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65錳鋼材含錳量是多少

發布時間:2023-08-30 15:02:47

A. 65錳鋼板化學成分怎麼樣

錳鐵中除了含主要元素錳、碳、硅、磷、硫,鐵;還有其它微量元素和雜質大內概在2%左右。容
例如:國標牌號-FeMn65C7.0的規格為例,如其化學成份:錳65.3%,碳6.54%、硅1.69%、磷0.32%、硫0.026%,再加微量元素和雜質2%,總和75.876%,其餘24.124%就是鐵元素了。

B. 65錳鋼板和高錳鋼板哪個錳含量高

65Mn是低合金鋼,前面的65僅是碳含量而已(含碳約0.65%),錳含量僅1.5%左右。而高錳鋼屬高合金鋼,含Mn量在11-14%。

C. 65錳鋼化學成分含量(65錳鋼的材質成分)

1、65錳鋼的化學成分含量。

2、65mn錳鋼的化學成分。

3、65錳鋼的材質成分。

4、錳鋼的主要成分化學式。

1.成分:碳:0.62到0.70。

2.硅:0.17到0.37。

3.錳:0.90到20。

4.硫:小於等於0.035。

5.磷:小於等於0.035。

6.鉻:小於等於0.25。

7.鎳:小於等於0.30。

8.銅:小於等於0.25。

9.錳鋼:錳鋼是一種高強度的鋼材,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形,現在普遍適用於發動機下護板。

D. 65Mn牌號含義

65Mn屬於國標彈簧復鋼,執行標准:GB /T 1222-2007

65Mn熱處制理及冷拔硬化後,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用於較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可製作彈簧墊圈

65Mn化學成分如下圖:

E. 50鋼與65錳鋼的區別

50鋼是中碳結構鋼,強韌性配合較好.65錳是彈簧鋼,淬火後彈性高,應力鬆弛小.

首先,大家都是高碳鋼其碳含量均為0.62~0.70%; 但區別在於65錳鋼的錳含量達0.90~1.20%,65彈簧鋼則為0.50~0.80% 淬透性65錳鋼要較65彈簧鋼好. 希望對你有幫助,如對答案滿意,請點擊右下角滿意答案,謝謝!

錳鋼是一種鋼材,是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物.經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物.高碳鋼硬度高,

65錳鋼含碳量為0.62--0.70%. 60錳鋼含碳量為0.56--0.64%.兩鋼號的最大區別是含碳量不同,熱處理65錳鋼比 60錳鋼淬透性和硬度要好.

鋼號前面的數字是含碳量後面跟化學符號是合金鋼,例如:65Mn就是65錳鋼 所以他們之間的區別就在與含碳量

我也沒啥水平,所以一知半解.希望不會誤導您.簡單說吧,70鋼和65Mn其實都屬高錳鋼,70鋼含碳約0.7,Mn約0.5~0.6,65Mn含C約0.65左右,錳顧名思義0.65左右,兩者都可做彈簧鋼,含碳高,硬度高,脆性高,含錳高,韌性好,硬度低.70鋼可做汽車的懸掛彈簧和減震鋼板(俗稱「鋼扁擔」).65Mn可做螺絲的挽絲墊、電機電刷的卡座彈簧.兩者都可做刀具,65Mn應該性能優越一些,70更適合重型刀具.其實T8工具鋼(電鑽鑽桿)和高速鋼(鋒鋼,可做車刀,機床鋸條)更鋒利,小型刀具更優越.就鋒利而言手術刀也不過和它們差不多啊.

贊成一樓的說法,主要是含碳量的區別.

鋸片應該是65mn(65錳)好一些

錳鋼是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物.彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用於製造彈簧和彈性元件的鋼.區別1.高碳鋼其碳含量均為0.62~0.70%,65錳鋼的錳含量達0.90~1.20%,65彈簧鋼則為0.50~0.80%.淬透性65錳鋼要較65彈簧鋼好.2.彈簧鋼主要用於製造各種各樣的彈性元件了,比如各種卷簧、板簧、彈簧片等等.但是由於彈簧鋼只含有一種合金元素錳,因此,淬透性低,只適合小尺寸彈性元件.另外由於錳具有過熱敏感性,不適合製造高溫下工作的彈性元件,要想擴展錳彈簧鋼的用途,必須在加入錳的基礎上,再加入硅、鉻、釩等元素.

指的是錳含量不同的鋼材~~一般可以用65的代替50的但也要考慮成本和製造的重要因素~~

F. 65Mn鋼的平均含碳量是多少含錳量約小於百分之多少主要用途用於哪些方面

65Mn鋼的平均含碳量是0.65%,含錳量約小於百分1.2,主要用途用於汽車彈簧鋼板,彈簧鋼絲等方面.

G. 65mn彈簧鋼材質及特性

65mn彈簧鋼材質:65 碳名義含量為0.65,實際含量0.62-0.7;大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2;屈服強度(MPa)≥785;抗拉強度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;

熱處理及冷拔硬化後,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用於較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。

退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

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