38無縫鋼管彎頭是多少

『壹』 38鐵管和40鐵管是一樣規格嗎

38鐵管和40鐵管不是一樣規格的。

40鐵管一般指的是公稱直徑為40的普通鍍鋅管，外徑48mm，壁厚為3.5mm，理論重量為3.84kg/m

38鐵管一般指的是外徑為38的無縫鋼管，外徑為38mm，壁厚為3.5mm，理論重量為2.983.84kg/m

鐵管規格、理論重量表，如圖所示：

『貳』 大小彎頭的標准尺寸是多少

標彎頭標準是按曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭.長半徑彎頭指它回的曲率半徑等於1.5倍的答管子外徑,即R＝1.5D
短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑,即R＝D.式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑.若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS兩種.
按彎頭的角度分,有45o彎頭,有90o彎頭和180o彎頭.這樣一來彎頭的種類是很多的,定貨時定單常採取如下表示方法:如"LRSTD90o8",表示長半徑,壓力等級為STD,90o的8"彎頭;又如,"SRXS45o4"表示短半徑,壓力等級為XS,45o的4"彎頭.以上為彎頭的大概分類情況.國標彎頭
彎頭有90度盒45度的.彎曲半徑標准上有.還有長短半徑彎頭之分.

『叄』 國標 無縫鋼管規格表 型號尺寸

國標無縫鋼管

國標無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。國標鋼管在我國鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計，我國現有國標鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，佔35%，<φ159-650的，佔25%。從品種看，一般用途管190萬噸，佔54%；石油管76萬噸，佔5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，佔4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，佔1.4%。

軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。

鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

『肆』 不銹鋼無縫管規格表誰有

3、按生產方法分類（1）無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管（2）焊管（a）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管（b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。

4、GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

『伍』 38的白鋼承插件彎頭能承受多大壓力

38的白鋼承插件彎頭能承受23帕壓力。差李38的鋼管虛鍵遲能承受23pa壓力 一般無縫鋼管能承受壓力P<7Mpa，系數S=8，7<鋼管壓亮談力P17.5 系數S=4

『陸』 焊管外徑尺寸 38 42 48 60 76 89 114 分別都是多少寸的

焊管外徑尺寸 42 48 60 76 89 114 的尺寸分別是：

42是1.2寸；48是1.5寸（1寸半）；60是2寸；76是2.5寸（2寸半）；89是3寸；114是4寸。

焊接鋼管沒有38的尺寸。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。

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焊接鋼管的分類及應用：

1、GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

4、GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5、GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

『柒』 彎頭尺寸是多少

彎頭是管道安裝中使用率最高的一種連接用管件，通常是用來連接兩根尺寸相同或者不同的管道的，下面我們就來一起了解一下彎頭尺寸。

彎頭尺寸

彎頭是用於改變管路方向的一種常用連接管件，按照角度來分，一般有45°、90°、180°三種常用的類型，當然根據工程需要還有60°等非正常角度彎頭。彎頭材料有很多，如鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑膠等，各種材料各有所用。

一般來說，彎頭可按照它的曲率半徑來分，分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=1.0D。這里的D表示彎頭直徑，R則表示曲率半徑。

彎頭常用於管道安裝連接，連接兩根公稱通徑相同或不同的管子，使管路做一定角度轉彎。彎頭有很多不同的規格型號，而不同角度的彎頭其尺寸也是大有不同。

90度彎頭尺寸

90度彎頭尺寸，一般是按照已知管道的直徑來計算的，彎曲半徑常取1.5倍直徑。根據型號的不同，90度彎頭尺寸是各有差異的，還有它的長短半徑也是不一樣的。

彎頭分類

可曲撓彎頭：卡模式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 單承彎頭

承插彎頭：異徑彎頭 無縫彎頭 對焊彎頭 90°彎頭45°彎頭組合三通內螺紋彎頭 沖壓彎頭、推制彎頭、高壓彎頭 耐磨彎頭、機械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭：立體彎頭外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭 防水彎頭

按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。

在曲率半徑上對彎頭尺寸是有要求的，如果該管道半徑長度是1.5D，所要求的曲率半徑就必須在要求的公差范圍裡面，不得超過。因為現在大多數的管件都是焊接而成的，所以為了使焊接品質提高，在製作時對口徑口的要求是很嚴的。如有邊多厚，角度是多少以及偏差范圍都是由明確的要求的。

在使用彎頭接通時，使用的焊條應保持乾燥度，鈦鈣型要在150℃的溫度下進行1小時的乾燥，而低氫型則要在200-250℃的條件下有1小時的乾燥過程1小時。乾燥的原因是防止焊條表面沾到臟東西，影響到焊件品質。彎頭焊接時，如果進行重復加熱的話就會析出碳化物，耐腐蝕性和力學性能就會大大的降低。焊接後硬化性較大，容易產生裂紋。

『捌』 鋼管三通和彎頭的規格尺寸

鋼管三通和彎頭的規格尺寸應當按照國家標准要求，

詳細參見國家標准GB/T 12459-2017，

鋼管等徑三通見表8，異徑三通見表9，

『玖』 彎頭規格表示方法是怎樣的

沖壓彎頭：DN50R1.5、PN16。DN表式公稱通經、r1.5表式彎制倍率，也就是公稱通徑的1.5倍，PN表式壓力等級為1.6Mpa。鋼管規格就是DN*3.5或Ф*3.0。DN表式公稱通徑、Ф表式外徑（一般用於無縫鋼管），後綴數字表式鋼管壁厚。如果沒有材質要求，就默認Q235材質或20#鋼。

彎頭怎麼用符號表示

很多網友對彎頭表示方式不是太明白，有時看到彎頭符號，也不太懂什麼意思。下面我就彎頭表示方式系統的講解一下。管件標識彎頭符號表示什麼？怎麼用符號表示相應的管件。

對於廣大從事管道事業工作者來說,管件標識是最基礎的知識。彎頭如何標識以及各種符號代表的意義,就以上問題做詳細的解說。只對彎頭必要的參數深入淺出的講解,使我們覺得更簡單更清晰。

一、所謂管件標識，也就是對某一種管件品種，要知道哪些參數才能唯一確定，這種管件的特徵。一般地講。必須知道以下參數：
⑴類別（彎頭還要知道角度，彎曲半徑；大小頭還要知道是同心或偏心）
⑵材質
⑶通徑大小及管制(以公稱直徑表示時,必須確認公制、英制)、
⑷壁厚或管標號。
⑸標准號（有時在標准號後加A或B表示管系為英制或公制）
那麼我就用GB12459《鋼制對焊無縫管件》為例介紹一下，

例如：45°彎頭R=1.5D, 20#, DN250,SCH20, GB12459B
代表意義45°彎頭-彎頭角度R=1.5D, -彎頭的彎曲半徑20#, -彎頭的材質DN250,-彎頭的通徑SCH20,彎頭的壁厚等級GB12459B-彎頭的執行標准

『拾』 無縫鋼管、彎頭規格

無縫鋼管的種類很多，有石油裂化用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、航空用結構鋼厚壁無縫鋼管、炮彈用無縫鋼管……其規格應查相應的規范，但常用的為《輸送流體用無縫鋼管》。根據《無縫鋼管標准規格》（GB/T8163-1999），其規格如下：（黃色的無此規格）

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1、熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

2、冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料准備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。

同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

參考資料來源：網路-無縫鋼管