗收記錄。

2）進場檢驗專用表格：設備開箱檢驗記錄；設備（管道附件）試壓記錄。

3）進場復試報告：鋼材力學性能、重量偏差檢測報告；水泥檢測報告；砂子檢測報告；石子檢測報告；結構密封膠檢測報告

C4------施工檢測報告

鋼材連接檢測報告匯總表；鋼材連接檢測報告；高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢測報告；焊縫射線檢測報告；焊縫超聲波檢測報告；混凝土抗壓強度檢測報告匯總表；混凝土強度評定表；混凝土配合比通知單；混凝土試塊抗壓強度檢測報告；混凝土抗滲透檢測報告；砂漿抗壓強度檢測報告混總表；砂漿強度評定表；砂漿配合比通知單；砂漿試塊抗壓強度檢測報告；土壤檢測報告；土壤擊實檢測報告；建築外門窗檢測報告；幕牆檢測報告；後置埋件檢測報告；回彈法檢測混凝土強度檢測報告；結構實體鋼筋保護層厚度檢測報告；節能構造鑽芯檢測報告；節能保溫檢測報告；室內環境檢測報告；樁基及地基處理檢測報告；沉降觀測記錄；檢測報告（通用）

5、C5------施工記錄

1）通用表格：隱蔽工程驗收記錄；施工記錄（通用）；專項工程中間交接驗收記錄。

2）建築與結構：工程預檢記錄；工程定位測量記錄；基槽及各層放線測量及復測記錄；建築物垂直、標高、全高測量記錄；地基驗槽記錄；地基釺探記錄；混凝土澆灌申請書；混凝土開盤鑒定；混凝土工程施工記錄；混凝土塌落度檢查記錄；冬期混凝土攪拌及澆灌測溫記錄；混凝土養護測溫記錄；同條件養護混凝土試件測溫記錄；結構實體鋼筋保護層厚度檢測記錄；大型構件吊裝記錄；焊接材料烘焙記錄；大六角高強度螺栓初擰（終擰）施工檢查記錄；空間網格結構撓度值檢查記錄；現場施加預應力筋張拉記錄；預應力灌漿記錄；鋼筋冷拉記錄；

3）樁基、基坑與地基處理：鋼筋混凝土預制樁施工記錄；鋼管樁施工記錄；鑽孔樁鑽孔施工記錄；鑽孔灌注樁後壓漿施工記錄；長螺旋鑽孔泵壓混凝土樁施工記錄；套管成孔灌注樁施工記錄；井點施工記錄（通用）；輕型井點降水記錄；噴射井點降水記錄；電滲井點降水記錄；管井井點降水記錄；地下連續牆挖槽施工記錄；地下連續牆護壁泥漿施工記錄；地下連續牆混凝土澆築記錄；錨桿成孔記錄；預應力錨桿張拉與鎖定施工記錄；沉井下沉施工記錄等

6、C6------施工試驗及檢查記錄

1）通用表格：設備單機試運轉記錄；系統試運（調試)記錄

2）建築與結構工程：淋（蓄）水試驗記錄（通用）；地下工程滲漏水檢測記錄；通風（煙）道檢查記錄。

3）給排水及採暖工程：灌水（滿水）試驗記錄；系統（分段）強度、嚴密性試驗記錄；管道通水試驗記錄；沖洗（吹掃/擦洗/脫脂）記錄；管道通球試驗記錄；補償器預拉伸記錄；室內消火栓試射記錄；整裝鍋爐烘爐檢查記錄；鍋爐煮爐檢查記錄；整裝鍋爐48小時試運行記錄。

4）建築電氣工程：接地電阻測試記錄；絕緣電阻測試記錄；避雷接地電阻測試記錄；電氣器具通電安全檢查記錄；電氣設備調試記錄；照明全負荷試驗記錄；大型燈具牢固性試驗記錄；漏電開關模擬試驗記錄；大容量電氣線路結點測溫記錄。

5）智能建築工程：綜合布線測試記錄；光纖損耗測試記錄；視頻系統末端測試記錄；智能建築工程子系統檢測記錄；智能建築系統試運行記錄。

6）通風與空調工程：系統無生產負荷聯合試運轉與調試記錄；室內溫度、濕度測試記錄；凈化空調系統檢測記錄；風口（吸風罩）風量測試記錄；排煙系統聯合試運轉與調試記錄；現場組裝除塵器（空調機組）漏風檢測記錄；風管漏風檢測記錄；風管漏光檢測記錄；風管強度檢測記錄；通風空調設備、管道接地及防靜電連接檢查記錄；灌水（滿水）試驗記錄；系統（分段）強度、嚴密性試驗記錄；管道通水試驗記錄；沖洗（吹掃/擦洗/脫脂）記錄；補償器預拉伸記錄。

7）電梯工程：電梯安全裝置檢查記錄；電梯負荷運行試驗記錄；電梯負荷運行試驗曲線圖（確定平衡系數）；電梯雜訊測試記錄；限速器試驗記錄；安全鉗試驗記錄；緩沖器試驗記錄；層門和開門機械試驗記錄；門鎖試驗記錄；繩頭組合拉力試驗記錄；選層器鋼帶試驗記錄；轎廂試驗記錄；控制屏試驗記錄

7、C7類-----施工質量驗收記錄

1）檢驗批質量驗收記錄（詳見G類）

2）分項工程質量驗收記錄

3）分部（子分部）工程質量驗收記錄

4）專項工程竣工驗收記錄（通用）（如：幕牆、消防、樁基等）

5）住宅工程質量分戶驗收匯總表

8、C8類-----竣工驗收記錄

1）單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄

2）單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄

3）單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄

4）單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄

註：1、該C類表格是施工資料的重要組成部分，由施工單位整理提供。

2、在C7類表格中，由於檢驗批實用表格比較多，將其單獨劃分為G類表格.

④ 鋼管樁施工方案

鋼管樁施工方案是非常重要的，方案的制定只是第一步，更重要的是後面的實際操作能符合方案中的所有標准。中達咨詢就鋼管樁施工方案和大家說明一下。
一、編制依據、范圍、原則2.1編制依據（1）開縣北部新區綜合基礎設施建設項目寨子坪場平臨時便橋工程招標文件、施工合同（2）開縣北部新區綜合基礎設施建設項目寨子坪場平臨時便橋工程施工圖（3）橋梁用鋼結構鋼（GB/T714-2000）（4）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）（5）現場施工調查情況及自然因素、交通運輸、料源、民情等資料（6）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）（7）開縣北部新區綜合基礎設施建設項目寨子坪場平臨時便橋施工組織設計2.2編制范圍該方案適用於開縣北部新區綜合基礎設施建設項目寨子坪場平臨時便橋工程項目。
2.3編制原則(1)採用可靠的工藝、材料、設備，達到技術先進、經濟合理、切實可行、安全可靠。
(2)本施工方案結合橋址的地質、水文、氣候、氣象條件及工程規模、技術特點、工期要求多方面的因素而編制。
(3)嚴格遵守各有關設計、施工規范、技術規程和質量評定及驗收標准，確保工程質量達到監理和業主的要求。
(4)科學管理，精心施工，通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置，實現工質量、安全、工期、成本及社會信譽的預期目標。
三、水文地質情況1、地層岩性據地調及鑽探揭露資料，橋址區地層在勘察范圍內主要為第四系鬆散土類、侏羅系沙溪廟組泥岩、砂岩，先將岩性分述如下：
第四系（Q）（1）全新統填築土（Q4me）：雜色，主要由泥岩碎塊石夾少量砂岩碎塊石及卵石組成，間隙充填砂土及角礫，碎塊石粒徑一般為40～70mm，最大可達1500mm左右，含量佔60～70%，鬆散-稍密，稍濕。均一性差，局部存在架空現象，人工堆填，回填年限約年。
（2）全新統沖洪積細砂土（Q4al+pl）:黃褐色，主要由長石、石英、雲母等礦物組成，局部含少量碎石角礫，稍密，濕。
（3）全新統沖洪積卵石（Q4al+pl）：雜色，主要由砂岩卵石組成，間隙砂土充填，
卵石磨圓度較好，多呈亞圓狀，粒徑一般為20～110mm，含量佔50%，鬆散，濕。
侏羅系沙溪廟組（J2s）（1）泥岩：磚紅色～紫紅色，主要由粘土礦物組成，局部砂質含量較高，泥質結構，中～厚層狀構造，節理裂隙較發育，岩芯多呈碎塊狀、短柱狀。分布整個橋位區，山體局部有零星出露，按風化程度不同可分為強風化、中風化二個風化帶，強風化層厚2.00～3.00m（2）砂岩：灰黃色～灰白色，主要由長石、石英、雲母等礦物組成，中細粒結構，中～厚層狀構造，鈣泥質膠結，岩芯多呈短～長柱狀。與泥岩呈互層關系，分布於橋位區，按風化程度不同可分為強風化、中風化二個風化帶，強風化層厚2.00m左右。
2、水文資料江流域洪水由暴雨形成，洪水的季節性與暴雨一致。據統計年最大洪峰好臘瞎一般出現在5～9，10月亦偶有發生，但量級較小。其中以5、7、9月三個月出現的次數最多，6、8月次之。根據三峽水庫的運用調度原則，6～9月為汛期，10月初開始蓄水，1～4月為供水期。根據水文資料得知，南河友空50年一遇的洪峰流量為4630m?/s，20年一遇的洪峰流量為3600m?/s,10年一遇的洪峰流量為2810m?/s。
東河50年一遇的洪峰流量為3930m?/s，20年一遇的洪峰流量為3110m?/s,10年一遇的洪峰流量為2480m?/s。南河常年洪水水位165.09m（吳淞高程166.87m)，勘察期水位162.35m（吳淞高程164.13m）
四、施工准備4.1原材料要求4.1.1鋼管樁應符合CNS7934A2114規定。鋼管樁系指由無縫鋼管或局斗經電弧電焊(含螺旋接縫管)所製成之鋼管,承包商應將原製造廠出具之品質證明書送請工程司查驗,必要時應會同工程司抽取樣品送往工程司同意之公立機關或公立及學術機構或通過CNLA認證之試驗機構檢驗其材質,其所需檢驗費用由承包商負擔。鋼樁的材料（含其它半成品）進場後，應按規格、品種、牌號堆放，抽樣檢驗，檢驗結果與合格證相符者方可使用，未經進貨檢驗或未經檢驗合格的物資不得投入使用。
4.1.2鋼管質量驗收：按設計圖紙規格尺寸及有關規范，允許誤差，實測實量及外觀全數檢查驗貨，特別是鋼管的垂直度和內外徑是否達到要求，作為重點檢查，經檢查驗收合格後，方能進貨安裝。
4.1.3旋焊管鋼樁鋼管：
壁厚為6～19mm長度不限，卷板焊管鋼樁鋼管：
壁厚為6～47mm長度不超過6m。型號為STK、SKK號鋼卷制。
4.1.4鋼管樁頂部抗錘擊和底部為減少摩擦抗變形的加強箍，用寬200～300mm、厚6～12mm和鋼管樁材質相同的鋼板製作，用電焊滿焊，焊接時箍板的縱縫要和卷焊樁管的縱縫錯開90度。
4.1.5鋼樁應按規格分別堆放（即上節樁、中節樁、下節樁）一般堆疊層數為三層（高度控制在2m以內）。支點用枕木兩側用木楔塞牢，防止變形。
4.1.6成品鋼樁的質量檢驗標准
成品鋼樁的質量檢驗標准檢查項目鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端樁身矢高長度端部平整度端部平面與樁中心線的傾斜值mmmmmm允許偏差或允許值單位數值?0.5%D檢查方法用鋼尺量，D外徑或邊長?1D＜1/1000L+10≤2≤2用鋼尺量，L樁長鋼尺量用水平尺量用水平尺量4.2主要工機具4.2.2主要工具鋼絲繩吊索、卡環、撬杠、氣焊工具、扁鏟。
4.34.3.1作業條件打樁現場三通一平，處理打樁地基上面障礙物，清理、整平時要設雨水排出溝渠，附近有建築物的要挖隔震溝，預先充分了解打樁場地，清理妨礙打樁的高空和地下障礙物。
4.3.2打樁場地整平用壓路機碾壓平整,並在地表鋪10～20cm厚石子使地基承載力達到0.2Mpa～0.3Mpa。
4.3.3控制點的設置應盡可能遠離施工現場，以減少施工土體擾動對基準點的影響。
4.3.4施工現場的軸線、水準控制點、樁基布點必須經常檢查，妥善保護，設控制點和水準點的數量不應少於個。
4.3.5測量放線使用的全站儀、經緯儀、水準儀、鋼盤尺、線錘應計量檢查合格，多次使用應為同一計量器具。
4.3.6樁位布點與驗收：按基礎縱橫交點和設計圖的尺寸確定樁位，用小方木樁打入在上面用小圓釘做中心套樣樁箍，然後在樣箍的外側撒石灰，以示樁位標記。測量誤差?10mm。
4.3.7按總圖設置的水、電、氣管線不應與打樁相互影響，特別是供水、氣管線和地下電纜要防止打樁土體隆起的破壞作用。
4.44.4.1作業人員施工作業人員必須在上崗前進行崗位培訓考核合格，持證上崗。按設計施工不得任意改變設計,應遵守其中有關安全的規定。
4.4.2施工作業人員施工前，必須充分了解地質資料、施工圖紙和設計說明以及有關資料。必須熟知打樁規范、質量評定標准、施工程序、驗收標准以及勞動組織分工等。
4.4.3施工作業人員應按國家規定的時間內容進行體格檢查，必須持有健康檢查合格證、
高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加打樁作業。
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⑤ 請問支護樁(混凝土灌注樁)需要做灌注樁隱蔽驗收記錄嗎

要的。1、工程基線復核表；2、單位工程座標定位測量記錄。灌注樁資料：1、混凝土灌注樁鋼筋籠製作檢驗批質量驗收記錄；2、鑽(沖、挖)孔樁鋼筋籠安裝隱蔽驗收記錄表；3、號(鑽)沖孔樁隱蔽驗收記錄；4、號鑽(沖)孔樁灌注水下混凝土記錄；5、混凝土坍落度檢測記錄表；6、混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表；7、護壁泥漿質量檢查記錄；8、鑽孔樁成孔施工記錄。灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。施工方法鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。泥漿護壁施工法沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序：(1)施工准備施工准備包括：選擇鑽機、鑽具、場地布置等。鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。(2)鑽孔機的安裝與定位安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。(3)埋設護筒鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。(4)泥漿制備鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能，降低鑽進速度。鑽孔灌注樁(5)鑽孔鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用沖擊式或沖抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應該事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。(6)清孔鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關繫到成樁質量與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之後，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。全套管施工法全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平台、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、放導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

⑥ 市政工程，基坑支護，打拉森鋼板樁，圍檁、鋼管支護，圍檁、鋼管要不要做資料

拉森鋼來板樁是深基坑支護設計，不是源工程項目的內容；是安全專項施工方案中應完成施工必要的安全條件，當深基坑支護設計實施後，驗收時，必須有逐項檢查結果的記錄、驗收資料。這些資料是工程臨時設施、措施的安全資料，不是工程的質量資料。若工程已安全地順利完成後，這些安全資料就沒有存在的必要，不應進入工程的質量資料檔案，

⑦ 鋼管樁需要做哪些檢測

管樁檢測項目如下：

第一個，管樁結構圖。

第二個，管樁原材料質量合格證明。

第三個，鋼筋試驗報告。

第四個，預應力張拉相關記錄。

第五個，關於混凝土試塊強度的相關報告。

第六個，樁體外觀相關檢查記錄。

第七個，樁體以及樁接的頭力學性能檢測報告。

第八個，蒸汽養護管樁相關記錄。

第九個，產品質量問題處理的相關記錄。

⑧ 人工挖孔樁梅根樁都要做地基驗槽記錄么

需要。

根據《建築地基基礎設計規范GB50007―2002》第3.0.3條第3款明確規定:「 建築物地基均應進行施工驗槽。如地基條件與原勘察報皮爛告不符時，應進行施工勘察。」

驗槽目的：

(1) 檢驗勘悄鬧察成果是否符合實際

通常勘探孔的數量有限，布設在建築物外圍輪廓線4角與長邊的中點。基槽全面開挖後，地基持力層土層會完全暴露出來，首先檢驗勘察成果與實際情況是否一致，勘察成果報告的結論與建議是否正確和切實可行，地基土層是否到達設計時由地質部門給的數據的土層，是否有差別，如有不相符的情況，應協商解決，修改設計方案，或對地基進行處理等措施。

（2）基礎深度是否達到設計深度，持力層是否到位或超挖，基坑尺寸是否正確，軸線位置及偏差、基礎尺寸是否符合設計要求，基坑是否積水，基底土層是否被擾動。

（3）解決遺留和新發現的問題

有時勘察成果報告遺留當時無法解決的問題，例如，某地質勘查單位對一幢學生宿舍樓的岩土工程勘察工作時，場地上有一燃運漏戶居民，不讓進院內鑽孔，成為一個遺留問題，後來在驗槽中解決。

(8)鋼管樁需要做什麼資料擴展閱讀

人工挖孔灌注樁嵌岩深度由設計人員按工程地質勘察成果報告，經計算後在圖紙標明嵌岩深度要求（尺寸）。但現場施工必須通過隱蔽工程驗收。圖紙上一般只標注要求嵌入多少深(多少倍的D)這個多少深是由設計人員依據上部荷載與規范的要求等來計算獲得的。 設計的樁長可以在圖紙上直接量，要利用工程地質圖。 實際施工中，可以現場直接量測。

《建築樁基技術規范》JGJ94第6.5.9 條 「挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔後應清理好護壁上的淤泥和孔底殘碴、積水，然後進行隱蔽工程驗收。驗收合格後，應立即封底和澆注樁身混凝土。

現場人工挖孔樁經質監站檢測所檢測並出具了報告明確樁基崁岩深徑比按3.0取值，這也就是說崁岩深度為樁徑的3倍，但是根據實際收方數據計算來看，除去護壁高度（土方）之後，餘下的石方不足3倍樁徑。

按施工方法分法

1、灌注樁：鑽孔灌樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴灌注樁。

另外，成孔方式有：人工挖孔、機械挖孔(正循環回轉法、反循環回轉法、螺旋鑽機成孔法、潛水鑽機成孔法等)。

按樁的設置效應分類

1、非擠土樁：如鑽（沖或挖）孔灌注樁及先鑽孔後再打入的預制樁，因設置過程中清除孔中土體，樁周土不受排擠作 用，並可能向樁孔內移動，使土的抗剪強度降低，樁側摩阻力有所減小。

2、部分擠土樁：沖擊成孔灌注樁、H型鋼樁、開口鋼管樁和開口預應力混凝土管樁等。在樁的設置過程中對樁周土體稍 有排擠作用，但土的強度荷變形性質變化不大。

3、擠土樁：實心的預制樁、下端封閉的管樁、木樁以及沉管灌注樁等在錘擊和振動貫入過程中都要將樁位處的土體 大量排擠開，使土體結構嚴重擾動破壞，對土的強度及變形性質影響較大。

⑨ 樁基及土方工程監理實施參考資料

一、 工程概況：
應寫明如下內容：
1、 工程名稱、工程所在地、佔地面積、建築面積、主要結構形式；
2、 建設、勘察、設計、施工及監理單位全稱；
3、 主要工程數量及技術參數；
4、 擬訂的施工時間等。
二、 編制依據：
1、《 》（GB ）；
2、國家、省、市及地方有關的法律、法規、規章、辦法等；
3、工程項目建設前期的有關批准文件；
4、施工及塵慎監理合同；
5、經審批的施工組織設計嘩兄滾（包括施工方案）和監理規劃；
6、設計圖紙；
針對本工程的其他專有依據也應列出。
三、 樁基及土方工程專業特點：
根據具體工程描述。
四、 監理工作方法、控制要點及措施
(一) 靜力壓樁
1、靜力壓樁的監理巡視檢查
1.1預控
1.1.1施工前監理員應督促施工單位認真處理場地、地面、地下及空間的一切障礙物。
1.1.2施工前監理員必須了解場地配電容量，是否滿足施工機械用電要求。
1.1.3在軟土地區施工時，監理員必須事先了解鄰近建築物或構築物的原有結構及基礎等詳細情況，當沉樁對鄰近建築可能會造成不良影響或破壞時，監理員必須制定措施如開挖隔離溝、打隔離板砂井排水及預鑽孔取土等措施。
1.1.4監理員應要求施工方平整場地，並使地面坡度不大於百分之一。
1.1.5鋼筋混凝土預制樁的驗收、運輸與堆放：
(1) 樁預制完畢後，監理員應按要求進行檢查。
(2) 混凝土預制樁的堆放要求各層墊木上下對齊；最下層墊木應適當加寬，在樁兩端按0.207L(L為樁段長度)處設置，偏差不宜超過±20mm。堆放層數不宜超過4層。
1.2過程質量
1.2.1制樁的監控措施
(1) 鋼筋混凝土方樁
l) 制樁現場：現場預制方樁，一般利用打樁附近的場地澆制，將制樁的場地平整壓實，可以不用底模板，但地表面必須用水泥砂漿處理抹平，並鋪築隔離層。周圍開挖排水溝，以防浸水泡軟地基，使樁產生不均勻沉陷而變形損壞。
2) 模板：有木模板和鋼模板。宜使用鋼模板作側模，整體剛性強，不易變形，接縫嚴密不漏漿。為節約用模，可採用密肋形澆築法，即同一層樁，可以分兩批澆築，澆一根間隔一根.待第一批澆築好後，混凝土強度達到設計強度的25%~30%時拆除模板，清除空間的垃圾，鋪築空間隔離層，便可澆築第二批樁。可以重疊.疊置層數視地基條件而定，一般45cm斷面的樁不超過四層為宜，以防因亂余超載大而壓彎下面的樁。
3) 鋼筋：主鋼筋接長，宜採用對焊法，同一截面的接頭數，不應超過主筋數的1/4(30倍 直徑以內視為同一截面)，各主筋在樁頂端面應平齊，長短不宜大於10mm。主筋高低不齊， 是打樁受力不均導致頂樁身破碎酥鬆的主要因素之一。鋼筋籠成形後，放入模板內，位置要 准確平直，中間如有彎曲必須調整。如系多節樁，連接預埋件如樁鋼帽、法蘭盤、插筋、預留 洞等.須認真固定和保護，不得有移動。鋼筋骨架的允許偏差見表1。
預制樁的鋼筋骨架的允許偏差（mm）表 表1
項次 項目 允許偏差 項次 項目 允許偏差
1 主筋間距 ±5 7 主筋距樁頂距離 +10
2 樁尖中心線 10 8 樁頂鋼筋網片 -1～10
3 箍筋間距或螺旋筋間距 +20 9 多節樁錨固筋長度 ±10
4 吊環沿縱軸線方向 4～20 10 多節樁錨固樁位置 5
5 吊環沿垂直於縱軸線方向 +20 11 多節樁預埋件 ±3
6 吊環露出樁表面的高度 0～+10
4) 澆築混凝土：同一根樁的混凝土配合比應一致，不能中途改變，坍落度不宜太大，一般以6cm為。澆築順序自樁頂向樁尖方向連續澆築，中途不能間斷，不能留有施工縫。振搗密實加強養護。對多節樁預埋件應認真固定保護。預制混凝土樁的允許偏差應符合表2的規定。
預制混凝土樁的允許偏差（mm）表 表2
項目 允許偏差 項目 允許偏差
橫截面邊長 ±5 樁頂平面對樁中心線傾斜 ＜3
樁頂對角線之差 10 錨筋預留孔深 0～2
保護層厚度 ±5 漿錨預留位置 5
樁身變曲是高 ＞1%樁長，且＜20 漿錨預留孔洞 ±5
樁尖中心線 10 錨筋孔的垂直度 ＜1%
5）起吊和打入混凝土樁強度：起吊混凝土樁強度不低於設計強度的70%，打樁強度為100%，養護齡期不少於28d，如需提前打入，須有其他有效措施且有試驗數據證明混凝土抗拉強度及其他強度能達到28d齡期之相同強度，可不受齡期限制。
(2)鋼筋混凝土管樁
混凝土管樁有預應力和非預應力兩種。現在工程上使用的大都是預應力管樁。建築工程常用的樁規格有：Ø400、Ø500、Ø600等，壁厚80mm、100mm，節長8m、10m。分上中下三節，上節上端無法蘭盤，下節帶有樁靴，中節為標准段，運到工地，按設計長度接長，成品樁的質量標准見表3。
預應力混凝土管樁允許偏差（mm）表 表3
項目 允許偏差 項目 允許偏差
直徑 ±5 樁尖中心線 10
管壁厚度 -5 上、下節的法蘭對中心線的傾斜 2
抽空圓孔平面位置對稱中心 5 中節樁兩法蘭對樁中心傾斜之和 3
(3) 鋼管樁
一般用普通碳素鋼板在工廠分段卷制而成，焊接縫有直焊縫和螺旋焊縫兩種。螺旋焊縫強度高、質量好，但需要有專業流水線生產設備。分上中下三節，上節下節為特殊節段，中節為標准節段。單節樁長度視運輸條件而定，一般為10~15m，在施工時按照設計長度接長。
加工製作，對以下幾方面監理員應予以重視：
1) 對進口的原材料或已加工的成品樁，須認真核對其規格和材質，堅持先抽查合格才能使用；
2) 影響鋼樁質量的關鍵是電焊縫，每一節管段同一截面內只能有一條縱向焊縫，拼接管段時，要注意焊縫錯開，錯開長度不小於30cm 弧長；
3) 除對焊縫的外觀質量做全面檢查外，尚應抽不少於2%焊縫做無損探傷或更多一點的超聲波檢查，對夾渣、氣孔嚴重的焊縫須補強處理；
4) 鋼管樁外形尺寸允許偏差，外周長：管端部±0.5%，樁身部：±1%；管端平整度≤2mm；管端垂直度≤2mm相鄰管段的直徑差≤2mm；管端橢圓度(即端部互相垂直的直徑差)≤2mm；樁身縱軸線的彎曲矢高≤樁長1%；樁長度：+30mm；
5) 當土質硬，地質條件復雜，預估壓入有困難時，可以在樁尖管中處和上節樁頂管口處加焊鋼板箍，以減少壓樁阻力和增大錘擊受力面，降低壓樁應力。
1.2.2沉樁質量控制
沉樁一般按如下流程進行：在樁的密集處字中間向四周進行，或向一則但一方向進行；按樁尖高程，宜先深後淺；按樁的規格，宜先大後小，先長後短；在軟土地區，擠土效應明顯時，壓樁宜背著被保護的對象進行，一般宜採取迂迴施工、跳躍施工及控制壓樁速度。
遇到下列情況監理員應要求暫停壓樁，並及時與有關單位研究處理：
l) 初壓時，樁身發生較大幅度位移傾斜；壓樁過程中樁身突然下沉或傾斜。
2) 樁身破損或沉樁阻力劇變；遇滲井、古墓或地下障礙物。
3) 連續出現壓至設計標高時，沉樁阻力比預計偏小(偏低值大於20%)，或沉樁過程中發現地基條件與勘察報告不相符。
(l) 樁位控制
影響樁位偏移和垂直度有多種因素，一般主要有下列諸方面原因，在施工中監理員要加以防止或解決：
1) 樁基施工測量誤差大，施測後沒有進行軸線對照測控基準線(紅線)、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查。
2) 施工中樁對位不準確或超限。當預制樁樁尖製作偏差較大時，應在樁身上用彈線法標出中心線並以中線對位，或以樁位標記為中心，用白灰按樁截面大小劃出樁位置進行對位，對於一些精度要求高的單樁或單排樁，必要時可採用兩台以上經緯儀交匯對位。
3) 對位準確後，沒有將樁調直即開始施壓，施壓一定深度後再將樁調直，會造成樁位移。因此對位後應以掛垂線或用經緯儀觀察樁的垂直度，無誤後方能施壓。
4) 軟土地區由於擠土效應，造成地面變形致使事先測定的樁位標記移動，或者後壓的 樁對先壓的樁的擠壓。對於前者應進行重新校核樁位，後者應根據擠壓監測情況以控制施工速度來解決。
5) 沉樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成樁的傾斜位移時，應將樁撥出，清除障礙後再施工。
6) 送樁過程中，由於送樁器擺放與樁身不在同一條垂線上，引起樁頂偏移。
7) 壓樁機工作時機身不水平，夾持梁導向孔不垂直，造成樁身的傾斜。
8) 當壓樁阻力達到設備負荷時，由於樁機，壓樁設備整體位移，而使樁傾斜位移， 甚至出現樁身被折斷，為避免此情況的出現，在施工前要重視對沉樁阻力的分析，合理選擇 機型和配以足夠的配重。
9) 樁位標記常因外界因素引起變動，為此對標記應定期檢查，每日竣工的樁位要進行核。
(2) 樁頂高程及沉樁壓力控制
樁基施工中樁頂高程與沉樁壓力往往受到各種因素制約而變化，但它又是衡量工程質量的一項重要指標。樁頂高程式控制制不準確將給上部施工帶來困難，而沉樁壓力在一定程度上反映了樁的實際承載力，因此加強上述兩項指標的控制，是樁基施工中的重要工作，監理員的一般控制原則是：
1) 軟弱土層中，以控制樁頂高程為主，樁頂允許偏差±50mm。
2) 樁尖位於硬塑粘性土、粉土、碎石土、密實砂土時，以壓力控制為主，並在壓力達到設備負荷時，反復施壓幾次，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考值。
3) 持力層頂高程變化較大時，應以控制沉樁壓力為主，控制壓力值的大小，可根據承載力估算公式確定。
4) 樁尖進入粉土、砂土(厚度小於5倍樁徑)或鈣質結核層，壓力已達到規定值，但硬層下有軟弱下卧層時，應採取反復施壓或預鑽孔的辦法使樁穿過軟弱下卧層，使樁尖進入設計持力層中。
5) 如樁頂高程和沉樁壓力兩項指標難以同時滿足設計要求時，原則上應以終止壓力為主，控制沉樁.或由設計人員決定。
6) 樁尖進入持力層深度，在粘性土、粉土中不宜小於2~3倍樁徑，在砂土中不宜小於1~2倍樁徑。
沉樁過程中由於超孔隙水壓力的作用和樁的快速下沉，樁與土之間的摩阻力趨於最小，在較軟弱的土層中沉樁側壁摩阻力並不隨樁的入土深度的增大而有明顯增大。
1.2.3鋼筋混凝土樁質量檢驗
無論工廠預制或現場澆制，在打樁前都應經質檢人員按有關標准檢驗合格才能打樁。對部分質量有懷疑或存在質量問題的樁，現場監理員可用下列方法重驗：
(1) 對樁的混凝土強度有懷疑時，有條件的地方，可用超聲波探傷器檢驗；
(2) 樁身有裂縫出現，可用放大鏡和潑水的方法檢驗裂縫質量：
(3) 接樁帽不密實有空殼現象，可用小錘輕擊檢查嚴重程度和范圍；
(4) 製作質量應做外觀檢查，存在缺陷不宜超過：1) 表面蜂窩深度不得超過15mm，蜂窩面積不超過樁表面積的0.5%；2) 樁的稜角損壞深度不大於10mm，總長不超過500mm；3) 樁頂和樁尖不得有蜂窩和損壞，樁頂和樁身不得有鋼筋露出；4) 樁身混凝土表面收縮裂紋不得大於0.2mm寬度，截面裂紋長度不得超過邊長1/2，管樁不得超過1/2周長，縱向裂紋不得超過邊長或直徑的2倍；
(5) 檢查混凝土裂紋深度可以用細鋼絲探測.寬度可以用帶有刻度的放大鏡量測；
(6) 檢查樁尖中心與樁軸線的偏差，可以用鐵角尺量和彈線的方法；
(7) 檢查管樁內徑或外徑，可以用內卡尺或外卡尺量測。
1.2.4樁的搬運
無論工廠預制或現場預制，均會有一個搬運過程，混凝土強度須達到70%才能起吊和運輸。在現場預制的樁較長時，可採用一定高度的吊樁架和小平車運到打樁架近旁。平車上設置轉盤，轉盤上擱置剛性長托板(用長方木或特製工字鋼梁製作)，托板上擱置的小墊木應水平，支點通過計算，不得使樁身產生太大的彎曲。
1.2.5吊樁
打樁吊樁，吊點的位置和吊點數視樁長度通過計算確定。有一弔點、二吊點、三吊點、四吊點等。使用兩個以上的吊點吊樁時，監理員應注意使樁平穩提升，吊點受力均衡，防止碰撞破壞。
1.3靜力壓樁施工質量控制的關鍵點
1.3.1監理員要檢查施工機組的打(壓)樁參數記錄情況，如：每米貫入度、最終貫入度、落距、每米壓力值及貫入速率等，都要嚴格記錄在打(壓)樁記錄表上。
1.3.2打(壓)樁在立桿上的傾斜度不得>1%，樁頂標高控制在±10cm以內，監理員要督促承建商(施工單位)在現場安裝量測設備，如：經緯儀和水準儀。對於比較長的樁以及接樁則必須在兩個不同角度分別放置經緯儀進行同步觀測；
1.3.3接樁時監理員要嚴格對接樁材料、接樁位置的把關控制，並在現場對接樁工序進行管理控制。
2、靜力壓樁的監理驗收
監理員督促承建商(施工單位)在打(壓)樁施工結束後，進行自檢，自檢的具體內容包括：1) 設計圖紙和設計要求與施工圖是否一致；2) 施工班報記錄及各項施工簽證是否齊備；3) 設計變更記錄及復印件；4) 打(壓)樁施工分階段驗收記錄；5) 各種質量事故的處理意見、措施、記錄、簽證；6.) 打(壓)樁施工測量定位、放線的驗收記錄及簽證；7) 合同文件及開、竣工報告。
委託法定檢測單位進行的靜載荷試驗、動力測試報告中的評價結論，是否滿足設計要求，如不滿足，與設計單位、施工單位研究分析原因，協商解決補救措施。
靜壓樁質量檢驗標准應符合表4的規定。
靜壓樁質量檢驗標准表 表4
項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值
單位 數值
主控項目 1 樁體質量檢驗 按基樁檢測技術規范
2 樁位偏差 見規范
3 承載力 按基樁檢測技術規范
一般項目 1 成品樁質量：外觀外形尺寸強度 表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小於總面積0.5%滿足設計要求
2 硫磺膠泥質量（半成品） 設計要求
3 接樁 電焊接樁：焊縫質量電焊結束後停歇時間 min ＞1.0
硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間 澆注後停歇時間 min
min ＜2
＞7
4 電焊條質量 設計要求
5 壓樁壓力（設計有要求） % ±5
6 接樁時尚下節平面偏差
接樁時節點彎曲失高 ＜10
＜L/1000
7 樁頂標高 ±50

⑩ 樁基資料怎麼做

樁基資料：
1、首先人員、設備報審；
2、原材料送檢、報審；
3、測量技術復核報審；
4、施工記錄（成樁、混凝土）；
5、隱蔽工程質量驗收記錄（樁隱蔽、鋼筋籠隱蔽）；
6、檢驗批（樁、鋼筋籠）；
7、混凝土澆灌令；
8、樁基質量檢測報告；
9、樁位偏差檢查記錄；
10、樁位竣工圖；
11、竣工報告。

樁基礎：樁基礎由基樁和連接於樁頂的承台共同組成。若樁身全部埋於土中，承台底面與土體接觸，則稱為低承台樁基；若樁身上部露出地面而承台底位於地面以上，則稱為高承台游圓襪樁基。建築樁基通常為低承台樁基礎。高層建築中，樁基礎應用廣泛。

特點：
（1）樁支承於堅腔族硬的（基岩、密實的卵礫石層）或較硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力層，具有很高的豎向單樁承載力或群樁承載力，足以承擔高層建築的全部豎向荷載（包括偏心荷載）。
（2）樁基具有很大的豎向單樁剛度（端承樁）或群剛度（摩擦樁），在自重或相鄰荷載影響下，不產生過大的不均神激勻沉降，並確保建築物的傾斜不超過允許范圍。
（3）憑借巨大的單樁側向剛度（大直徑樁）或群樁基礎的側向剛度及其整體抗傾覆能力，抵禦由於風和地震引起的水平荷載與力矩荷載，保證高層建築的抗傾覆穩定性。
（4）樁身穿過可液化土層而支承於穩定的堅實土層或嵌固於基岩，在地震造成淺部土層液化與震陷的情況下，樁基憑靠深部穩固土層仍具有足夠的抗壓與抗拔承載力，從而確保高層建築的穩定，且不產生過大的沉陷與傾斜。常用的樁型主要有預制鋼筋混凝土樁、預應力鋼筋混凝土樁、鑽（沖）孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、鋼管樁等，其適用條件和要求在《建築樁基技術規范》中均有規定。