鋼管露天堆放用什麼遮蓋

㈠ 如何正確堆放螺旋管

1)螺旋抄鋼管露天堆放,下面必需有木墊或襲條石,垛面需略傾斜,以利排水,並留意材料安放平直,防止造成彎曲變形。
2)螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩固,確保安全的前提下,做到按品種,規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕,也便於出庫裝車。
3)禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品。
4)螺旋鋼管垛底應墊高,堅固,平整,防止材料受潮或變形,
5)同種材料按入庫先後分別堆碼。
6)螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過1.2m,機械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m,
7)垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一般為O．5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5～2．Om,
8)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
9)垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高O．1m即可,若為泥地,須墊高O．2～0.5m.若為露天場地,水泥地面墊高O·3～O·5m,沙泥面墊高0.5～O．7m.
以上就是螺旋鋼管的正確堆放原則，為保證螺旋鋼管的質量，一定要按原則堆放。

㈡ 消防塗塑鋼管的檢測方法

外觀檢查
目測檢查塗覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從塗覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意寬散四點的塗層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度慎巧稿不大於0.4mm，試驗電壓為1500 V，塗層厚度大於0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的塗覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位於彎曲主面的側面。
試驗後，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內塗層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。試驗後，檢查內塗層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從塗覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內塗層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內塗層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恆溫箱中，升溫至（300±5） ℃，並恆溫1 h，然後取出自然冷至常溫。試驗後，取出試件並檢查內塗層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，並恆溫1 h，然後取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束後，取出試件檢查其內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，並與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大於2 s。試驗後檢查內塗層，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內塗層情況，並按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規寬孝定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出自然冷卻至常溫，檢查試件內塗層，試驗結果應符合5.15的規定。
包裝、運輸及貯存
1、包裝
直管的塗層復合管採用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應戴上塑料帽。公稱外徑不小於300mm塗層復合管不進行打捆，對外塑料塗層包裝上保護層，焊有法蘭的塗層復合管兩端戴上保護套。也可根據供需雙方商定的方式進行包裝。每個包裝件上有產品合格證，合格證上應有以下內容：
（1）產品名稱、規格型號、數量、標准編號；
（2）生產日期、批號；
（3）礦用產品安全標志標識及證書編號；
（4）檢驗標記；
（5）生產廠名稱、地址、電話、郵編。
2、運輸
包裝後的塗層復合管在運輸過程中，應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
3、貯存
塗層復合管應平直存放於室內，距離熱源不應小於1m。露天存放時必須用遮雨蓬遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和嚴寒的場所。塗層復合管儲存過程中的環境溫度為-30℃～45℃。塗層復合管堆放時，底部應採用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。塗層復合管離地面不應少於100mm。

㈢ 三防篷布和五防篷布到底是什麼篷布

「三防」在不同的領域裡面有不同的解釋，其中網路對「三防」的解釋是指「防核武器、防生物武器、防化學武器」。在電子行業「三防」是指「防黴菌、防潮濕、防鹽霧」；在農業領域，三防是指「防旱，防澇，防風」； 在工業上，三防是指「防凍、防滑、防轎雹中毒」； 在建築業指「防水、防火、防震」。

三防篷布跟上面所講述的「三防」是有區別的，三防篷布主要是指防老化、防游帆脊水、防霉變；五防篷布除了三防以外還要防火、防腐蝕。要求耐水壓值≥2000MM水柱，耐寒溫度為-20℃，防霉實驗為一級，阻燃等級V-2以上。這是三防篷布和無防篷布最主要的幾個要求。
由於對三防篷布和五防篷布有極高的品質要求，因此主要採用PVC材質神滲，用戶也可根據需要，選用篷布的等級。以下是目前PVC三防篷布的主要應用領域：
1、汽車、火車的貨運篷布；
2、露天倉庫堆放物遮蓋用；
3、搭建臨時糧倉及各種農作物露天遮蓋用；
4、建築工地電力建設工地等各種工地搭建臨時工棚；
5、各種機器設備外護套；

㈣ 露天鋼管能用瀝青漆

不宜用。因瀝青漆雖在常溫下亮咐碰敬談有較好柔性，但遇低溫時變脆且受溫度變化很易出現裂簡基縫，水進入縫中又使瀝青與鋼管分離，起皮順落，所以露天環境下不宜採用。

㈤ 鋼套鋼蒸汽管道介面處外鋼管可以用混凝土代替么

鋼套鋼蒸汽管道介面處外鋼管可以用混凝土代替么？外鋼管不可以用混凝土代替。鋼套鋼直埋管道敷設是在傳統的地鋼套鋼蒸汽管道介面處溝敷設的基礎上,用鋼套管代替磚地溝或混凝土地溝,管道滑動界面為管道支座與鋼套管內壁之間的界面。由於鋼套管強度高,防水密封性能可靠,保溫效果優於地溝敷設方式,因此,越來越多地被應用於城市集中供熱管網。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,經多年實踐使用和有關檢測中心檢測使用壽命可達30年以上。

1.0 施工技術要求鋼套鋼蒸汽管道直埋技術,目前還不完善、也不成熟,在設計與施工中可借鑒的資料不多,甚至一些必要的規程、規范都不全面或沒有,因此施工應嚴格控制各工序的質量。

1.1 裝卸和堆放保溫管裝卸時,應用吊鉤鉤住耳環或用寬度大於50mm的吊帶捆在外套管上裝卸,嚴禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸,損壞防腐層。應做到輕吊輕放,防止磕碰,嚴禁在地上拖拉。保溫管堆放的場地應平整、無雜物、無積水且地面應有足夠的承載能力,堆放高度不得超過1.6m。露天存放時,應用雨布覆蓋,禁止曝曬和雨淋,並有良好的排水設施。

1.2 嚴格控制焊接質量鋼套鋼蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接質量的好壞直接關繫到整個工程的質量。工作管的焊接質量對直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦發生焊縫泄漏,將導致全部保溫材料失效。因此必須在施工、檢驗環節上把好關,要求對焊縫進行100%X射線探傷。總結工程實踐,發現採用氬弧焊打底,電弧焊夾層、蓋面,質量能夠得到保證。X射線探傷一般都能合格,也能通過水壓試驗,經驗證明,雖然費用高些,但就可靠性來說,是值得的。外套鋼管具有連續密封、防水、防腐等功能,是保證保溫結構完好及絕熱材料性能穩定的重要屏障。由於外套管焊接時需先將介面管縱向剖開,然後再對焊在工作管外側,焊接過程易出現變形,焊接難度大,因此焊接時要合理點焊,必要時用撬棍撬壓以防變形。一般按0.6MPa壓力等級焊接,並進行100%超聲波探傷以確保質量。

㈥ 存放無縫鋼管有哪些注意事項

1．選擇適宜的場地和庫房
(1)保管無縫鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管幹凈
(2)在倉庫里不得與酸、鹼、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕
(3)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫
(4)庫房應根據地理條件選定，一般採用普通封閉式庫房，即有房頂有圍牆、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房
(5)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境

2．合理堆碼、先進先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕
(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品
(3)垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形
(4)同種材料按入庫先後分別堆碼，便於執行先進先發的原則
(5)堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m
(6)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2．Om
(7)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m
8)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹

3．保護材料的包裝和保護層
鋼廠出廠前塗的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限

4．保持倉庫清潔、加強材料養護
(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質採用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物
(2)材料入庫後要經常檢查，如有銹蝕，應清除銹蝕層
(3)一般鋼管表面清除於凈後，不必塗油，但對優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹後其內外表面均需塗防銹油後再存放
(4)對銹蝕較嚴重的鋼管，除銹後不宜長期保管，應盡快使用。

㈦ 高分子無毒飲水用ipn8710防腐鋼管啥意思

內8710-外環氧樹脂防腐管指經過防腐工藝加工處理，內壁採用8710塗料，表面使用環氧樹脂防腐銷洞巧塗料。可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，當前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。
內8710-外環氧樹脂防腐鋼管按製造工藝分類
（1）無縫鋼管的製造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。
（2）焊管按照製造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。虧鍵
內8710-外環氧樹脂防腐管內壁防腐
內8710-外環氧樹脂防腐管內壁防腐漆為接技型互穿網路聚合物，在常溫下引發聚合，兩網路能互相取長補短，產生協作效應，塗膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐塗料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
內8710-外環氧樹脂防腐外壁防腐
內8710-外環氧樹脂防腐外壁防腐外套防腐結構：在鋼管外表麵包裹高密度聚乙烯材料製成，具有極高的機械強度和優顫中良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。製造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，製成防腐鋼管後，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。

㈧ 施工現場鋼管堆放需要下墊上蓋嗎

施工現場的腳手架鋼管需要做防銹處理，表面刷漆保護，下墊上蓋主要是為了防雨水侵蝕。長時間露天堆放的鋼管會銹蝕，影響鋼管質量。

㈨ 塗塑鋼管都有哪幾個主要的特點呢

塗塑鋼管是採用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外塗覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時塗層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。適應埋地和潮濕環境，並可以耐高溫和極低的溫度。抗干擾能力強，如果塗塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號干擾。承受壓力強度好，最大壓強可達6Mpa。絕緣性能好，作為電線的保護管永遠不會發生漏電現象。無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。

塗塑復合鋼管根據各種材質適用於-30℃~120℃的工作環境，塗層具有極高的附著力，其塗層硬度高、耐沖擊性好，具有較好的耐化學腐蝕性能。根據不同的用途研製出多種多樣的產品，可廣泛應用在民用給排水，消防管道，化工企業流體輸送，高速公路、地鐵隧道供水、排水等地方。它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷，對損傷部位進行修補。

㈩ 腳手架配件有什麼作用

腳手架配件具有不易銹蝕、不易破損，使用後維修很方便，既降低了維修難度也節約了維修成本，能夠在發生故障時方便的維護和修理的特點。同時抗斷性能優，結構先進，全鋼板冷壓成型，強度及韌性超過國家現行標准，徹底消除了鑄鐵菊花式腳手架配件因斷裂導致腳手架坍塌的事故隱患。為了延長產品的使用壽命，做好其保護作業，對修建施工負責需要在使用的過程中對腳手架配件進行保養。腳手架配件的構配件中止除銹、防銹處置，凡濕度較大的地域（大於75％）每年塗防銹漆一次，普通應兩年塗刷一次。扣件要塗鋅時，應在每次運用後用火油洗濯，在塗上機油防銹。露天堆放時，場所應平坦，排水傑出，下設支墊，並用苫布隱瞞，配件、零件應存放在室內。圓盤腳手架運用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件很容易損失，在支搭時應將多餘件及時收回存放，在撤消時亦及時檢驗，不得亂仍亂放。