鋼管下料怎麼成型

① 鋼管下料方案

首先要做的是把所有的切割模式列出來 這個問題來說模式很多 如果嫌繁可以編版個程序權算一下
然後就是把是否使用某切割模式用0-1變數表示出來 利用這個就可以做出你的模型 大概就這樣 當然用lingo編程序的話可能有問題 有問題再來問我吧

沒有 但是知道怎麼做

② 鋼管下料

這個問題你直接找dongxingv或
SNOWHORSE70121

參考http://..com/question/88125897.html

③ 方管下料時，怎樣才能下出兩個拼成直角的材料，

方管下料時，如下圖可以下出兩個拼成直角的材料：

步驟1、在方管的一個面上畫一條45度的線，如下圖：

(3)鋼管下料怎麼成型擴展閱讀：

方管是矩形管的一種，方管的橫截面是正方形，矩形管的橫截面是矩形，正方形是一種特殊的矩形。

矩形管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼製冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。

矩形管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管；

2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。

建築，機械製造，鋼鐵建設項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場等。

矩形管的米重計算公式：

2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2)x7.85d(kg)，a,b為矩形管長和寬(m)，r為管內腔四角的圓弧半徑(m)，d為壁厚（mm）。

④ 鋼管怎麼加工

鋼管的製作加工的工藝流程有以下幾個。
方法/步驟
1
A.樣本製作：為方便檢查，保證鋼管及各種管道零部的製作安裝精度，採用
δ=0.5mm
鍍鋅鋼板製作樣板。根據設計要求，鋼管內徑弧度檢查、支撐環、加勁環等都須製作樣板，樣板的弧長必須符合規范要求（根據管徑不同，樣板的弧長在
1.5～2m）。樣板製作完畢後，必須經過專業施工員檢查，同時作上標記，以防止在使用過程中混用。彎頭、彎管採用地規、鋼直尺等直接在拼接好的鋼板上放樣，由專業施工員，質量員或技術負責人檢查無誤後，方可下料。
2
B.
鋼板拼接及下料：據設計要求，結合現場實際情況，製作鋼管的鋼板全部採用定尺鋼板，長、寬邊均留有少許餘量；為保證將鋼管周長誤差控制在最小范圍內，採用將兩張定尺板拼接好後下料的方法；拼接採用二氧化碳保護焊工藝焊接，拼接前應檢查邊長是否為直線、寬邊與長邊是否垂直，同時，用氧氣-乙炔焰割刀對鋼板進行修整，保證鋼板寬度與設計相符，切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應用砂輪磨去，所有板材加工後的邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷；焊前將焊口兩側
10～20
厘米范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水漬等清除干凈，檢查合格後方可施焊；當單側焊完後，將鋼板用龍門吊緩慢翻面，用電弧刨清根、打磨干凈後再繼續施焊。
3
C.拼接好的鋼板根據板厚的不同，確定展開尺寸，同時在鋼板上畫出展開圖，認真檢查平行線和對角線，檢查無誤後方可下料；下料採用氧氣-乙炔焰割刀切割。彎管、漸變管等管件與鋼管的下料方法相同。首先用電腦繪制出彎管管殼的平面展開圖，找到各點在
X
軸和
Y
軸上的坐標後，將得到各基準點的弦長；在實際放樣時，將兩張鋼板對接，長度大於最大口的弦長，寬度為小口展開弦高加鋼管的實際高度，同時，在鋼板上畫出各坐標點，圓滑連接各坐標點，認真檢查支管與主管連接處的弧長是否相同，核對無誤後方可下料。
4
D.下料後，焊縫處的坡口用氧氣-乙炔焰切割，然後用角向砂輪機打磨成型。
彎管、漸變管等管件與鋼管的下料方法相同。板材放樣及下料時應考慮板材的切割餘量和焊接收縮餘量，一般情況下留
3-4mm.

⑤ 鋼管200變鋼管100怎樣下料

大小頭的展開放樣

可用這個啊

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⑥ 鋼材下料的常用方法有哪些

常用四種方法：
1、砂輪切割。此法採用高速旋轉的砂輪片切割鋼材。砂輪片是用纖專維、樹脂或橡膠屬將磨料粘合製成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進行快速、准確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進行直線切割，但這對絕大多數用途來說已經足夠了。
2、電動鋼鋸。電動鋼鋸是鉗工的常用工具，可切斷較小尺寸的圓鋼、角鋼、扁鋼和工件等。
3、氧氣-乙炔氣割。氧氣-乙炔氣割切割簡稱氣割，它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點，它適用於切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。
4、電動帶鋸。用回轉的帶狀鋸條的電動帶鋸進行鋸截。

⑦ 實際施工中鋼筋下料的技巧和方法

1. 實際施工中鋼筋下料的技巧：用粗鋼管或槽鋼加粗鋼筋或角鋼焊制一個支架，高約30多公分，放在切斷機下面，卡住切斷機的腳輪，把切斷機墊高，使人幹活時不貓腰，以減少疲勞強度，另做四至五個鐵板凳，體積60多公分見方，凳子面用鐵板，四條腿用鋼筋焊成，可隨便搬動，沿切斷機兩側擺放，把要切斷的料放在上面，在凳面上劃切斷線。

2. 實際施工中鋼筋下料的方法：

   梁板鋼筋的下料長度=梁板的軸線尺寸-保護層（一般25）+上彎勾尺寸180度彎勾=6.25d90度彎勾＝3.5d45度彎勾＝4.9d
   再咸去度量差：30度時取0.3d＼45度0.5d＼60度1d＼90度2d＼135度3d如果是一般的施工圖紙按上面的方法就可以算出來如板的分布筋負盤梁的縱向受力筋架力筋.如果是平法施工圖那就要參考03G101-1B了箍筋的長度：外包長度+彎勾長度-6d彎勾長度6加1008加12010加140
   箍筋個數=梁構件長度-(25保護層)*2／箍筋間距+1
   ⑴矩形箍筋下料長度計算公式 ：
   箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值（表1）式中箍筋周長=2（外包寬度+外包長度）；外包寬度=b-2c+2d；外包長度=h-2c+2d；
   b×h=構件橫截面寬×高；c——縱向鋼筋的保護層厚度；d——箍筋直徑。
   

   ⑵計算實例 ：
   某抗震框架梁跨中截面尺寸b×h=250mm×500mm，梁內配筋箍筋φ6@150，縱向鋼筋的保護層厚度c=25mm，求一根箍筋的下料長度。解：外包寬度=b-2c+2d=250-2×25+2×6=212（mm）外包長度=h-2c+2d
   =500-22×25+2×6=462（mm）
   箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值 =2（外包寬度+外包長度）+110（調整值）=2（212+462）+110=1458（mm）≈1460（mm）（抗震箍）
   

⑧ 300圓鋼管怎樣下料做成90度彎頭

你這管切割多少節彎頭

你就用軟體
鋼構CAD
輸入參數就能自動出整體展開圖了