『壹』 熱處理液、熱處理油、淬火油，各有什麼不同一般用在什麼行業
熱處理液、熱處理油：
主要使用於淬火加工中快速冷卻的熱處理油。是通過長時間的現場使用實績來進步賴度的安定燒進油。
1. 特 征:
在無氧化氛圍內固然,而且在連續爐中也能發揮優秀的光輝性能.
因有冷卻特性因此通過蒸汽膜階段的冷卻來增加燒進深度,緩慢的對流階段冷卻能
維持高硬度,能最小化變形.
以延長工具壽命來減少用度.
因對開放型油糟有著優秀的氧化安定性,因此最小化了短期內污垢增多引起的冷卻性能變化.
使用中以最小化粘度變化來減少隨著冷卻能變化引起的產品質量散布.
2. 物理化學性質:
HSQ-270\新油的治理\性狀外觀(原液)
-比重(15/4℃)
-粘度(40℃,mm /s)26以下\閃點(℃)\170以上\全酸值(m KOH)
-水份(ppm)500以下\冷卻特性
特性溫度:
800~400(℃){秒}
800～300(℃){秒}
580以下
615以上
4.0以下
2.8以下
無規定
5.5~6.0
3. 冷卻性能試驗結果:
4. 用 途:
適用設備:連續爐,PIT爐等開放型爐的燒進和高頻波燒進.
處理產品的適用列
小型或者厚軸承鋼的延續爐燒進.
大型產品的低合金鋼的連續爐浸透,脂化燒進.
大型碳素工具鋼及合金工具鋼的PIT爐燒進.
浸泡螺桿的連續爐燒進.
用於PIT爐中的大型配件深部硬度增大.
5. 使用方法:
因燒進油的粘度會隨著使用有溫而改變,而且在相同的攪拌條件下油溫也會引起冷卻特性的變化,因此需要一個適當的溫度,而 HSQ-270的使用溫度范圍在60℃～80℃為最適合.
常用油溫60℃~70℃比較恰當.
不要使燒進後的油糟溫度上升到20℃以上.
6 .留意事項:
請務必參考本公司提供的MSDS(物質保健安全資料)的內容.
7 .產品的有效期:
保存期是從製造日開始為半年.
淬火油：
1．中快速光亮淬火油
它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度高，低溫冷卻速度較快主要適於各類中小型工件淬火之用，包括滲碳件、標准件、中型合金鋼工模具及其它工件的淬火。有強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：10℃～100℃
推薦使用溫度范圍：60℃～80℃
2．快速光亮淬火油
它
的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度比中快速光亮淬火油高，低溫冷卻速度更快。粘度低，使用中帶出消耗少；閃點比中快速光亮淬火油低，因而使用溫度稍低。主
要適於各類中型到比較厚大工件的淬火之用，包括較大模數齒輪的滲碳淬火、中小冷軋輥整體淬火和彈簧件淬火等。有更強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬
火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：10℃～80℃
推薦使用溫度范圍：40℃～60℃
3．光亮淬火油
稍快冷卻速度的淬火油，適於經保護氣氛加熱和滲碳或碳氮共滲後的各類中小工件淬火。有適當的淬硬能力和良好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：20℃～100℃
推薦使用溫度范圍：60℃～80℃
4．厚大件快速淬火油
它
的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度更高，300℃冷卻速度也很快。適於多種鋼材和多種工件淬火之用。尤其適於處理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心
部硬度高的較厚大的工件，如厚大的彈簧、大模數齒輪、冷軋輥、鍛件調質淬火。也適於那些淬透性較低，在一般油中淬不硬而在自來水中又輕易淬裂的45、
40Cr等鋼制的工件。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：20℃～80℃
推薦使用溫度范圍：40℃～60℃
5．等溫分級淬火油
它
的特點是：蒸汽膜階段更短，高溫冷卻速度較快，對流開始溫度適中，適於在可控氣氛多用爐或連續爐中對滲碳或碳氮共滲齒輪及其它類中小工件做馬氏體分級淬
火。淬火硬度均勻、有足夠大的淬硬和淬透能力，並能很好地控制淬火變形，淬火後的工件有較好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火
質量。
答應使用溫度范圍：80℃～140℃
推薦使用溫度范圍：80℃～120℃
6．真空淬火油
MLl和ML2兩種真空淬火油的特點是：飽和蒸汽壓低、熱穩定性好和冷卻速度快。其中，MLl的冷卻速度高於ML2。MLl型主要用於要求淬火冷卻較快的鋼種和工件，而ML2主要用於淬透性好的鋼種和尺寸精度要求高的工件。
『貳』 Cr12熱處理用什麼油
我是做冷沖模具的，在淬cr12模具鋼的時候，經常有淬裂的現象，是工件出爐放到油里的一瞬間就裂了，裂紋很細肉眼看不出來，淬火工件磨床加工後也看不出來，是在使用過程中，表現出來了，一開始以為是淬的太硬，太脆，後來提高回火溫度也不行，還以為是回火不充分，工作過程中受到強大的沖擊內應力釋放造成的，就增加回火次數，結果還不行。最後找不到原因我就把工件順著裂紋砸開，結果發現裂紋上有油漬，就知道是淬火過程中開裂的，不過裂紋很小很細，看不出來，只有使用過程中才能發現。裂紋是淬火過程中，工件從路中取出入油的瞬間出現的，淬火溫度960°保溫半小時【工件不大】油冷，560°回火，回火及時。請問，怎麼樣才能使cr12在淬火過程中不裂。
『叄』 熱處理淬火什麼型號的油
熱處理用的並不是普通油，熱處理油很容易被水沖洗掉，因為油的配方中加入了破乳劑，這些油品可稱為"可溶性油"，製造商可以按照用戶要求確定這種油。
【國際分類】
⑴ 冷淬火(<80℃) ：A快速淬火油，UHA；B普通(正常) 淬火油，UHB。
⑵ 半熱淬火(30℃-130℃) ：A快速淬火油，UHC；B普通(正常) 淬火油 UHD。
⑶ 熱淬火(130℃-180℃) ：A快速淬火油，UHE；B普通(正常) 淬火油，UHF。
⑷ 高溫淬火(>180℃) ：A快速淬火油，UHG；B普通(正常) 淬火油，UHH。
⑸ 真空淬火：UHV。
⑹ 其它：UHK。
【國內分類】
I類冷淬火油
A、普通淬火油，用於小尺寸淬透性好的材料淬火。
B、快速淬火油，用於大、中型材料淬火。
C、超速淬火油，用於大型及淬透性差的材料淬火。
D、光亮淬火油，用於中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼及儀表零件在保護氣氛下的淬火。
E、快速光亮淬火油，用於中型及淬透性差的材料在可控氣氛下淬火。
F、1號真空淬火油，用於中型材料在真空狀態下淬火。
G、2號真空淬火油，用於淬透性好的材料在真空狀態下淬火。
Ⅱ類熱淬火油
A、1號等溫、分級淬火油，用於120℃左右熱油淬火。
B、2號等溫、分級淬火油，用於160℃左右熱油淬火。
『肆』 鋼鐵淬火冷卻用什麼油
在淬火工藝過程中所用的冷卻介質稱為淬火油，淬火油是熱處理工藝的主擾念要代表，在回火過程中所用的熱處理油稱為回火油。x0dx0a淬火油分冷浴淬火，熱浴淬火和回火油三大類。冷浴淬火油使用溫度在20－80℃最高不超過100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；熱浴淬火油的使用溫度為120－200℃，如等溫分級淬火油，分1號2號兩種；回火油也分1號(用於100－180℃)和2號(用於180－270℃)兩種。x0dx0a淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性： x0dx0a1、良好的冷卻性能x0dx0a冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火後的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。x0dx0a2、高閃點和燃點x0dx0a淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。x0dx0a3、良好的熱氧化安定性x0dx0a淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。x0dx0a4、笑配低粘度x0dx0a油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便於工件清洗。x0dx0a5、水份含量低x0dx0a油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。x0dx0a6、其他特性x0dx0a除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環境無污染，並使淬火後的工件表面光亮。x0dx0a淬火油的種類x0dx0a1．中快速光亮淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度高，低溫冷卻速度較快主要適於各類中小型工件淬火之用，包括滲碳件、標准件、中型合金鋼工模具及其它工件的淬火。有強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：10℃～100℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：60℃～80℃x0dx0ax0dx0a2．快速光亮淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度比中快速光亮淬火油高，低溫冷卻速度更快。粘度低，使用中帶出消耗少；閃點比中快速光亮淬火油低，因而使用溫度稍低。主要適於各類中型到比較厚大工件的淬火之用，包括較大模數齒輪的滲碳淬火、中小冷軋輥整體淬火和彈簧件淬火等。有更強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：10℃～80℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：40℃～60℃x0dx0ax0dx0a3．光亮淬火油x0dx0a稍快冷卻速度的淬火油，適於經保護氣氛加熱和滲碳或碳氮共滲後的各類中小工件淬火。有適當的淬硬能力和良好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：20℃～100℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：60℃～80℃x0dx0a x0dx0a 4．厚大件快速淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度緩升困更高，300℃冷卻速度也很快。適於多種鋼材和多種工件淬火之用。尤其適於處理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心部硬度高的較厚大的工件，如厚大的彈簧、大模數齒輪、冷軋輥、鍛件調質淬火。也適於那些淬透性較低，在一般油中淬不硬而在自來水中又容易淬裂的45、40Cr等鋼制的工件。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：20℃～80℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：40℃～60℃x0dx0a x0dx0a 5．等溫分級淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段更短，高溫冷卻速度較快，對流開始溫度適中，適於在可控氣氛多用爐或連續爐中對滲碳或碳氮共滲齒輪及其它類中小工件做馬氏體分級淬火。淬火硬度均勻、有足夠大的淬硬和淬透能力，並能很好地控制淬火變形，淬火後的工件有較好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：80℃～140℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：80℃～120℃x0dx0a x0dx0a 6．真空淬火油x0dx0a MLl和ML2兩種真空淬火油的特點是：飽和蒸汽壓低、熱穩定性好和冷卻速度快。其中，MLl的冷卻速度高於ML2。MLl型主要用於要求淬火冷卻較快的鋼種和工件，而ML2主要用於淬透性好的鋼種和尺寸精度要求高的工件。
『伍』 H13進行熱處理用什麼淬火油比較好，知道的幫忙解答下，再這謝謝了。
一般32#機油就可以，也可以用pql濃度25%水溶性的介質
『陸』 Cr12熱處理用什麼油
對於某些特扮液殊形狀者枯的Cr12工件，你用快速淬火油說不定反而容易開裂。試試以前咱常用的20#類的機油吧。自從出了多種快速淬火油後，以前的什麼10#、20#機油等等都在慢慢的淡出我們熱處理工作人員的視線首缺洞，一有什麼產品需要油淬的時候首先想到的就是快速淬火油，其實有不少地方這些老的冷卻液性能還遠遠的高於現行的快速淬火油，關鍵就看你怎麼使用它們。
『柒』 熱處理使用淬火油應注意哪些
不停地添加是有效，那油裡面的炭黑、雜質等怎麼處理？？？這很重要喲，會影響工件的顏色、淬火效果。
『捌』 熱處理淬火什麼型號的油
熱處理淬火有有很多種，以好富頓為例汪仿：x0dx0a快速光潔淬火油：HQ K，HQ Gx0dx0a分級淬火油：MT 355x0dx0a真空淬火油：VQ 600x0dx0a當念州然還有其他廠家，各自有自己的型號，如德潤寶、泰德利、出光、科潤、華立等企業。x0dx0a沒有統一的型號。但是有企業標准，或行業標准。比如航天部就有仔陵蔽自己的標准分類，你可以自己找廠家了解一下。他們都會很熱情的。