鋼管混凝土墩柱施工如何脫模

Ⅰ 鋼管混凝土的壓注工藝流程

堵塞鋼管法蘭間隙——清洗管內污物、潤濕管壁——安設壓注頭和閘閥——壓注管內混凝土——從排漿孔振搗混凝土——關閉壓注口閘閥穩壓——拆除閘閥完成壓注。

Ⅱ 41米高的鋼管混凝土柱一般用那種混凝土澆注方式，頂升法還是高拋法啊

41米高的鋼管混凝土柱一般用頂升法混凝土澆注方式，

Ⅲ 簡述裝配柱式墩台施工需注意的問題有哪些

柱式墩台施工需注意的問題及要點：
①模板、支架除應滿足強度、剛度外，穩定版計算中應考慮風力權影響。
②墩台柱與承台基礎接觸面應鑿毛處理，清除鋼筋污、銹。澆築墩台柱混凝土時，應鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩台柱的混凝土宜一次連續澆築完成。
③柱身高度內有系梁連接時，系梁應與柱同步澆築。V形墩柱混凝土應對稱澆築。
④採用預制混凝土管做柱身外模時，預制管安裝應符合要求。
⑤墩柱滑模澆築應選用低流動度的或半干硬性的混凝土拌合料，分層分段對稱澆築，並應同時澆完一層；各段的澆築應到距模板上緣100～150mm處為止。
⑥鋼管混凝土墩柱應採用微膨脹混凝土，一次連續澆築完成。鋼管的焊制與防腐應符合設計要求或相關規范規定。

Ⅳ 鋼板箍筋混凝土墩柱施工要點有哪些

⑴ 鋼板箍、法蘭盤及預埋螺栓等均應由具有相應資質的廠家生產，進內場前應進行檢驗並出具容合格證。廠內製作及現場安裝應滿足鋼結構施工的有關規定。
⑵ 在基礎施工時應依據施工圖紙將螺栓及法蘭盤進行預埋，鋼板箍安裝前，應對基礎、預埋件及墩柱鋼筋進行全面檢查，並進行徹底除銹除污處理，合格後施工。
⑶ 鋼板箍出廠前在其頂部對稱位置焊吊耳各一個，安裝時由吊車將其吊起後垂直下放到法蘭盤上方對應位置，人工配合調整鋼板箍位置及垂直度，合格後由專業工人用電焊將其固定，穩固後摘下吊鉤。
⑷ 鋼板箍與法蘭盤的焊接由專業工人完成，為減小焊接變形的影響，焊接時應對稱進行，以便很好控制垂直度與軸線偏位。混凝土澆築前按鋼結構驗收規范對其進行驗收。
⑸ 鋼板箍墩柱子宜澆灌注補償收縮混凝土。
⑹ 對鋼板箍應進行防腐處理。
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Ⅳ 鋼管混凝土澆築施工時主要的技術要求有哪些

GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》
8.3混凝土澆築
8.11澆築混凝土前，應清除模板內或墊層上的回雜物。表面干答
燥的地基、墊層、模板上應灑水濕潤；現場環境溫度髙於35°C
時，宜對金屬模板進行灑水降溫；灑水後不得留有積水。
8.3.2混凝土澆築應保證混凝土的均勻性和密實性。混凝土宜一次連續澆築。
8.13混凝土應分層澆築，分層厚度應符合本規范第8.4.6條
的規定，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆築完畢。
8.3.4混凝土運輸、輸送人模的過程應保證混凝土連續澆築,
從運輸到輸送人模的延續時間不宜超過表8.
3.
4-1的規定，且不
應超過表8.
3.
4-2的規定。摻早強型減水劑、早強劑的混凝土,
以及有特殊要求的混凝土，應根據設計及施工要求，通過試驗確
定允許時間。
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Ⅵ 為什麼使用混凝土脫模漆後,墩身混凝土出現很多黑點

清水混凝土上面有點多的點點是對拉螺桿留下的孔，用來固定模板，版保證混凝土成型後的權平整性。
在拆模後把留在外面多餘的割掉，估計這是外牆的，考慮到防水要求，裡面的螺桿就不拉出來了，再在外面鑿個小孔用膨脹砂漿填充。
製作過程就是在模板外撐豎向方木，再加橫向鋼管，用螺桿扣件固定在鋼管上。

清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又稱裝飾混凝土；因其極具裝飾效果而得名。它屬於一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接採用現澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同於普通混凝土，表面平整光滑、色澤均勻、稜角分明、無碰損和污染，只是在表面塗一層或兩層透明的保護劑，顯得十分天然，莊重。

Ⅶ 如何對鋼管混凝土進行澆築施工

鋼管混凝土柱來施工要點
1．對已安裝源好的鋼管柱柱頭立即加蓋保護蓋板，以防雨水、油、異物落入。並進行中間環節驗收，確保鋼管柱在澆築前干凈，無積水。檢查混凝土澆築設備完好，防止在澆築過程中出現故障。
2．自密實混凝土在入模前，應對拌合物的工作性進行檢驗，主要檢測坍落擴展度、擴展時間T50，不得發生外沿泌漿和中心骨料堆積現象。
3．自密實混凝土現場取樣製作試塊，試塊不做任何振搗。表面抹光，終凝後壓光。
4．控制入模溫度在10℃～30℃范圍，鋼管柱局部溫度不超過40℃。
5．澆築過程中，混凝土下落速度時間宜慢不能快，注意混凝土澆築連續性。如間斷澆築時，澆築間斷時間不得超過混凝土的初凝時間。
6．每節鋼管混凝土柱澆築終止後立即在柱頭覆蓋保護蓋板，以免雜物、雨水落入。
7．混凝土澆築完畢後，混凝土表面會有氣泡排出，並在混凝土表面泛起浮漿，在混凝土初凝前將浮漿舀出，並在混凝土終凝前，將混凝土表面剔毛，至外露石子為止。
8．防止混凝土澆築過程中濺到隔板，導致混凝土鬆散、離析，採用鋼導管下料，有效防止混凝土離析。

Ⅷ 鋼管混凝土在施工中有什麼不便

鋼管混凝土柱施工要點
1．對已安裝好的鋼管柱柱頭立即加蓋保護蓋板，以防雨水回、油答、異物落入。並進行中間環節驗收，確保鋼管柱在澆築前干凈，無積水。檢查混凝土澆築設備完好，防止在澆築過程中出現故障。
2．自密實混凝土在入模前，應對拌合物的工作性進行檢驗，主要檢測坍落擴展度、擴展時間T50，不得發生外沿泌漿和中心骨料堆積現象。
3．自密實混凝土現場取樣製作試塊，試塊不做任何振搗。表面抹光，終凝後壓光。
4．控制入模溫度在10℃～30℃范圍，鋼管柱局部溫度不超過40℃。
5．澆築過程中，混凝土下落速度時間宜慢不能快，注意混凝土澆築連續性。如間斷澆築時，澆築間斷時間不得超過混凝土的初凝時間。
6．每節鋼管混凝土柱澆築終止後立即在柱頭覆蓋保護蓋板，以免雜物、雨水落入。
7．混凝土澆築完畢後，混凝土表面會有氣泡排出，並在混凝土表面泛起浮漿，在混凝土初凝前將浮漿舀出，並在混凝土終凝前，將混凝土表面剔毛，至外露石子為止。
8．防止混凝土澆築過程中濺到隔板，導致混凝土鬆散、離析，採用鋼導管下料，有效防止混凝土離析。