世界上什麼鋼材硬度最高

㈠ 什麼鋼最硬

最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68～70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

通常採用電爐生產，曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，並在冶煉時盡量把硫和磷等雜質清除。

高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度，鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗沖擊性能，而錳的加入可改善鋼材的韌性。

高速鋼經過多年發展，由不同元素組成的高速鋼相繼出現。因此不同類型的高速鋼，其組成元素也有分別。

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1899年，美國工程師弗雷德里克·溫斯洛·泰勒和懷特·白在位於美國賓夕法尼亞州的伯利恆鋼鐵公司工作時，尋求一種能夠在高溫下依然保持硬度的金屬。

經過試驗後，發現鋼材加入鎢、鉻和釩後，就能提升高溫下的硬度。高速鋼在1910年開始實用化，用於車刀的製造，相比起過去的高碳鋼刀具，高速鋼大幅提高刀具的耐用性，從而提升金屬切削加工的效率。

20世紀中葉以後，科學技術迅速發展，各種難加工材料不斷涌現，通用高速鋼的性能已不復使用，於是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。

㈡ 世界上最硬的鋼材是什麼

硬鋼

㈢ 哪種鋼材硬度最高

硬質合金

硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金硬度檢測主要採用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列攜帶型洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與台式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。

硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用於硬質合金性能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。

㈣ 什麼鋼的硬度最強

硬度的分類有很多種，一般鋼中常用的有洛氏硬度hrc、布氏硬度hbs和維回氏硬度。hrc通常用來表示答淬火後的鋼，這種處理後的鋼硬度高；而hbs通常用來表示硬度較低的鋼，比如退火處理後的鋼；hv則是顯微硬度，即在顯微鏡下看到鋼的金相，在需要的小區域內測定硬度的表徵手段。除這些外海有hra、hrb等，主要的區別就是在打硬度的時候他們的鑽頭類型不同，具體的你可以參考一些金屬材料方面的書，裡面都有介紹的。
至於鋼最硬能達到多少，據我目前所知，硬度最高的是淬火+二次硬化回火的高速鋼，大概能達到hrc70左右。而一些粉末冶金做出來的硬質合金硬度高到變態的hrc90+，當然它的韌性也相應的差到慘不忍睹的地步。

㈤ 世界上什麼鋼材最硬,而且韌性好不易斷

沒有這種材料
凡是硬度高的 其韌性越差
所以
只有去中間態
錳鋼 鎢鋼不錯

㈥ 什麼型號的鋼最硬，什麼型號的鐵最軟

高速鋼淬火後最硬，純鐵最軟。最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱版白鋼。超硬型高速權鋼硬度可達HRC68-70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。

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合金元素總量達10～25%左右。在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點。

高速鋼主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

㈦ 哪種鋼材硬度大

硬質合金鋼是公認最硬的鋼材，摩氏硬度能達到8左右，適合做加工工具。
錳鋼，鐵軌的不二之選。
這兩種鋼材硬度都相當高，其他種類的鋼材各有千秋，適應不同的加工工件。

㈧ 強度最硬的鋼鐵，它的鋼號是多少

高碳鋼能達到的硬度：T8 HRC60--62

T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64

高速鋼中淬火後硬度專達到HRC66--68的有屬

W10Mo4Cr4V3Al,
W12Mo3Cr4V3Co5Si,
W2Mo9Cr4VCo8,
W10Mo4Cr4V3Co10,
FW10Mo5Cr4V2Co12

㈨ 哪種鋼材的硬度最大

謝邀。目前天然材料裡面最硬的應該是金剛石。按照莫氏硬度來說，金剛石專硬度是屬10,換算過來是2.5-6.5*10^7Nm/kg。之前在nature materials上看到過人工合成碳炔，其硬度是10^9Nm/kg，是金剛石的100多倍。第二位是石墨烯和碳納米管，硬度大概在4.5*10^7Nm/kg左右。

㈩ 最硬的鋼是什麼鋼

最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68～70，經淬火處理的鋼不一定是最硬的。高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。先在800～850℃預熱，然後迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃，後油冷或空冷或充氣體冷卻。
高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，並在冶煉時盡量把硫和磷等雜質清除。高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度，鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗沖擊性能，而錳的加入可改善鋼材的韌性。